一种免堵塞的除渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免堵塞的除渣机，本体顶部设置有进料口，本体上部设置有第一过滤板，第一过滤板一侧上部设置有推料装置，推料装置包括固定板，固定板设置于本体外侧，固定板上方固定有气缸，气缸的输出端连接有推板，推板设置于本体内，推板远离气缸一侧设置有若干切割柱，第一过滤板下方设置有漏斗，漏斗中部设置有粉碎装置，粉碎装置包括支撑柱，支撑柱两端固定于本体上，支撑柱设置为中空结构，支撑柱内部中间设置有电机，电机的输出端上设置有粉碎刀，支撑柱上方倾斜对称设置有两块分料板，粉碎刀设置于分料板上方，粉碎装置下方倾斜设置有第二过滤板，第二过滤板的最低端上设置有一列挡扭，第二过滤板的最低端上方设置有挡板。有挡板。有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种免堵塞的除渣机


[0001]本技术涉及除渣领域，具体涉及一种免堵塞的除渣机。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维纸回收再利用中会出现一些杂质，除渣机用于去除陶瓷纤维纸浆的杂质，现有技术中的除渣机，通过过滤等手段将杂质去除，容易出现堵塞的情况；需要进行停机清洗，这样十分不利于生产，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种二次过滤和两次粉碎的免堵塞的除渣机。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种免堵塞的除渣机，包括本体，所述本体顶部设置有进料口，所述本体上部设置有第一过滤板，所述第一过滤板一侧上部设置有推料装置，所述推料装置包括固定板，所述固定板设置于本体外侧，所述固定板上方固定有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板设置于本体内，所述推板远离气缸一侧设置有若干切割柱，所述第一过滤板下方设置有漏斗，所述漏斗中部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括支撑柱，所述支撑柱两端固定于本体上，所述支撑柱设置为中空结构，所述支撑柱内部中间设置有电机，所述电机的输出端上设置有粉碎刀，所述支撑柱上方倾斜对称设置有两块分料板，所述粉碎刀设置于分料板上方，所述粉碎装置下方倾斜设置有第二过滤板，所述第二过滤板的最低端上设置有一列挡扭，所述第二过滤板的最低端上方设置有挡板，所述挡板上设置有把手，所述本体靠近挡板一侧通过铰链活动设置有盖板，所述第二过滤板下方设置有隔板，所述隔板将本体下方分割成第一空间和第二空间，第一空间用来收集滤液，第二空间用来收集废渣，所述第一空间底部设置有出料管，所述第二空间内设置有接料箱，所述本体前侧靠近接料箱端设置有门板，用于抽出接料箱，回收废渣。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述第一过滤板包括第一板体，所述第一板体上水平均匀设置有若干过滤槽，所述第一过滤板远离推料装置一端设置有第一下料槽，且第一下料槽与过滤槽垂直设置。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述切割柱设置于相邻两个过滤槽之间，所述切割柱包括柱体和切割头，所述切割头设置为三角尖头结构，且切割头的刃面垂直于第一下料槽设置，所述切割柱的底面与第一过滤板接触。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述漏斗包括四个倾斜设置的倾斜面和通过焊接设置于倾斜面底部的竖直面。
[0009]作为本技术的进一步优选，四块所述竖直面形成下料通道，所述粉碎装置设置于下料通道内。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述第二过滤板包括第二板体，所述第二板体上
均匀设置有若干过滤孔，所述第二过滤板的最低端上设置有第二下料槽，所述挡扭设置于挡板与第二下料槽之间。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述盖板外侧设置有第一磁吸装置，所述本体靠近盖板一侧上方设置有第二磁吸装置，且与第一磁吸装置配合。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述第二下料槽设置于第二空间上方，所述挡扭设置于第一空降上方。
[0013]本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，通过两次过滤和两次切割粉碎，能够快速的将废渣进行粉碎，避免废渣太大太长，造成堵塞，影响装置运行；通过设置条形的过滤槽，能够快速的将纤维较长的废渣过滤在第一过滤板上，通过推料装置进行切断，并且能够快速将去除第一过滤板上的废渣，防止第一过滤板堵塞；通过在粉碎刀下方设置分料板，能够快速将料进行分散，避免下料太过集中，造成过滤不及的情况；通过倾斜设置第二过滤板，能够使废渣滑落到第二下料槽内，通过接料箱将废渣收集。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是第一过滤板的结构示意图；
