本实用新型专利技术公开了一种用于肥料制粒用的冷却装置，包括冷却外塔罐、转动环网筒壁、排风柱筒、顶部传动盒罩、转筒管、电机盒、换热设备和气泵，所述冷却外塔罐的顶部上安装有筒管轴套，所述筒管轴套的内部插接有所述转筒管，所述转筒管的底部与设置在所述冷却外塔罐内部的所述转动环网壁，所述冷却外塔罐上方的所述转筒管外侧套设固定有从动大齿轮，所述从动大齿轮啮合连接有主动小齿轮，所述主动小齿轮的下方连接安装有齿轮电机，所述转动环网筒壁的内部设置有竖直的所述排风柱筒。有益效果在于：本实用新型专利技术通过落料搅拌和管柱冷风循环散热的方式，使得肥料制备过程中冷却效率更高，通过竖直设置的若干冷风孔，散热更均匀。散热更均匀。散热更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料制粒用的冷却装置
[0001]本技术肥料生产冷却领域，特别是涉及一种用于肥料制粒用的冷却装置。
技术介绍
[0002]农业生产中种植业的发展离不开肥料，肥料在造粒后温度较高，需要进行冷却后才能进行包装，目前的大部分设备通过滚筒进行冷却翻转，其内部料体厚度散热不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于肥料制粒用的冷却装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于肥料制粒用的冷却装置，包括冷却外塔罐、转动环网筒壁、排风柱筒、顶部传动盒罩、转筒管、电机盒、换热设备和气泵，所述冷却外塔罐的顶部上安装有筒管轴套，所述筒管轴套的内部插接有所述转筒管，所述转筒管的底部与设置在所述冷却外塔罐内部的所述转动环网壁，所述冷却外塔罐上方的所述转筒管外侧套设固定有从动大齿轮，所述从动大齿轮啮合连接有主动小齿轮，所述主动小齿轮的下方连接安装有齿轮电机，所述转动环网筒壁的内部设置有竖直的所述排风柱筒，所述排风柱筒的底部连接安装有柱筒插管，所述柱筒插管的另一端插接到所述冷却外塔罐的外侧，所述插接到冷却外塔罐外侧的所述柱筒插管的一端连接有所述气泵，所述气泵的进气口通过冷排管连接有所述换热设备，所述换热设备通过热进管连接安装有过滤芯管，所述过滤芯管安装到所述冷却外塔罐的侧壁上。
[0006]进一步的，所述从动大齿轮和所述主动小齿轮的外侧罩设有所述顶部传动盒罩，所述顶部传动盒罩的顶部通过斗支架支撑安装有进料斗，所述进料斗的底部斗口设置在所述转筒管的正上方。
[0007]进一步的，所述齿轮电机的外侧罩设有所述电机盒，所述电机盒固定安装到所述冷却外塔罐的外侧壁上。
[0008]进一步的，所述转动环网筒壁的内侧环筒壁上安装有若干个搅拌辊，所述冷却外塔罐的底部安装有下料管，所述冷却外塔罐的底部还支撑安装有支腿。
[0009]进一步的，所述排风柱筒的筒壁上开设有若干个排风网孔，所述排风网孔上安装有孔隔网，所述过滤芯管的内部塞设有过滤芯。
[0010]上述结构中，通过进料斗进料后，在重力作用下下落，启动齿轮电机，转动环网筒壁带动搅拌辊进行搅拌，同时冷气通过排风柱筒进行排风带走热量，形成循环，散热后的肥料落下。
[0011]有益效果在于：本技术所述的用于肥料制粒用的冷却装置通过落料搅拌和管柱冷风循环散热的方式，使得肥料制备过程中冷却效率更高，通过竖直设置的若干冷风孔，散热更均匀。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种用于肥料制粒用的冷却装置的结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、冷却外塔罐；2、转动环网筒壁；3、排风柱筒；4、顶部传动盒罩；5、转筒管；6、电机盒；7、换热设备；8、气泵；9、搅拌辊；10、筒管轴套；11、斗支架；12、进料斗；13、从动大齿轮；14、主动小齿轮；15、齿轮电机；16、过滤芯管；17、热进管；18、冷排管；19、柱筒插管；20、支腿；21、下料管；22、排风网孔。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种用于肥料制粒用的冷却装置，所述用于肥料制粒用的冷却装置由冷却外塔罐1、转动环网筒壁2、排风柱筒3、顶部传动盒罩4、转筒管5、电机盒6、换热设备7和气泵8组成；
[0019]冷却外塔罐1的顶部上安装有筒管轴套10，筒管轴套10的内部插接有转筒管5，转筒管5的底部与设置在冷却外塔罐1内部的转动环网壁2，冷却外塔罐1上方的转筒管5外侧套设固定有从动大齿轮13，从动大齿轮13啮合连接有主动小齿轮14，主动小齿轮14的下方连接安装有齿轮电机15；
[0020]转动环网筒壁2的内部设置有竖直的排风柱筒3，排风柱筒3的底部连接安装有柱筒插管19，柱筒插管19的另一端插接到冷却外塔罐1的外侧，插接到冷却外塔罐1外侧的柱筒插管19的一端连接有气泵8，气泵8的进气口通过冷排管18连接有换热设备7，换热设备7通过热进管17连接安装有过滤芯管16，过滤芯管16安装到冷却外塔罐1的侧壁上。
[0021]在本实施例中，从动大齿轮13和主动小齿轮14的外侧罩设有顶部传动盒罩4，顶部传动盒罩4的顶部通过斗支架11支撑安装有进料斗12，进料斗12的底部斗口设置在转筒管5的正上方。
[0022]在本实施例中，齿轮电机15的外侧罩设有电机盒6，电机盒6固定安装到冷却外塔罐1的外侧壁上。
[0023]在本实施例中，转动环网筒壁2的内侧环筒壁上安装有若干个搅拌辊9，冷却外塔罐1的底部安装有下料管21，冷却外塔罐1的底部还支撑安装有支腿20。
[0024]在本实施例中，排风柱筒3的筒壁上开设有若干个排风网孔22，排风网孔22上安装有孔隔网，过滤芯管16的内部塞设有过滤芯。
[0025]上述结构中，通过进料斗12进料后，在重力作用下下落，启动齿轮电机15，转动环网筒壁2带动搅拌辊进行搅拌，同时冷气通过排风柱筒进行排风带走热量，形成循环，散热后的肥料落下。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料制粒用的冷却装置，其特征在于：包括冷却外塔罐、转动环网筒壁、排风柱筒、顶部传动盒罩、转筒管、电机盒、换热设备和气泵，所述冷却外塔罐的顶部上安装有筒管轴套，所述筒管轴套的内部插接有所述转筒管，所述转筒管的底部与设置在所述冷却外塔罐内部的所述转动环网筒壁，所述冷却外塔罐上方的所述转筒管外侧套设固定有从动大齿轮，所述从动大齿轮啮合连接有主动小齿轮，所述主动小齿轮的下方连接安装有齿轮电机，所述转动环网筒壁的内部设置有竖直的所述排风柱筒，所述排风柱筒的底部连接安装有柱筒插管，所述柱筒插管的另一端插接到所述冷却外塔罐的外侧，所述插接到冷却外塔罐外侧的所述柱筒插管的一端连接有所述气泵，所述气泵的进气口通过冷排管连接有所述换热设备，所述换热设备通过热进管连接安装有过滤芯管，所述过滤芯管安装到所述冷却外塔罐的侧壁上。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永康，
申请(专利权)人：四川宜宾长江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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