用于电气开关设备的设有选择杆的机械控制装置制造方法及图纸

一种控制装置（１０），其用于带三个切换位置即闭合位置、断开位置和接地位置的电气开关设备，并包括主轴（１４）和驱动轴（２８），该控制装置（１０）包括：模式选择杆（３０），其设计成可在“电动机驱动型切换模式”、“在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式”和“在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式”中选择一种操作模式，所述模式选择杆（３０）包括带弯曲轮廓的开孔（４０），和凸轮盘（５０），其带有能够在开孔（４０）中移动的凸轮（５４）。本发明专利技术可应用于隔离开关。

【技术实现步骤摘要】

本申请要求享有于2004年11月18日提交的法国专利申请No.0452679的优先权，其通过引用而结合在本文中。本专利技术涉及用于带三个切换位置即闭合位置、断开位置和接地位置的开关设备的机械控制装置的
更具体地说，本专利技术涉及一种机械控制装置，其用于气体绝缘的带屏蔽式开关设备，例如带三个切换位置的气体绝缘式断路器或隔离开关。这种机械控制装置可用于通过电动或手动方式来促动该开关设备。
技术介绍
文献EP1271588-A1和EP 1271589-A1公开了一种用于带三个切换位置即闭合位置、断开位置和接地位置的隔离开关的控制装置，通过该控制装置可电动或手动促动隔离开关。这种控制装置包括将与隔离开关的活动触头相连接的旋转主轴。在切换工作过程中，通过电动机或手动方式并经由曲柄而使这种活动轴旋转，而后曲柄与手动开关元件相联接，手动开关元件与主轴相连地运动。更准确地说，这些文献介绍了用于三位置隔离开关的控制装置，其包括两个手动开关元件，其中一个开关元件将隔离开关从其闭合位置切换到其断开位置，或反之亦然，另一个开关元件将隔离开关从其断开位置切换到其接地位置，或反之亦然。EP 1271588-A1介绍了一种隔离开关控制器，其中集成了一种可阻止隔离开关的某些手动切换顺序以满足用户特殊要求的机构。EP 1271589-A1介绍了一种隔离开关控制器，其还包括当隔离开关从其闭合位置或其接地位置到达其断开位置时，可锁住曲柄的旋转运动的装置。这两篇文献中所介绍的隔离开关控制装置都具有缺点。首先，这些隔离开关控制装置包括联锁机构，这种机构的设置和构造可阻止隔离开关的某些手动切换顺序。例如在闭合操作之后是无法执行接地操作。此外，这些隔离开关控制装置包括两个可插入曲柄的单独开孔，从而在闭合位置和断开位置之间，或在断开位置和接地位置之间进行手动切换。每个开孔都设有联接部分，其将定位螺栓连接到控制器和闭合构件上，从而当开关处于阻止相应操作的某个位置时，可防止将曲柄插入到开孔中。这两个开孔还各设有至少一个螺栓。复制这些零部件是困难且昂贵的。此外，这些隔离开关控制装置的联锁机构受到副轴的控制，主轴通过锥齿轮驱动副轴。然而，这存在着联锁机构处于与主轴位置不对应的位置中的风险，这会导致不适当的手动操作。因此，存在对用于带三个切换位置的开关设备的机械控制装置的需求，这种控制装置没有上述控制装置中的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种用于带三个切换位置的电气开关设备如隔离开关的控制装置，其不具有上述的缺点。根据本专利技术，这种用于带三个切换位置即包括闭合位置、断开位置和接地位置的电气开关设备中、并包括主轴和驱动轴的控制装置设计成与所述电气开关设备的活动触头相连。这种控制装置包括-模式选择杆，其设计成在“电动机驱动型切换模式”、“在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式”和“在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式”中选择一种操作模式，所述模式选择杆包括开孔，和 -固定在驱动轴上的凸轮盘，其带有能够在所述开孔中移动的凸轮，这样，当控制装置处于电动机驱动型切换模式时，凸轮盘的移动是自由的，当控制装置处于第一手动切换模式时，凸轮盘的移动限制在驱动轴的第一角位移范围内，当控制装置处于第二手动切换模式时，凸轮盘的移动限制在驱动轴的第二角位移范围内。该模式选择杆在以下位置之间运动-中性位置，这时选择了电动机驱动型切换模式，对于主轴的任何角位置而言，都可到达该中性位置，-第一极限位置，这时选择了在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式，当主轴的角位置处于第一角度范围时，可到达该第一极限位置，-第二极限位置，这时选择了在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式，当主轴的角位置处于第二角度范围时，可到达该第二极限位置。凸轮的轮廓基本上是圆形或椭圆形或卵形的，并具有与凸轮盘的曲率中心相重合的曲率中心。它通过两个限定了周向凸头的连接区而与凸轮盘相连。模式选择杆的开孔的轮廓包括通过两个中间部分而相互连接起来的两个弯曲部分，该弯曲部分和中间部分通过限定了两个连接槽口的连接区而分隔开。