一种塑包铝产品加工用机械取件模组制造技术

本实用新型专利技术公布了一种塑包铝产品加工用机械取件模组，属于零件加工设备领域，包括固定板、气动手指本体，气动手指本体包括气动手指底座、滑槽、夹爪底座、夹爪；夹爪的外侧安装有支撑架，支撑架的顶端朝内设有夹柱，夹柱的中部空腔内设有PU胶垫。本实用新型专利技术通过在固定板上设置八个以上的气动手指本体、并在气动手指本体上设置夹爪、夹爪上设置支撑架、支撑架朝内设置夹柱，从而实现当气动手指本体运动过程中，能够模拟人工抓取产品的操作，完成高效的取件效果，加快生产周期，降低人工成本，并且实现半自动化生产，实用性强；通过在夹柱的中部空腔内设置PU胶垫，能够有效地减少塑包铝产品在夹紧时外侧被刮花的情况。品在夹紧时外侧被刮花的情况。品在夹紧时外侧被刮花的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑包铝产品加工用机械取件模组


[0001]本技术属于零件加工设备领域，具体涉及一种塑包铝产品加工用机械取件模组。

技术介绍

[0002]与传统照明产品相比，LED照明产品需要重点考虑的，就是散热问题。如果散热问题没解决好，会直接影响灯珠的性能，进而缩短灯具成品的寿命。在综合衡量铝材和塑料的优缺点之后，材料厂家研发并推出了“塑包铝”新型散热材料。这种散热材料外层采用高导热塑料，内层使用铝材，充分考虑并结合了塑料与铝材的优点，此外成本更低，还可以回收利用。现有技术在生产和加工塑包铝产品时，由于塑包铝产品具有弧度，不方便抓取，因此加工过程基本上为单个加工、单个抓取的操作方式，需要的人工多、劳动力成本高。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的塑包铝产品加工用机械取件模组。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了克服现有技术不足，本技术提供一种塑包铝产品加工用机械取件模组，包括固定板，所述固定板上安装有若干气动手指本体，所述气动手指本体包括气动手指底座、滑槽，气动手指底座与滑槽连接于一体，夹爪底座位于所述滑槽中、且能够相对运动，所述夹爪底座上设有夹爪，所述夹爪与夹爪底座连接为一体；
[0007]两个所述夹爪的外侧安装有“Z”字形设置的支撑架，所述支撑架的顶端朝内设有夹柱，所述夹柱的中部为弧形开口设置、并设有空腔，空腔内设有与塑包铝产品接触的PU胶垫；装配后，塑包铝产品夹紧在两个所述夹柱之间。
[0008]进一步地，所述滑槽与所述固定板相互平行，所述夹爪与夹爪底座也相互平行。
[0009]进一步地，所述支撑架与夹爪之间通过第一锁定螺钉锁紧。
[0010]进一步地，所述夹柱固定安装在支撑架上，空腔内侧的所述PU胶垫通过第二锁定螺钉固定在所述支撑架上。
[0011]进一步地，所述固定板上至少安装有8个所述气动手指本体，两个所述气动手指本体为一排，一排的两个所述气动手指本体间的间距为30
‑
70cm。
[0012]（3）有益效果
[0013]本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术通过在固定板上设置八个以上的气动手指本体、并在气动手指本体上设置夹爪、夹爪上设置支撑架、支撑架朝内设置夹柱，从而实现当气动手指本体运动过程中，能够模拟人工抓取产品的操作，通过气动手指本体的夹取动作，完成高效的取件效果，加快生产周期，降低人工成本，并且实现半自动化生产，实用性强；通过在夹柱的中部空腔内设置PU胶垫，能够有效地减少塑包铝产品在夹紧
时外侧被刮花的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]附图标记为：1
‑
固定板，2
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气动手指本体，21
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滑槽，22
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夹爪，23
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夹爪底座，3
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第一锁定螺钉，4
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支撑架，41
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第二锁定螺钉，42
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夹柱，43
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PU胶垫，5
‑
塑包铝产品。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施案例提供一种塑包铝产品加工用机械取件模组，包括固定板1，所述固定板1上安装有气动手指本体2，所述气动手指本体2包括气动手指底座、滑槽21，气动手指底座与滑槽21连接于一体，夹爪底座23位于所述滑槽21中、且能够相对运动，所述夹爪底座23上设有夹爪22，所述夹爪22与夹爪底座23连接为一体；两个所述夹爪22的外侧安装有“Z”字形设置的支撑架4，所述支撑架4的顶端朝内设有夹柱42，所述夹柱42的中部为弧形开口设置、并设有空腔，空腔内设有与塑包铝产品接触的PU胶垫43；装配后，塑包铝产品5夹紧在两个所述夹柱42之间；所述滑槽21与所述固定板1相互平行，所述夹爪22与夹爪底座23也相互平行；所述支撑架4与夹爪22之间通过第一锁定螺钉3锁紧；所述夹柱42固定安装在支撑架4上，空腔内侧的所述PU胶垫43通过第二锁定螺钉41固定在所述支撑架4上；所述固定板1上至少安装有8个所述气动手指本体2，两个所述气动手指本体2为一排，一排的两个所述气动手指本体2间的间距为30
‑
70cm。
[0021]本技术在使用过程中，通过在固定板上安装至少八个以上的气动手指本体，通过将两个气动手指本体作为一排，设置两个气动手指本体件的距离，方便支撑架上的夹柱将塑包铝产品夹紧，气动手指本体在运动过程中，利用夹爪底座带动夹爪在滑槽内部滑动，配合板材上的塑包铝产品，将塑包铝产品套入夹柱中，通过外部气缸推动固定板左右移动（图中未画出），，在夹柱的中部空腔中设置PU胶垫，从而防止在抓取过程中产生刮花的情，当移动到固定点后，翻转固定板使得固定板的支撑架朝下，利用手指气动手指本体将支撑架打开，从而朝下放置塑包铝产品，完成整体移动卸料操作。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑包铝产品加工用机械取件模组，其特征在于：包括固定板（1），所述固定板（1）上安装有若干气动手指本体（2），所述气动手指本体（2）包括气动手指底座、滑槽（21），气动手指底座与滑槽（21）连接于一体，夹爪底座（23）位于所述滑槽（21）中、且能够相对运动，所述夹爪底座（23）上设有夹爪（22），所述夹爪（22）与夹爪底座（23）连接为一体；两个所述夹爪（22）的外侧安装有“Z”字形设置的支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端朝内设有夹柱（42），所述夹柱（42）的中部为弧形开口设置、并设有空腔，空腔内设有与塑包铝产品接触的PU胶垫（43）；装配后，塑包铝产品（5）夹紧在两个所述夹柱（42）之间。2.根据权利要求1所述的一种塑包铝产品加工用机械取件模组，其特征在于：所述滑槽（21）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，肖小奇，林燕华，徐亚萍，
申请(专利权)人：厦门欧旺莱电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：