一种高分子化工材料加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子化工材料加工技术领域，具体为一种高分子化工材料加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固设有支撑腿，所述箱体的顶部固定插设有进料管，所述进料管下方的箱体内活动设有下料框，所述下料框上固定设有若干下料孔，所述下料框的两端对称固定设有转轴，且转轴转动插设在箱体上，其中一个转轴转动延伸出箱体固定设有控制装置，所述下料框下方的箱体一侧固定设有冷风机，所述箱体远离冷风机的一侧固定设有排气扇，所述排气扇与冷风机下方的箱体内倾斜固定设有下料板，所述下料板一端的箱体上固定设有出料口；本实用可避免化工原料下料过于集中过快，从而导致冷却不够彻底。从而导致冷却不够彻底。从而导致冷却不够彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化工材料加工用冷却装置


[0001]本技术涉及高分子化工材料加工
，具体为一种高分子化工材料加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]高分子化工材料是新兴的合成材料，为高分子化合物的合成以及以高分子为基础的复合或共混材料，由于其原料的来源丰富、便于制造，容易加工、种类繁多，兵器具有独特的性能，现已成为国民经济活动中不可缺少的一部分。高分子化工材料的分类标准多种多样，使用较多的是按材料和产品用途分类，包括塑料、合成橡胶、化学纤维、涂料和胶粘剂等。
[0003]高分子化工材料在加工过程中需要对加工成型的颗粒状原料进行冷却处理，避免原料之间互相粘连影响使用，但是现有的冷却装置冷却效果差且效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子化工材料加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高分子化工材料在加工过程中需要对加工成型的颗粒状原料进行冷却处理，避免原料之间互相粘连影响使用，但是现有的冷却装置冷却效果差且效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子化工材料加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固设有支撑腿，所述箱体的顶部固定插设有进料管，所述进料管下方的箱体内活动设有下料框，所述下料框上固定设有若干下料孔，所述下料框的两端对称固定设有转轴，且转轴转动插设在箱体上，其中一个转轴转动延伸出箱体固定设有控制装置，所述下料框下方的箱体一侧固定设有冷风机，所述箱体远离冷风机的一侧固定设有排气扇，所述排气扇与冷风机下方的箱体内倾斜固定设有下料板，所述下料板一端的箱体上固定设有出料口，且下料板活动延伸出出料口，通过控制装置使转轴带动下料框来回摆动，来回摆动的下料框使下料框内的化工原料从下料孔均匀分散的落下，通过冷风机以及排气扇对均匀分散落下的化工原料进行冷却，避免化工原料下料过于集中过快，导致冷却不够彻底。
[0006]优选的，所述控制装置包括固定设在箱体外壁上的安装盒，其中一个所述转轴转动延伸进安装盒内固定设有摆动杆，所述摆动杆远离转轴的一侧底端转动设有连接杆，所述连接杆远离摆动杆一端的背面转动设有飞轮，所述飞轮远离连接杆的一侧固定设有电机，所述电机的底部固定设有电机座，且电机座与安装盒固定连接，飞轮、连接杆以及摆动杆组成曲柄摇杆机构，启动电机，电机带动飞轮的旋转，旋转的飞轮拉动连接杆来回移动，来回移动的连接杆通过摆动杆带动转轴在过箱体上来回转动。
[0007]优选的，所述支撑腿的底部固定设有橡胶垫，通过橡胶垫可增加支撑腿的防滑性以及起到一定的减震作用。
[0008]优选的，所述进料管的顶部固定设有进料斗，通过进料斗便于原料倒入到进料管
内。
[0009]优选的，所述下料板位于箱体外的一端对称固定设有导料板，通过导料板便于对下料板落下的化工原料进行收集。