控制装置包括固定在主轴上的传动联锁盘，所述传动联锁盘包括功能性地与位置指示装置相连的盘的第一部分，以及与模式选择杆协同操作的盘的第二部分，以便防止模式选择杆在与主轴角位置相关联地移动的过程中处于错误的位置中。盘的第一部分在其周边周围设有齿，所述齿设计成与操纵杆中的齿相啮合，操纵杆在功能上与辅助开关相连，并与位置指示器相连。盘的第二部分包括狭缝，其基本上呈两个径向上相互偏离并且相互间连通的环部分的形状。连接装置包括固定在模式选择杆上的心轴(spindle)，其接合在所述狭缝中，以防止模式选择杆在与主轴角位置相关联地移动的过程中处于不正确的位置。心轴基本上垂直于模式选择杆的面向传动联锁盘的面而延伸。传动联锁盘由支撑于主轴上的从动盘来驱动，所述从动盘本身由固定在驱动轴上的滚轮来驱动，其中从动盘设有两个凹口和两个止动区，这样所述从动盘和所述滚轮组成了间歇轮传动机构。根据该控制装置的第一实施例，从动盘刚性地固定在主轴上，并驱动主轴和固定在所述主轴上的传动联锁盘。根据该控制装置的第二实施例，从动盘具有一定程度的围绕所述主轴的旋转自由度，以及一定程度的沿着所述主轴的移动自由度，从动盘驱动传动联锁盘，从动盘通过复位机构而与传动联锁盘保持弹性接触。所述从动盘和传动联锁盘各自包括相应的孔，这些孔相互重合以形成其中可放置球体的空腔。传动联锁盘、从动盘、复位机构、球体和孔的组合形成了扭矩限制机构。可以与第一实施例和第二实施例中相同的方式，来中断第一凸轮盘的旋转-当选择杆处于第一极限位置且电气开关设备处于断开位置时，因为凸轮盘上的凸轮的第一个凸头停止与模式选择杆中的开孔的第一连接槽口相接触，-或者当模式选择杆处于第一极限位置且电气开关设备处于闭合位置时，由于在间歇轮传动机构的操作过程中，滚轮的滚子的第一个停止与从动盘的其中一个止动区相接触，-或者当模式选择杆处于第二极限位置且电气开关设备处于断开位置时，因为凸轮盘上的凸轮的第二个凸头停止与模式选择杆的开孔的第二连接槽口相接触， -或者当模式选择杆处于第二极限位置且电气开关设备处于接地位置时，由于在间歇轮传动机构的操作过程中，滚轮的滚子的第二个停止与从动盘的另一止动区相接触。以与第一实施例和第二实施例中相同的方式，控制装置包括在功能上与模式选择杆相连的促动杆，这样，通过将促动杆定位在以下三个位置的其中一个位置上，就可以选择电动机驱动型切换模式或者两种手动切换模式的其中一种模式-与模式选择杆的中性位置相对应的中性位置，通过该位置可选择电动机驱动型切换模式，-与模式选择杆的第一极限位置相对应的第一极限位置，通过该位置可选择在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式，-与模式选择杆的第二极限位置相对应的第二极限位置，通过该位置可选择在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式。促动杆的移动导致与模式选择杆相连并控制模式选择杆移动的连杆产生移动。促动杆可围绕处在垂直于副轴的平面中的枢轴而枢轴转动。控制装置在功能上与锁定机构相连，该锁定机构包括刚性地固定在促动杆上的锁杆和定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制装置（１０，１０’），其用于带三个切换位置即闭合位置、断开位置和接地位置的电气开关设备，并包括主轴（１４）和驱动轴（２８），所述控制装置设计成与所述电气开关设备的活动触头相连，其特征在于，所述控制装置包括：－模式选择 杆（３０），其在“电动机驱动型切换模式”、“在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式”和“在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式”中选择一种操作模式，所述模式选择杆（３０）包括开孔（４０），和－固定 在所述驱动轴（２８）上的凸轮盘（５０），其带有能够在所述开孔（４０）中移动的凸轮（５４），这样，当所述控制装置（１０）处于所述电动机驱动型切换模式时，所述凸轮盘（５０）的移动是自由的，当所述控制装置（１０）处于所述第一手动切换模式时 ，所述凸轮盘（５０）的移动限制在所述驱动轴（２８）的第一角位移范围内，当所述控制装置（１０）处于所述第二手动切换模式时，所述凸轮盘（５０）的移动限制在所述驱动轴（２８）的第二角位移范围内。

【技术特征摘要】
FR 2004-11-18 04526791.一种控制装置(10，10’)，其用于带三个切换位置即闭合位置、断开位置和接地位置的电气开关设备，并包括主轴(14)和驱动轴(28)，所述控制装置设计成与所述电气开关设备的活动触头相连，其特征在于，所述控制装置包括-模式选择杆(30)，其在“电动机驱动型切换模式”、“在电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的第一手动切换模式”和“在电气开关设备的断开位置和接地位置之间的第二手动切换模式”中选择一种操作模式，所述模式选择杆(30)包括开孔(40)，和-固定在所述驱动轴(28)上的凸轮盘(50)，其带有能够在所述开孔(40)中移动的凸轮(54)，这样，当所述控制装置(10)处于所述电动机驱动型切换模式时，所述凸轮盘(50)的移动是自由的，当所述控制装置(10)处于所述第一手动切换模式时，所述凸轮盘(50)的移动限制在所述驱动轴(28)的第一角位移范围内，当所述控制装置(10)处于所述第二手动切换模式时，所述凸轮盘(50)的移动限制在所述驱动轴(28)的第二角位移范围内。