机械式定时开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械式定时开关，由定时控制机构和工作方式调节机构组成。升速系统有六只齿轮，定时控制机构和工作方式调节机构之间用连杆连接，定时控制轴采用金属塑压结构，工作方式调节轴与限位调节凸轮之间采用套装结构形式，调节件上设置有一组带多个阶梯的工作支承面，外壳端盖上设置有调节窗。零部件加工简便，装配、调节方便，工作方式多挡可调，透用于在限定工作时间内要进行多种工作方式选择的用电器具上。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的机械可调式定时开关装置，特别是一种既具有限定用电器工作时间、又具有选择、调节用电器工作方式的多功能发条定时器。现有的由定时控制机构和工作方式选择调节机构组成的机械式发条定时器，除具有电源通／断控制功能外，还具有极少的工作方式调节选择功能，例如目前洗衣机上所用的定时器，只有强洗和弱洗二种可选工作方式，不能满足用户既不强洗又不弱洗的中洗要求；供安装弹簧发条的的定时控制轴系用金属材料切削加工而成，形状复杂，加工麻烦；用于选择和调节工作方式的调节轴与调节限位凸轮塑压成一体结构，装配时很不方便；对工作方式执行触点的间距进行调整时，必须卸下外壳端盖，既麻烦又费时，不利于提高工作效率。本技术的任务是要提供一种零部件加工简便、组装和调节方便省时，且具有三种以上可选工作方式的用电器多功能定时开关装置。本技术是这样实现的在定时控制机构的升速系统中设置了六只齿轮，在六轮上偏心设置有一专供活动安装连杆一端的定位凸子，连杆的另一端与工作方式调节机构中接触组的动触片相连，工作时连杆带动动触片作左右摆动，其触点随之与左、右定触片上的触点作交替接触／断开。左、右定触片与动触片之间相对静止时的距离受调节件上的一对带多个阶梯的工作支承面控制，其阶梯的数量决定动触片与定触片之间距离变化的档数，而该间距的变化又直接决定了它们所带的触点工作时互相接触时间的长短，从而实现对用电器工作方式的多档选择控制。为了确保触点在各档工作方式时都能以各自恒定的通／断时间工作，必须对它们的间距进行反复调节。为此，在外壳端盖相应于接触组的相对位置上设置了一调节窗，以便于在装配完成后调试时进行反复调节。在该调节窗上可以另外设置一盖板，当需要进行调节时，只要取下盖板即可调节触点间的距离。控制轴采用金属嵌件，注塑成形，使加工时更为简便。工作方式调节轴与调节限位凸轮相分离，采用套装结构形式，使装配时更为方便。基于上述构思，本技术可有多档可选工作方式，零部件加工简便，安装、调节方便，既能满足用户的使用要求，又很具经济性。下面结合典型实施例附图作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术内部齿轮系统展开示意图；图4是本技术的外壳端盖示意图；图5是本技术的电气开关原理示意图。参阅图1，本技术主要由外壳1、与定时控制旋钮2相连的定时控制机构和与工作方式调节旋钮3相连的工作方式调节机构组成。参阅图2、图3、图4，与定时控制旋钮2相连的定时控制机构中的动力系统以带弹簧发条34、和凸轮9、36的控制轴33为主体，其中控制轴33是以金属轴35为嵌件的塑压结构件；升速齿轮系统主要由头轮32、二轮31、三轮28、四轮29、五轮27和六轮11组成，其中，六轮11的偏心定位凸子上活动安装有连杆12的一端；稳速系统主要由擒纵轮30和摆轮10组成；执行系统主要由主接触组4、定位件8、37和凸轮9、36组成，其中主接触组主要由定触片6、主动触片5和辅助动触片7组成，主动触片5由定位件37加以定位。与工作方式调节旋钮3相连的调节机构主要由工作方式调节轴16、调节限位凸轮17、调节件18、调节接触组23和压簧片19组成，其中调节旋钮23主要由动触片24、左定触片25和右定触片22组成。动触片24上定位活动安装有介于控制机构和工作方式调节机构之间的连杆12的另一端，当连杆12的一端随同六轮11作偏心转动时，带动与连杆12的另一端相连的动触片24作左右摆动，使动触片24上的触点与左、右定触片25、22的触点作接通／断开动作。它们接通／断开的时间取决于动触片24与左、右定触片25、22的触点间相对静止时的距离。在左、右定触片25、22上分别带有卡扣21、26，调节件18上设置有一对带多个阶梯的工作支承面13、14，卡扣21、26与阶梯形工作支承面13、14保持经常性弹性接触。