一种PE管定长切割装置制造方法及图纸

技术编号:31462034 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-18 11:34
本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域,公开了一种PE管定长切割装置,包括箱体、切割装置、紧固装置、第一传输装置、计长装置和控制器,其中,所述切割装置可升降地安装在所述箱体的侧壁,所述第一传输装置设置在所述箱体的底面上,以传输管材;所述紧固装置固定在所述箱体的侧壁,以紧固管材;所述计长装置安装在所述第一传输装置上,所述控制器与所述计长装置、所述切割装置、所述紧固装置均电连接。本实用新型专利技术可以对管材进行定长切割,提高自动化程度,提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管定长切割装置


[0001]本技术涉及管材加工
,特别是涉及一种PE管定长切割装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯(polyethylene,PE)材料因具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管和燃气管等领域。在PE管加工过程中,需要根据使用需求对PE管进行切割,以切割成设定长度的PE管。目前,对PE管进行切割时,通常是对PE管的长度进行测量之后,再按照测量长度切割管材,自动化程度低,影响作业效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上问题,本技术的目的是提供一种PE管定长切割装置,以解决现有对PE管切割的自动化程度低、作业效率低下的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术提供一种PE管定长切割装置,包括箱体、切割装置、紧固装置、第一传输装置、计长装置和控制器,其中,所述切割装置可升降地安装在所述箱体的侧壁,所述第一传输装置设置在所述箱体的底面上,以传输管材;所述紧固装置固定在所述箱体的侧壁,以紧固管材;所述计长装置安装在所述第一传输装置上,所述控制器与所述计长装置、所述切割装置、所述紧固装置均电连接。
[0006]优选地,所述第一传输装置包括传动支架和多个传动辊,所述传动支架固定在所述箱体的底面上,多个所述传动辊均可转动地安装在所述传动支架上。
[0007]优选地,多个所述传动辊并排间隔设置。
[0008]优选地,所述计长装置包括编码器,所述编码器安装在其中一个所述传动辊上。
[0009]优选地,所述紧固装置包括液压推杆和压板,所述液压推杆的一端固定在所述箱体上,所述液压推杆的另一端与所述压板连接,所述压板呈弧形。
[0010]优选地,所述切割装置包括第一驱动装置、传动螺杆、传动螺母、固定架、切刀、第二驱动装置和转轴,所述第一驱动装置固定在所述箱体的顶部,所述传动螺杆的一端与所述第一驱动装置传动连接,所述传动螺杆竖直放置,所述传动螺母可转动地套设在所述传动螺杆上,所述传动螺母与所述固定架固定,所述第二驱动装置安装在所述固定架上,所述转轴的一端与所述第二驱动装置连接,所述转轴的另一端与所述切刀连接。
[0011]优选地,所述PE管定长切割装置还包括落料槽,所述落料槽固定在所述箱体的底面,且所述落料槽位于所述切割装置的下方。
[0012]优选地,所述PE管定长切割装置还包括第二传输装置,所述第二传输装置的其中一端与所述第一传输装置的一端相对设置。
[0013]优选地,所述紧固装置包括第一紧固装置和第二紧固装置,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置均设置在所述箱体的侧壁,且所述第一紧固装置位于所述第一传输装置的上方,所述第二紧固装置位于所述第二传输装置的上方。
[0014]本技术实施例一种PE管定长切割装置与现有技术相比,其有益效果在于:
[0015]本技术实施例的PE管定长切割装置利用计长装置测量感应管材的传输距离,控制器根据计长装置的感应结果对切割装置和紧固装置进行控制,将管材紧固固定,并切割管材,从而实现对管材的定长切割,提高自动化程度,提高作业效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例所述PE管定长切割装置的结构示意图;
