一种便于清理粉末的片剂粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，包括箱体、粉碎仓、传料辊和压板，所述箱体下方中间设置有粉碎仓，且粉碎仓下方中间安装有连接轴，所述粉碎仓右侧安装有过滤网，且过滤网右侧固定有吸入口，所述箱体中间安装有传料辊，且传料辊前侧固定有齿轮，所述托板前侧连接有内槽，且托板左侧安装有限位块，所述箱体上方中间固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方连接有压板，并且压板下方固定有第一粉碎钉，所述箱体上方前侧连接有进料口。该便于清理粉末的片剂粉碎装置，设置有电动伸缩杆、压板、第一粉碎钉和第二粉碎钉，通过电动伸缩杆方便使压板上下移动，且第一粉碎钉和第二粉碎钉的设置方便将片剂压碎成小块，减少粉碎刀的磨损。碎刀的磨损。碎刀的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理粉末的片剂粉碎装置


[0001]本技术涉及片剂相关
，具体为一种便于清理粉末的片剂粉碎装置。

技术介绍

[0002]片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，片剂的剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高，当需将片剂磨成粉状使用时，目前市场上的粉碎装置在对片剂进行粉碎时仍有部分不足，比如：
[0003]现有的粉碎装置在使用时，对片剂的预处理不够，进而使粉碎刀的磨损较大，在清理粉碎后的粉末时不方便将较大的颗粒滤出继续粉碎，以及未处理粉碎完毕的较大颗粒易堵塞滤网，为此我们提出一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的粉碎装置在使用时，对片剂的预处理不够，进而使粉碎刀的磨损较大，在清理粉碎后的粉末时不方便将较大的颗粒滤出继续粉碎，以及未处理粉碎完毕的较大颗粒易堵塞滤网的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，包括箱体、粉碎仓、传料辊和压板，所述箱体下方中间设置有粉碎仓，且粉碎仓下方中间安装有连接轴，并且连接轴上方设置有粉碎刀，同时粉碎刀下方连接有刮板，所述粉碎仓右侧安装有过滤网，且过滤网右侧固定有吸入口，并且吸入口右侧连接有输送管，同时输送管后方设置有吸气泵，所述箱体中间安装有传料辊，且传料辊前侧固定有齿轮，并且传料辊上方设置有托板，所述托板前侧连接有内槽，且托板左侧安装有限位块，并且限位块上方右侧设置有连接槽，所述箱体上方中间固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方连接有压板，并且压板下方固定有第一粉碎钉，同时第一粉碎钉左侧设置有第二粉碎钉，所述箱体上方前侧连接有进料口。
[0006]优选的，所述刮板呈“U”字形结构，且刮板与连接轴为固定连接，并且刮板与粉碎仓的内壁和过滤网表面均接触。
[0007]优选的，所述过滤网呈“圆弧”形结构，且过滤网关于粉碎仓的中心轴对称设置有两个。
[0008]优选的，所述托板呈“工”字形结构，且托板通过内槽与箱体构成卡合式滑动结构，并且托板与限位块为卡合连接。
[0009]优选的，所述限位块上方和连接槽均呈“T”字形结构，且限位块上方的“T”字形结构与连接槽的“T”字形结构相吻合。
[0010]优选的，所述压板与电动伸缩杆的连接方式为焊接，且第一粉碎钉和第二粉碎钉在压板的下表面等距离均匀交错设置，并且第二粉碎钉的高度小于第一粉碎钉的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理粉末的片剂粉碎装置；
[0012]（1）设置有电动伸缩杆、压板、第一粉碎钉和第二粉碎钉，通过电动伸缩杆方便使压板上下移动，且第一粉碎钉和第二粉碎钉的设置方便将片剂压碎成小块，减少粉碎刀的磨损；
[0013]（2）设置有过滤网、吸入口、输送管和吸气泵，通过吸入口、输送管和吸气泵方便将粉碎仓内已粉碎完毕的粉末吸出，且过滤网的设置将未充分粉碎的颗粒留在粉碎仓内；