调节件18的调节控制孔15内框边呈齿条状，调节轴16啮合安装在调节孔15内，调节限位凸轮17套装在调节轴16的顶端，并由压簧片19加以限位。在外壳1的基座38内侧与安装调节件18的相应位置上设置有专供调节件18滑动的滑槽20。外壳1主要由基座38、端盖39组成。其中端盖39上设置有专供调节动触片24与左、右定触片25、22的触点间距的调节窗42，调节窗42上安装有可活动拆卸、上面带有斜倒扣40的盖板41。工作时，旋动控制轴33，使发条34产生一扭转力矩，带动升速齿轮系统、稳速系统、执行系统工作，主接触组4的定触片6与主动触片5触点相接触，电源接通，220V交流电源通过导线c送到调节接触组23的动触片上。连杆12随六轮11的转动带动调节接触组23的动触片24带触点的一端作左右摆动，与左、右定触片25、22上的触点作间隙通／断接触，实现对用电器工作方式的控制。当旋动调节旋钮3时，工作方式调节轴16转动，一方面带动调节件18沿着滑槽20上下移动，阶梯形工作支承面13、14也同时上下移动，使左、右定触片25、22上的卡扣21、26在工作支承面13、14上弹性接触的阶梯面发生变化，从而使动触片24与左、右定触片25、22间的距离发生变化，使工作时它们触点间互相通／断接触的时间发生变化。另一方面带动套在调节轴16顶端的调世限位凸轮17转动，调节限位凸轮17的作用是限制调节轴16的转动角度，从而控制调节件18的滑动范围。工作支承面13、14的阶梯数量直接决定了触点间电气接通／断开时间的变化档数，所以，可以根据实际应用的需要设定工作支承面的阶梯数，从而实现对用电器工作方式的多档调节控制。参阅图2、图5，主接触组4的开关作用如同S1，主动触片5的电气连接线为c，定触片6的电气连接线为a，辅助动触片7的电气连接线为b。工作方式调节接触组23的电气开关作用如同S2，动触片24的电气连接线为c，左、右定触片25、22的电气连接线为d和e。工作时，220V交流电源通过导线a输入，当上紧发条34时，主动触片5与定触片6相闭合，导线c上有220V电源输送到调节接触组23的动触片24上。连杆12随同六轮11运动，带动动触片24作左右摆动，当它所带的触点与左定触片25的触点相接触时，用电器的双向电机向某一方向转动。当它的触点与右定触片22的触点相接触时，用电器的双向电机向反方向转动。辅助动触片7的作用是当它与定触片6相接触时，开关b与a闭合，可作为用电器具工作时的提醒、报警系统的供电电源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由外壳、以动力、升速、稳速、执行工作系统构成的定时控制机构和工作方式调节机构组成的机械式定时开关，其特征在于：ａ，外壳１主要由在内侧设置有供调节件１８滑动用的滑槽２０的基座３８和设置有专供调节动触片２４与左、右定触片２５、２２的触点间距离的调节窗４２的端盖３９组成；ｂ，升速齿轮系统主要有头轮３２、二轮３１、三轮２８、四轮２９、五轮２７和六轮１１，在三轮２８处分出一齿轮支系，五轮２７与三轮２８相啮合，六轮１１与五轮２７相啮合；ｃ，定时控制轴３３是以金属件３５为嵌件的塑压结构件；ｄ，顶端套装有调节限位凸轮１７的工作方式调节轴１６啮合安装于带有多个阶梯的一组工作支承面１３、１４的调节件１８的内框带齿条的调节控制孔１５内；ｅ，工作方式调节接触组２３主要由带卡扣２６、２１的左、右定触片２５、２２及与连杆１２相连的动触片２４组成；ｆ，连杆１２的一端偏心活动安装在六轮１１的定位凸子上，另一端与调节接触组２３的动触片２４相连。

【技术特征摘要】
1.一种由外壳、以动力、升速、稳速、执行工作系统构成的定时控制机构和工作方式调节机构组成的机械式定时开关，其特征在于a，外壳1主要由在内侧设置有供调节件18滑动用的滑槽20的基座38和设置有专供调节动触片24与左、右定触片25、22的触点间距离的调节窗42的端盖39组成；b，升速齿轮系统主要有头轮32、二轮31、三轮28、四轮29、五轮27和六轮11，在三轮28处分出一齿轮支系，五轮27与三轮28相啮合，六轮11与五轮27相啮合；c，定时控制轴33是以金属件35为嵌件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学钊，
申请(专利权)人：上海电表厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]