[0017]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0018]图中,1、箱体;2、计长装置;3、传动支架;4、传动辊;5、液压推杆;6、压板;7、第一驱动装置;8、传动螺杆;9、传动螺母;10、固定架;11、切刀;12、第二驱动装置;13、转轴;14、槽底板;15、第一槽壁;16、第二槽壁;17、液压驱动装置;18、第二传输装置;19、滚动轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1所示,本技术实施例优选实施例的一种PE管定长切割装置,包括箱体1、切割装置、紧固装置、第一传输装置、计长装置2和控制器,其中,所述切割装置可升降地安装在所述箱体1的侧壁,所述第一传输装置设置在所述箱体1的底面上,以传输管材;所述紧固装置固定在所述箱体1的侧壁,以紧固管材;所述计长装置2安装在所述第一传输装置上,所述控制器与所述计长装置2、所述切割装置、所述紧固装置均电连接,以根据所述计长装置2的感应结果,控制所述紧固装置紧固管材,并控制所述切割装置相对于所述箱体1下降至与管材接触,切割管材。
[0021]本技术利用计长装置2测量感应管材的传输距离,控制器根据计长装置2的感应结果对切割装置和紧固装置进行控制,将管材紧固固定,并切割管材,从而实现对管材的定长切割,提高自动化程度,提高作业效率。
[0022]本实施例中,所述第一传输装置包括传动支架3和多个传动辊4,所述传动支架3固定在所述箱体1的底面上,多个所述传动辊4均可转动地安装在所述传动支架3上,利用传动辊4的转动运输管材。优选地,多个所述传动辊4并排间隔设置。
[0023]进一步地,所述计长装置2包括编码器,所述编码器安装在其中一个所述传动辊4上。编码器优选为计数编码器,通过将角位移转化为脉冲信号发送至控制器,使得控制器根据该脉冲信号可以得到角位移,并将角位移转化为传输的线位移,从而得到管材的传输距离。需要说明的是,编码器可以安装在任意一个传动辊4上。
[0024]本实施例中,所述紧固装置包括液压推杆5和压板6,所述液压推杆5的一端固定在所述箱体1上,所述液压推杆5的另一端与所述压板6连接,液压推杆5与控制器电连接,以便于控制器根据计长装置2的感应信号控制液压推杆5动作,将压板6推动至与管材接触,进而紧固管材。本实施例中,所述压板6呈弧形,以便于压板6的表面与管材的表面紧密贴合,方便对管材进行紧固固定。在其他实施例中,压板6还可以呈其他形状,例如方形板等。在其他实施例中,还可以使用电动推杆代替液压推杆5,推动压板6,使得压板6与管材接触,将管材紧固至第一传输装置上。
[0025]本实施例中,所述切割装置包括第一驱动装置7、传动螺杆8、传动螺母9、固定架10、切刀11、第二驱动装置12和转轴13,所述第一驱动装置7固定在所述箱体1的顶部,所述传动螺杆8的一端与所述第一驱动装置7传动连接,所述传动螺杆8竖直放置,所述传动螺母9可转动地套设在所述传动螺杆8上,所述传动螺母9的外表面与所述固定架10固定,所述第二驱动装置12安装在所述固定架10上,所述转轴13的一端与所述第二驱动装置12连接,所述转轴13的另一端与所述切刀11连接。所述第一驱动装置7和所述第二驱动装置12均与控制器电连接,控制器根据计长装置2的感应信号控制第一驱动装置7和第二驱动装置12工作。具体地,当管材传输设定距离时,传动辊4停止传输,启动第一驱动装置7,第一驱动装置7驱动传动螺杆8旋转,传动螺杆8旋转时,带动传动螺母9相对于传动螺杆8旋转,使得传动螺母9相对于箱体1上下运动,带动固定架10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管定长切割装置,其特征在于,包括箱体、切割装置、紧固装置、第一传输装置、计长装置和控制器,其中,所述切割装置可升降地安装在所述箱体的侧壁,所述第一传输装置设置在所述箱体的底面上,以传输管材;所述紧固装置固定在所述箱体的侧壁,以紧固管材;所述计长装置安装在所述第一传输装置上,所述控制器与所述计长装置、所述切割装置、所述紧固装置均电连接。2.根据权利要求1所述的PE管定长切割装置,其特征在于,所述第一传输装置包括传动支架和多个传动辊,所述传动支架固定在所述箱体的底面上,多个所述传动辊均可转动地安装在所述传动支架上。3.根据权利要求2所述的PE管定长切割装置,其特征在于,多个所述传动辊并排间隔设置。4.根据权利要求2所述的PE管定长切割装置,其特征在于,所述计长装置包括编码器,所述编码器安装在其中一个所述传动辊上。5.根据权利要求1所述的PE管定长切割装置,其特征在于,所述紧固装置包括液压推杆和压板,所述液压推杆的一端固定在所述箱体上,所述液压推杆的另一端与所述压板连接,所述压板呈弧形。6.根据权利要求1所述的PE管定长切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯汝静
申请(专利权)人:广东名业通信设备实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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