[0014]（3）设置有连接轴和刮板，通过连接轴使粉碎刀在运作时刮板可一同转动，且刮板的“U”字形结构与粉碎仓和过滤网均接触，进而使过滤网表面的颗粒方便刮除，防止过滤网在使用时堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术粉碎仓俯剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位块与箱体连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、粉碎仓；3、连接轴；4、粉碎刀；5、刮板；6、过滤网；7、吸入口；8、输送管；9、吸气泵；10、传料辊；11、齿轮；12、托板；13、内槽；14、限位块；15、连接槽；16、电动伸缩杆；17、压板；18、第一粉碎钉；19、第二粉碎钉；20、进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，包括箱体1、粉碎仓2、连接轴3、粉碎刀4、刮板5、过滤网6、吸入口7、输送管8、吸气泵9、传料辊10、齿轮11、托板12、内槽13、限位块14、连接槽15、电动伸缩杆16、压板17、第一粉碎钉18、第二粉碎钉19和进料口20，箱体1下方中间设置有粉碎仓2，且粉碎仓2下方中间安装有连接轴3，并且连接轴3上方设置有粉碎刀4，同时粉碎刀4下方连接有刮板5，粉碎仓2右侧安装有过滤网6，且过滤网6右侧固定有吸入口7，并且吸入口7右侧连接有输送管8，同时输送管8后方设置有吸气泵9，箱体1中间安装有传料辊10，且传料辊10前侧固定有齿轮11，并且传料辊10上方设置有托板12，托板12前侧连接有内槽13，且托板12左侧安装有限位块14，并且限位块14上方右侧设置有连接槽15，箱体1上方中间固定有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16下方连接有压板17，并且压板17下方固定有第一粉碎钉18，同时第一粉碎钉18左侧设置有第二粉碎钉19，箱体1上方前侧连接有进料口20。
[0022]如图1中刮板5呈“U”字形结构，且刮板5与连接轴3为固定连接，并且刮板5与粉碎仓2的内壁和过滤网6表面均接触，方便将过滤网6表面的片剂颗粒刮除，压板17与电动伸缩杆16的连接方式为焊接，且第一粉碎钉18和第二粉碎钉19在压板17的下表面等距离均匀交错设置，并且第二粉碎钉19的高度小于第一粉碎钉18的高度，使托板12上的片剂能得到均
匀的粉碎。
[0023]如图3中过滤网6呈“圆弧”形结构，且过滤网6关于粉碎仓2的中心轴对称设置有两个，便于将粉碎仓2内的粉末吸出。
[0024]如图1和图2中托板12呈“工”字形结构，且托板12通过内槽13与箱体1构成卡合式滑动结构，并且托板12与限位块14为卡合连接，使片剂压碎后便于移开托板12使其掉落。
[0025]如图4中限位块14上方和连接槽15均呈“T”字形结构，且限位块14上方的“T”字形结构与连接槽15的“T”字形结构相吻合，使限位块14方便上下移动。
[0026]工作原理：首先，在使用该便于清理粉末的片剂粉碎装置时，将片剂从进料口20均匀放至托板12上，将电动伸缩杆16打开使其上下移动，在电动伸缩杆16上下移动时带动压板17移动，压板17向下移动后，其下表面的第一粉碎钉18和第二粉碎钉19对托板12上的片剂进行挤压，使托板12上的片剂压碎成小块，方便粉碎刀4对片剂进行处理，将片剂压碎后将箱体1两侧的限位块14向上拉起，把托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，包括箱体（1）、粉碎仓（2）、传料辊（10）和压板（17），其特征在于：所述箱体（1）下方中间设置有粉碎仓（2），且粉碎仓（2）下方中间安装有连接轴（3），并且连接轴（3）上方设置有粉碎刀（4），同时粉碎刀（4）下方连接有刮板（5），所述粉碎仓（2）右侧安装有过滤网（6），且过滤网（6）右侧固定有吸入口（7），并且吸入口（7）右侧连接有输送管（8），同时输送管（8）后方设置有吸气泵（9），所述箱体（1）中间安装有传料辊（10），且传料辊（10）前侧固定有齿轮（11），并且传料辊（10）上方设置有托板（12），所述托板（12）前侧连接有内槽（13），且托板（12）左侧安装有限位块（14），并且限位块（14）上方右侧设置有连接槽（15），所述箱体（1）上方中间固定有电动伸缩杆（16），且电动伸缩杆（16）下方连接有压板（17），并且压板（17）下方固定有第一粉碎钉（18），同时第一粉碎钉（18）左侧设置有第二粉碎钉（19），所述箱体（1）上方前侧连接有进料口（20）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理粉末的片剂粉碎装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜佳，
申请(专利权)人：王炜佳，
类型：新型
国别省市：