本实用新型专利技术公开了基于高分子原料生产用硬度检测设备，包括工作台、用于对高分子材料进行夹持的固定部件以及用于对高分子材料进行测试的检测部件，所述固定部件包括分别开设于工作台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、分别设于工作台顶部两侧的防护盒、与滑块相连的紧固板、设于紧固板一侧的铰接块、与铰接块相连的第一调节杆、与第一调节杆相连的第二调节杆、与第二调节杆固定连接的转轴、与转轴一端相连的电机、设于转轴上的转动盘以及用于防止转动盘反转的止转部件，本实用新型专利技术通过设置工作台、紧固板和防滑纹，解决了现有的硬度检测设备结构单一，缺乏对高分子材料的固定功能，高分子材料容易在检测过程中晃动，导致检测结果不准确的问题。测结果不准确的问题。测结果不准确的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于高分子原料生产用硬度检测设备
[0001]本技术属于高分子材料
，尤其涉及基于高分子原料生产用硬度检测设备。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，一是分子量大，二是分子量分布具有多分散性，即高分子化合物与小分子不同，它在聚合过程后变成了不同分子量大小的许多高聚物的混合物，而高分子材料一般都需要对其进行硬度检测，符合要求的产品才能够对外进行出售，目前对高分子材料的检测都是将高分子材料放置到桌面，采用硬度计进行检测，现有技术存在的问题是：现有的硬度检测设备结构单一，缺乏对高分子材料的固定功能，高分子材料容易在检测过程中晃动，导致检测结果不准确。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于高分子原料生产用硬度检测设备，具备可稳定固定高分子材料的优点，解决了现有的硬度检测设备结构单一，缺乏对高分子材料的固定功能，高分子材料容易在检测过程中晃动，导致检测结果不准确的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于高分子原料生产用硬度检测设备，包括工作台、用于对高分子材料进行夹持的固定部件以及用于对高分子材料进行测试的检测部件，所述固定部件包括分别开设于工作台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、分别设于工作台顶部两侧的防护盒、与滑块相连的紧固板、设于紧固板一侧的铰接块、与铰接块相连的第一调节杆、与第一调节杆相连的第二调节杆、与第二调节杆固定连接的转轴、与转轴一端相连的电机、设于转轴上的转动盘以及用于防止转动盘反转的止转部件，所述第一调节杆分别与铰接块和第二调节杆铰接，所述转轴与防护盒转动连接，所述电机与防护盒一侧固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述止转部件包括设于转动盘上呈圆周排列的多个棘齿、与棘齿相配合的棘爪以及设于棘爪一侧的弹簧，所述棘爪与防护盒转动连接，所述弹簧一端与棘爪固定连接，所述弹簧另一端与防护盒内壁固定连接，所述棘爪与棘齿啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述检测部件包括分别设于工作台顶部两侧的第一支撑杆、设于第一支撑杆之间的第二支撑杆、与第二支撑杆相连的液压缸、与液压缸相连的圆板以及与圆板相连的硬度计，所述硬度计设于圆板底部。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台顶部固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台顶部固定连接有第二支撑台。
[0008]作为本技术优选的，所述紧固板一侧开设有均匀排列的多个防滑纹。
[0009]作为本技术优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作台、滑槽、滑块、防护盒、紧固板、铰接块、第一调节杆、
第二调节杆、转轴、电机、转动盘、止转部件和检测部件的配合使用，转轴与防护盒转动连接，电机与防护盒一侧固定连接，电机能够带动转轴转动，转轴与第二调节杆固定杆连接，能够带动第二调节杆转动，而第一调节杆分别与铰接块和第二调节杆铰接，所以能够带动第一调节杆移动，第一调节杆能够推动紧固板移动，从而能够对高分子材料进行稳定固定，方便对其进行硬度检测，解决了现有的硬度检测设备结构单一，缺乏对高分子材料的固定功能，高分子材料容易在检测过程中晃动，导致检测结果不准确的问题。
[0012]2、本技术通过设置棘齿、棘爪和弹簧，棘爪与防护盒转动连接，弹簧一端与棘爪固定连接，弹簧另一端与防护盒内壁固定连接，棘爪与棘齿啮合，能够防止转动盘反转，防止对高分子材料的固定失去效果，弹簧能够使棘爪复位，方便固定住转动盘。