2.根据权利要求1所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述模式选择杆(30)在以下位置之间运动-中性位置(30-1)，这时选择了所述电动机驱动型切换模式，对于所述主轴(14)的任何角位置而言，都可到达所述中性位置，-第一极限位置(30-2)，这时选择了在所述电气开关设备的断开位置和闭合位置之间的所述第一手动切换模式，当所述主轴(14)的角位置处于第一角度范围时，可到达所述第一极限位置，-第二极限位置(30-3)，这时选择了在所述电气开关设备的断开位置和接地位置之间的所述第二手动切换模式，当所述主轴(14)的角位置处于第二角度范围时，可到达所述第二极限位置。3.根据权利要求1或2所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述凸轮(54)具有基本上圆形或椭圆形或卵形的轮廓，并具有与所述凸轮盘(50)的曲率中心相重合的曲率中心，所述凸轮(54)通过限定了两个周向凸头(56)的两个连接区而与所述凸轮盘(50)相连。4.根据权利要求1至3中任一项所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述模式选择杆(30)的所述开孔(40)具有包括通过两个中间部分(44)而相互连接的两个弯曲部分(42，43)的轮廓，所述弯曲部分(42，43)和所述中间部分(44)通过限定了两个连接槽口(46)的连接区而分开。5.根据权利要求1至4中任一项所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述控制装置(10，10’)包括固定在所述主轴(14)上的传动联锁盘(16，16’)，所述传动联锁盘(16，16’)包括在功能上与位置指示装置相连的盘的第一部分(18)，以及与所述模式选择杆(30)协同操作的盘的第二部分(20)，从而可防止所述模式选择杆(30)在与所述主轴(14)角位置相关地移动的过程中处于错误位置。6.根据权利要求5所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述盘的第一部分(18)在其周边周围设有齿，所述齿设计成与操纵杆(22)中的齿相啮合，所述操纵杆(22)在功能上与辅助开关(13)相连，并与位置指示器(26)相连。7.根据权利要求5或6所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述盘的第二部分(20)包括狭缝(202)，其基本呈两个在径向上相互偏离并相互连通的环部分的形状。8.根据权利要求7所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述控制装置(10，10’)包括固定在所述模式选择杆(30)上的心轴(48)，所述心轴(48)接合在所述狭缝(202)中，以防止所述模式选择杆(30)在与所述主轴(14)的角位置相关地移动的过程中处于错误位置。9.根据权利要求8所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述心轴(48)基本上垂直于所述模式选择杆(30)的面向所述传动联锁盘(16，16’)的一面而延伸。10.根据权利要求5至9中任一项所述的控制装置(10，10’)，其特征在于，所述传动联锁盘(16，16’)由支撑于所述主轴(14)上的从动盘(84，84’)来驱动，所述从动盘(84，84’)本身由固定在所述驱动轴(28)上的滚轮(60)来驱动，其中所述从动盘(84，84’)设有两个凹口(86)和两个止动区(88)，这样，所述从动盘(84，84’)和所述滚轮(60)就形成了间歇轮传动机构。11.根据权利要求10所述的控制装置(10)，其特征在于，所述间歇轮传动机构将所述主轴(14)的旋转限制在120度的角度范围内。12.根据权利要求10或11所述的控制装置(10)，其特征在于，所述从动盘(84)刚性地固定在所述主轴(14)上，并驱动所述主轴(14)以及固定在所述主轴(14)上的所述传动联锁盘(16)。13.根据权利要求10或11所述的控制装置(10’)，其特征在于，所述从动盘(84’)具有一定程度的围绕所述主轴(14)旋转的自由度，以及一定程度的沿所述主轴(14)移动的自由度，所述从动盘(84’)驱动所述传动联锁盘(16’)，所述从动盘(84’)通过复位机构(90)而被弹性地施加成与所述传动联锁盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：M加康德，P范阿尔门，
申请(专利权)人：阿雷瓦TD股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]