[0016]图3是推料装置的结构示意图；
[0017]图4是粉碎装置的结构示意图；
[0018]图5是粉碎装置的侧视图；
[0019]图6是第二过滤板的结构示意图。
[0020]图中附图标记的含义：1、本体，2、进料口，3、第一过滤板，301、第一板体，302、过滤槽，303、第一下料槽，4、推料装置，401、固定板，402、气缸，403、推板，404、切割柱，405、支撑板，5、漏斗，6、粉碎装置，601、支撑柱，602、电机，603、分料板，604、粉碎刀，7、第二过滤板，701、第二板体，702、第二下料槽，8、挡板，9、把手，10、盖板，11、第一磁吸装置，12、第二磁吸装置，14、挡扭，15、隔板，16、接料箱，17、出料管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]一种免堵塞的除渣机，包括本体1，所述本体1顶部设置有进料口2，所述本体1上部设置有第一过滤板3，所述第一过滤板3一侧上部设置有推料装置4，所述推料装置4包括固定板401，所述固定板401设置于本体1外侧，所述固定板401上方固定有气缸402，所述气缸402的输出端连接有推板403，所述推板403设置于本体1内，所述推板403远离气缸402一侧设置有若干切割柱404，所述第一过滤板3下方设置有漏斗5，所述漏斗5中部设置有粉碎装置6，所述粉碎装置6包括支撑柱601，所述支撑柱601两端固定于本体1上，所述支撑柱601设置为中空结构，所述支撑柱601内部中间设置有电机602，所述电机602的输出端上设置有粉碎刀604，所述支撑柱601上方倾斜对称设置有两块分料板604，所述粉碎刀604设置于分料板604上方，所述粉碎装置6下方倾斜设置有第二过滤板7，所述第二过滤板7的最低端上设置有一列挡扭14，所述第二过滤板7的最低端上方设置有挡板8，所述挡板8上设置有把手9，所述本体1靠近挡板8一侧通过铰链活动设置有盖板10，所述第二过滤板7下方设置有隔板
15，所述隔板15将本体1下方分割成第一空间和第二空间，第一空间用来收集滤液，第二空间用来收集废渣，所述第一空间底部设置有出料管17，所述第二空间内设置有接料箱16，所述本体1前侧靠近接料箱16端设置有门板，用于抽出接料箱16，回收废渣。
[0023]所述第一过滤板3包括第一板体301，所述第一板体301上水平均匀设置有若干过滤槽302，所述第一过滤板3远离推料装置4一端设置有第一下料槽303，且第一下料槽303与过滤槽302垂直设置。
[0024]所述切割柱404设置于相邻两个过滤槽302之间，所述切割柱404包括柱体和切割头，所述切割头设置为三角尖头结构，且切割头的刃面垂直于第一下料槽303设置，所述切割柱404的底面与第一过滤板3接触。
[0025]所述漏斗5包括四个倾斜设置的倾斜面和通过焊接设置于倾斜面底部的竖直面。
[0026]四块所述竖直面形成下料通道，所述粉碎装置6设置于下料通道内。
[0027]所述第二过滤板7包括第二板体701，所述第二板体701上均匀设置有若干过滤孔，所述第二过滤板7的最低端上设置有第二下料槽702，所述挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免堵塞的除渣机，包括本体，其特征在于，所述本体顶部设置有进料口，所述本体上部设置有第一过滤板，所述第一过滤板一侧上部设置有推料装置，所述推料装置包括固定板，所述固定板设置于本体外侧，所述固定板上方固定有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板设置于本体内，所述推板远离气缸一侧设置有若干切割柱，所述第一过滤板下方设置有漏斗，所述漏斗中部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括支撑柱，所述支撑柱两端固定于本体上，所述支撑柱设置为中空结构，所述支撑柱内部中间设置有电机，所述电机的输出端上设置有粉碎刀，所述支撑柱上方倾斜对称设置有两块分料板，所述粉碎刀设置于分料板上方，所述粉碎装置下方倾斜设置有第二过滤板，所述第二过滤板的最低端上设置有一列挡扭，所述第二过滤板的最低端上方设置有挡板，所述挡板上设置有把手，所述本体靠近挡板一侧通过铰链活动设置有盖板，所述第二过滤板下方设置有隔板，所述隔板将本体下方分割成第一空间和第二空间，第一空间用来收集滤液，第二空间用来收集废渣，所述第一空间底部设置有出料管，所述第二空间内设置有接料箱，所述本体前侧靠近接料箱端设置有门板，用于抽出接料箱，回收废渣。2.根据权利要求1所述的一种免堵塞的除渣机，其特征在于，所述第一过滤板包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：江苏节耐特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：