[0013]3、本技术通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、液压缸、圆板和硬度计，硬度计设于圆板底部，液压缸能够推动圆板下方的硬度计，进而方便硬度计对高分子材料进行硬度检测。
[0014]4、本技术通过设置第一支撑台和第二支撑台，能够方便放置高分子材料，进而方便对高分子材料进行固定。
[0015]5、本技术通过设置防滑纹，能够提高摩擦力，进一步提高固定效果。
[0016]6、本技术通过设置滑块与滑槽滑动连接，能够方便紧固板对高分子材料进行固定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图。
[0020]图中：1、工作台；11、第一支撑台；12、第二支撑台；21、滑槽；22、滑块；23、防护盒；24、紧固板；25、铰接块；26、第一调节杆；27、第二调节杆；28、转轴；29、电机；30、转动盘；31、棘齿；32、棘爪；33、弹簧；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、液压缸；44、圆板；45、硬度计；241、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于高分子原料生产用硬度检测设备，包括工作台1、用于对高分子材料进行夹持的固定部件以及用于对高分子材料进行测试的检测部件，所述固定部件包括分别开设于工作台1顶部两侧的滑槽21、设于滑槽21内的滑块22、分别设于工作台1顶部两侧的防护盒23、与滑块22相连的紧固板24、设于紧固板24一侧的铰接块25、与铰接块25相连的第一调节杆26、与第一调节杆26相连的第二调节杆27、与第二调节杆27固定连接的转轴28、与转轴28一端相连的电机29、设于转轴28上的转动盘30以及用于防止转动盘30反转的止转部件，所述第一调节杆26分别与铰接块25和第二调节杆27铰接，所述转轴28与防护盒23转动连接，所述电机29与防护盒23一侧固定连接。
[0024]参考图3，所述止转部件包括设于转动盘30上呈圆周排列的多个棘齿31、与棘齿31相配合的棘爪32以及设于棘爪32一侧的弹簧33，所述棘爪32与防护盒23转动连接，所述弹簧33一端与棘爪32固定连接，所述弹簧33另一端与防护盒23内壁固定连接，所述棘爪32与棘齿31啮合。
[0025]采用上述方案：通过设置棘齿31、棘爪32和弹簧33，棘爪32与防护盒23转动连接，弹簧33一端与棘爪32固定连接，弹簧33另一端与防护盒23内壁固定连接，棘爪32与棘齿31啮合，能够防止转动盘30反转，防止对高分子材料的固定失去效果，弹簧33能够使棘爪32复位，方便固定住转动盘30。
[0026]参考图1，所述检测部件包括分别设于工作台1顶部两侧的第一支撑杆41、设于第一支撑杆41之间的第二支撑杆42、与第二支撑杆42相连的液压缸43、与液压缸43相连的圆板44以及与圆板44相连的硬度计45，所述硬度计45设于圆板44底部。
[0027]采用上述方案：通过设置第一支撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于高分子原料生产用硬度检测设备，包括工作台(1)、用于对高分子材料进行夹持的固定部件以及用于对高分子材料进行测试的检测部件，其特征在于：所述固定部件包括分别开设于工作台(1)顶部两侧的滑槽(21)、设于滑槽(21)内的滑块(22)、分别设于工作台(1)顶部两侧的防护盒(23)、与滑块(22)相连的紧固板(24)、设于紧固板(24)一侧的铰接块(25)、与铰接块(25)相连的第一调节杆(26)、与第一调节杆(26)相连的第二调节杆(27)、与第二调节杆(27)固定连接的转轴(28)、与转轴(28)一端相连的电机(29)、设于转轴(28)上的转动盘(30)以及用于防止转动盘(30)反转的止转部件，所述第一调节杆(26)分别与铰接块(25)和第二调节杆(27)铰接，所述转轴(28)与防护盒(23)转动连接，所述电机(29)与防护盒(23)一侧固定连接。2.如权利要求1所述的基于高分子原料生产用硬度检测设备，其特征在于：所述止转部件包括设于转动盘(30)上呈圆周排列的多个棘齿(31)、与棘齿(31)相配合的棘爪(32)以及设于棘爪(32)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建元，
申请(专利权)人：沧州万伟塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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