具有良好散热功能的引线屏蔽管结构制造技术

本实用新型专利技术属于电力变压器制造领域，具体说是具有良好散热功能的引线屏蔽管结构。包括：长撑条组件、支撑筒、绝缘筒、外层绝缘以及开设于引线屏蔽管上的排油孔；其中，排油孔的孔壁上包覆设有绝缘层；在屏蔽管上套设有支撑筒；支撑筒包括：圆筒段以及与其连接为一体的锥形筒段；支撑筒的圆筒段套设在排油孔处的引线屏蔽管上，支撑筒的锥形筒段与引线屏蔽管之间设有绝缘筒；绝缘筒与支撑筒的锥形筒段相适配；绝缘筒与支撑筒之间夹设有长撑条组件；外层绝缘包覆在引线屏蔽管上，外层绝缘的厚度等于支撑筒锥形筒段的外径尺寸。本实用新型专利技术通过设置带有长撑条组件的排油孔与绝缘筒配合解决了以往引线屏蔽管结构中绝缘性能与散热性能之间的矛盾。能之间的矛盾。能之间的矛盾。

【技术实现步骤摘要】
具有良好散热功能的引线屏蔽管结构


[0001]本技术属于电力变压器制造领域，具体说是具有良好散热功能的引线屏蔽管结构。

技术介绍

[0002]引线屏蔽管是特高压变压器用于引线电场均匀化的必需部件，其绝缘性能和散热性能直接影响着变压器乃至电网的安全可靠运行。随着特高压电网技术的快速发展，电网中所使用的交直流变压器的额定容量、电压等级不断提升，对变压器引线屏蔽管的绝缘性能和散热性能提出了越来越高的要求。变压器的电压等级的提升直接决定了引线屏蔽管的绝缘水平的提升；随着变压器容量的提升，一方面引线电流的升高直接导致屏蔽管中引线电缆损耗的增加，另一方面变压器绕组端部漏磁场的升高引起屏蔽管自身的涡流损耗的急剧增加。屏蔽管中引线电缆的损耗以及屏蔽管自身的涡流损耗都以热能的形式发散出来，在大容量变压器上易于引起局部过热，通常在结构上，屏蔽管的绝缘性能和散热性能二者存在着矛盾关系，为了提高绝缘性能，需要增加屏蔽管的外部绝缘层厚度，而增加厚度的绝缘层将导致散热能力的降低。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术目的是提供具有良好散热功能的引线屏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有良好散热功能的引线屏蔽管结构，其特征在于，包括：长撑条组件、支撑筒(9)、绝缘筒(4)、外层绝缘(10)以及开设于引线屏蔽管(1)上的排油孔(2)；其中，所述排油孔(2)的孔壁上包覆设有绝缘层(3)；在所述排油孔(2)处的引线屏蔽管(1)上套设有支撑筒(9)；所述支撑筒(9)，包括：连接为一体圆筒段和锥形筒段；支撑筒(9)的圆筒段套设在排油孔(2)处的引线屏蔽管(1)上，所述支撑筒(9)的锥形筒段与引线屏蔽管(1)之间设有绝缘筒(4)；所述绝缘筒(4)与支撑筒(9)的锥形筒段相适配；所述绝缘筒(4)与支撑筒(9)之间夹设有长撑条组件；所述外层绝缘(10)包覆在引线屏蔽管(1)上。2.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的引线屏蔽管结构，其特征在于，所述绝缘筒(4)为通过绝缘皱纹纸堆叠覆盖的实心锥形筒结构。3.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的引线屏蔽管结构，其特征在于，所述绝缘筒(4)套设于排油孔(2)的两侧或任意一侧的引线屏蔽管(1)上。4.根据权利要求1所述的具有良好散热功能的引线屏蔽管结构，其特征在于，所述长撑条组件，包括：多个沿引线屏蔽管(1)周向均匀设置的长撑条(5)；所述长撑条(5)上开设有供长撑条(5)弯折的垛口结构(6)；所述垛口结构(6)一侧的长撑条(5)为油道撑条(11)，垛口结构(6)另一侧的长撑条(5)为绝缘撑条(12)；所述油道撑条(11)设于支撑筒(9)的圆筒段与排油孔(2)处的引线屏蔽管(1)之间，所述油道撑条(11)上开设有上凹口(7)；所述上凹口(7)上开设有供排油孔(2)油流的槽口(13)，所述槽口(13)的朝向与排油孔(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相中，汪斌，李桂苹，陈兴刚，
申请(专利权)人：特变电工沈阳变压器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：