[0010]优选的，所述下料板的顶部固定设有若干凸点，通过若干凸点可减缓化工原料再下料板上下落的速度，从而可提高化工原料冷却的时间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过控制装置使转轴带动下料框来回摆动，来回摆动的下料框使下料框内的化工原料从下料孔均匀分散的落下，通过冷风机以及排气扇对均匀分散落下的化工原料进行冷却，避免化工原料下料过于集中过快，导致冷却不够彻底。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术中箱体内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中控制装置结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料管；31、进料斗；4、下料框；5、下料孔；6、转轴；7、控制装置；71、安装盒；72、摆动杆；73、连接杆；74、飞轮；75、电机；76、电机座；8、冷风机；9、排气扇；10、下料板；101、导料板；11、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种高分子化工材料加工用冷却装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固设有支撑腿2，箱体1的顶部固定插设有进料管3，进料管3下方的箱体1内活动设有下料框4，下料框4上固定设有若干下料孔5，下料框4的两端对称固定设有转轴6，且转轴6转动插设在箱体1上，其中一个转轴6转动延伸出箱体1固定设有控制装置7，下料框4下方的箱体1一侧固定设有冷风机8，箱体1远离冷风机8的一侧固定设有排气扇9，排气扇9与冷风机8下方的箱体1内倾斜固定设有下料板10，下料板10一端的箱体1上固定设有出料口11，且下料板10活动延伸出出料口11，把化工原料从进料管3倒入到箱体1内，进入到箱体1内的化工原料落入到下料框4内，通过控制装置7带动转轴6的来回转动，来回转的转轴6带动下料框4在箱体1内来回摆动，来回摆动的下料框4使下料框4内的化工原料从下料孔5均匀分散的落下，通过冷风机8以及排气扇9对均匀分散落下的化工原料进行冷却，避免化工原料下料过于集中过快，导致冷却不够彻底，经过冷却后的化工原料通过下料板10从出料口11排出箱体1。
[0021]进一步的，控制装置7包括固定设在箱体1外壁上的安装盒71，其中一个转轴6转动延伸进安装盒71内固定设有摆动杆72，摆动杆72远离转轴6的一侧底端转动设有连接杆73，连接杆73远离摆动杆72一端的背面转动设有飞轮74，飞轮74远离连接杆73的一侧固定设有
电机75，电机75的底部固定设有电机座76，且电机座76与安装盒71固定连接，飞轮74、连接杆73以及摆动杆72组成曲柄摇杆机构，启动电机75，电机75带动飞轮74的旋转，旋转的飞轮74拉动连接杆73来回移动，来回移动的连接杆73通过摆动杆72带动转轴6在过箱体1上来回转动。
[0022]进一步的，支撑腿2的底部固定设有橡胶垫，通过橡胶垫可增加支撑腿2的防滑性以及起到一定的减震作用。
[0023]进一步的，进料管3的顶部固定设有进料斗31，通过进料斗31便于原料倒入到进料管3内。
[0024]进一步的，下料板10位于箱体1外的一端对称固定设有导料板101，通过导料板101便于对下料板10落下的化工原料进行收集。
[0025]进一步的，下料板10的顶部固定设有若干凸点，通过若干凸点可减缓化工原料再下料板10上下落的速度，从而可提高化工原料冷却的时间。
[0026]工作原理：当工作人员使用本装置时，把化工原料从进料管3倒入到箱体1内，进入到箱体1内的化工原料落入到下料框4内，启动电机75，电机75带动飞轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子化工材料加工用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固设有支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶部固定插设有进料管(3)，所述进料管(3)下方的箱体(1)内活动设有下料框(4)，所述下料框(4)上固定设有若干下料孔(5)，所述下料框(4)的两端对称固定设有转轴(6)，且转轴(6)转动插设在箱体(1)上，其中一个转轴(6)转动延伸出箱体(1)固定设有控制装置(7)，所述下料框(4)下方的箱体(1)一侧固定设有冷风机(8)，所述箱体(1)远离冷风机(8)的一侧固定设有排气扇(9)，所述排气扇(9)与冷风机(8)下方的箱体(1)内倾斜固定设有下料板(10)，所述下料板(10)一端的箱体(1)上固定设有出料口(11)，且下料板(10)活动延伸出出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种高分子化工材料加工用冷却装置，其特征在于：所述控制装置(7)包括固定设在箱体(1)外壁上的安装盒(71)，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志华，
申请(专利权)人：黄冈斯坦本新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：