用于石膏条板生产的自动配比混料机，包括混料箱，所述的混料箱上设有支撑架、出料筒和顶盖，顶盖通过第三固定座与第三电机连接，顶盖上设有多个绕第三电机输出轴轴向分布的多个储料箱，储料箱的底部设有与顶盖连通的出料口，第三电机的输出端延伸至混料箱内并与分料盘连接，粉料盘上设有与出料口配合的进料口，储料筒内设有第二转轴，第二转轴上对称设有螺旋叶片，第二转轴与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与出料筒连接。采用上述结构，混配一体的方式极大提升了加工效率，自动配比精准高效，持续性强，稳定性高；多重搅拌配合，混料更加均匀，卸料输送稳定免堵料；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
用于石膏条板生产的自动配比混料机
[0001]本技术涉及环保建材生产
，特别是用于石膏条板生产的自动配比混料机。
技术介绍
[0002]石膏条板是石膏板的一种，以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板。主要用于建筑的非承重内墙，其特点是无需龙骨。在工业生产中，大多通过配比混料后倒模成型风干制得。而传统的加工方式往往采用人工配比再混料加工，此类加工效率较低，如遇大批量赶货生产，容易出现配比失误造成石膏条板质量参差不齐，影响销售和企业形象。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供用于石膏条板生产的自动配比混料机，混配一体的方式极大提升了加工效率，自动配比精准高效，持续性强，稳定性高；多重搅拌配合，混料更加均匀，卸料输送稳定免堵料；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：用于石膏条板生产的自动配比混料机，包括混料箱，所述的混料箱上设有支撑架、出料筒和顶盖，顶盖通过第三固定座与第三电机连接，顶盖上设有多个绕第三电机输出轴轴向分布的多个储料箱，储料箱的底部设有与顶盖连通的出料口，第三电机的输出端延伸至混料箱内并与分料盘连接，粉料盘上设有与出料口配合的进料口，储料筒内设有第二转轴，第二转轴上对称设有螺旋叶片，第二转轴与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与出料筒连接。
[0005]优选的方案中，所述的储料筒的出料端设有万向连接管。
[0006]优选的方案中，所述的对称设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
[0007]优选的方案中，所述的顶盖上设有与粉料盘配合的密封框。
[0008]优选的方案中，所述的混料箱上设有观察窗。
[0009]优选的方案中，所述的支撑架通过第一固定座与第一电机连接，第一电机的输出端与设置在混料箱内的第一转轴连接，第一转轴上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有翻料板，翻料板上设有料槽。
[0010]本技术所提供的用于石膏条板生产的自动配比混料机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）混配一体的方式极大提升了加工效率，自动配比精准高效，持续性强，稳定性高；
[0012]（2）多重搅拌配合，混料更加均匀，卸料输送稳定免堵料；
[0013]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的混料箱结构示意图。
[0017]图3为本技术的混料箱内部搅拌结构示意图。
[0018]图4为本技术的顶盖及储料结构示意图。
[0019]图5为本技术的顶盖及储料结构示意图。
[0020]图中：混料箱1，支撑架2，第一固定座3，第一电机4，观察窗5，出料筒6，万向连接管7，第二电机8，第二固定座9，顶盖10，第二转轴11，螺旋叶片12，第一转轴13，搅拌杆14，翻料板15，料槽16，储料箱17，出料口18，第三电机19，第三固定座20，分料盘21，进料口22，密封框23。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
5中，用于石膏条板生产的自动配比混料机，包括混料箱1，所述的混料箱1上设有支撑架2、出料筒6和顶盖10，顶盖10通过第三固定座20与第三电机19连接，顶盖10上设有多个绕第三电机19输出轴轴向分布的多个储料箱17，储料箱17的底部设有与顶盖10连通的出料口18，第三电机19的输出端延伸至混料箱1内并与分料盘21连接，粉料盘21上设有与出料口18配合的进料口22，储料筒6内设有第二转轴11，第二转轴11上对称设有螺旋叶片12，第二转轴11与第二电机8的输出端连接，第二电机8通过第二固定座9与出料筒6连接。
[0022]优选的方案中，所述的储料筒6的出料端设有万向连接管7。万相连接方便稳定，可调性强。
[0023]优选的方案中，所述的对称设置的螺旋叶片12的螺旋方向相反。双侧对称出料，出料均匀免堵料。
[0024]优选的方案中，所述的顶盖10上设有与粉料盘21配合的密封框23。密封性好，提升配比精准度。
[0025]优选的方案中，所述的混料箱1上设有观察窗5。便于直观了解余料量，选择是否继续配比添料。
[0026]优选的方案中，所述的支撑架2通过第一固定座3与第一电机4连接，第一电机4的输出端与设置在混料箱1内的第一转轴13连接，第一转轴13上设有多个搅拌杆14，搅拌杆14上设有翻料板15，翻料板15上设有料槽16。混料均匀，翻动搅拌配合，实用性强。
[0027]本技术的使用方法为：使用时，预先在多个储料箱17内分类存放需要混配的物料，然后通过第三电机19工作配合分料盘21调配物料进料配比，接着在第一电机4工作下在混料箱1内混料，最后通过第二电机8工作双向螺旋输送出料，由万向连接管7输送至下一个加工设备中。
[0028]本技术的有益效果：混配一体的方式极大提升了加工效率，自动配比精准高效，持续性强，稳定性高；多重搅拌配合，混料更加均匀，卸料输送稳定免堵料；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于石膏条板生产的自动配比混料机，包括混料箱（1），其特征在于：所述的混料箱（1）上设有支撑架（2）、出料筒（6）和顶盖（10），顶盖（10）通过第三固定座（20）与第三电机（19）连接，顶盖（10）上设有多个绕第三电机（19）输出轴轴向分布的多个储料箱（17），储料箱（17）的底部设有与顶盖（10）连通的出料口（18），第三电机（19）的输出端延伸至混料箱（1）内并与分料盘（21）连接，分料盘（21）上设有与出料口（18）配合的进料口（22），出料筒（6）内设有第二转轴（11），第二转轴（11）上对称设有螺旋叶片（12），第二转轴（11）与第二电机（8）的输出端连接，第二电机（8）通过第二固定座（9）与出料筒（6）连接。2.根据权利要求1所述的用于石膏条板生产的自动配比混料机，其特征在于：所述的出料筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴平，兰方柒，胡远涛，
申请(专利权)人：湖北兴兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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