本实用新型专利技术提供了一种液体输送管道泄漏排空装置，属于排空装置技术领域，包括第一皮碗清管器、第二皮碗清管器和软管。第一皮碗清管器具有第一中间轴，第一中间轴设有与第一中间轴同轴的透气孔。软管的一端与第一中间轴行进方向的尾端固定连接，软管与透气孔连通。本实用新型专利技术提供的液体输送管道泄漏排空装置，当采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，挖开泄漏点两侧埋深较浅的液体输送管道并截断，中间为含泄漏点的泄漏管道，通过本装置将泄漏管道内的液体全部排出，从而避免采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，由于无法快速开挖进行修补导致的大范围污染的问题。快速开挖进行修补导致的大范围污染的问题。快速开挖进行修补导致的大范围污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
液体输送管道泄漏排空装置
[0001]本技术属于排空装置
，更具体地说，是涉及一种液体输送管道泄漏排空装置。
技术介绍
[0002]液体输送管道施工中，其中一部分管道需要采用深埋施工工艺，这部分管道一般需要埋在地面以下5m以上，当这部分管道发生泄漏后，无法快速开挖进行修补，特别是穿越河流的深埋管道，开挖的难度更大，所需的时间更长。当管道内的液体长时间泄漏后，会导致大范围的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液体输送管道泄漏排空装置，旨在解决采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，由于无法快速开挖进行修补导致的大范围污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种液体输送管道泄漏排空装置，包括第一皮碗清管器、第二皮碗清管器和软管。第一皮碗清管器具有第一中间轴，所述第一中间轴设有与所述第一中间轴同轴的透气孔。软管的一端与所述第一中间轴行进方向的尾端固定连接，所述软管与所述透气孔连通。
[0005]作为本申请另一实施例，液体输送管道泄漏排空装置还包括连接组件。连接组件与所述第一皮碗清管器和所述第二皮碗清管器均可拆卸连接。
[0006]作为本申请另一实施例，所述透气孔内设有第一内螺纹，所述连接组件包括连接架和连接柱。连接柱可转动设于所述连接架上，所述连接柱的一端穿设于所述透气孔内且设有与所述第一内螺纹螺纹连接的第一外螺纹。
[0007]作为本申请另一实施例，所述连接柱的另一端呈正六棱柱形结构。
[0008]作为本申请另一实施例，所述连接柱中部的外表面设有与所述第一外螺纹同轴的第一环形凹槽，所述连接架包括第一连接件。第一连接件与所述连接架连接，所述第一连接件具有第一连接环，所述第一连接环可转动卡设于所述第一环形凹槽内。
[0009]作为本申请另一实施例，所述第二皮碗清管器具有第二中间轴，所述第二中间轴的一端设有第二外螺纹，所述连接组件还包括连接帽。连接帽可转动设于所述连接架上，所述连接帽套设于所述第二外螺纹外且设有与所述第二外螺纹螺纹连接的第二内螺纹。
[0010]作为本申请另一实施例，所述连接帽的一端呈正六棱柱形结构。
[0011]作为本申请另一实施例，所述连接帽中部的外侧面设有与所述连接帽同轴的第二环形凹槽，所述连接架还包括第二连接件。第二连接件与所述连接架连接，所述第二连接件具有第二连接环，所述第二连接环可转动卡设于所述第二环形凹槽内。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第一中间轴中部的外侧面具有第三环形凹槽，所述连接架还包括连接轴和第三连接件。连接轴与所述第一中间轴平行，所述连接轴滑动穿透
所述第一连接件且与所述第二连接件固定连接。第三连接件与所述连接轴固定连接，所述第三连接件的一端具有呈弧形板状结构的限位部，所述限位部可转动卡设于所述第三环形凹槽内且能够沿所述第三环形凹槽的径向退出所述第三环形凹槽。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第一中间轴与所述第二中间轴同轴设置。
[0014]本技术提供的液体输送管道泄漏排空装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术液体输送管道泄漏排空装置，当采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，挖开泄漏点两侧埋深较浅的液体输送管道并截断，中间为含泄漏点的泄漏管道，先后驱动第二皮碗清管器和第一皮碗清管器从泄漏管道内的第一端行进通过泄漏管道的泄漏点，最后通过向软管内注入惰性气体使得第二皮碗清管器继续行进，直至将泄漏管道内的液体全部排出，从而避免采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，由于无法快速开挖进行修补导致的大范围污染的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例1提供的液体输送管道泄漏排空装置使用中的主视剖视的结构示意图；
[0017]图2为图1中的局部A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2提供的液体输送管道泄漏排空装置的轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提供的液体输送管道泄漏排空装置中的连接架的轴测结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2提供的液体输送管道泄漏排空装置中的连接柱的轴测结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例2提供的液体输送管道泄漏排空装置中的连接帽的轴测结构示意图。
[0022]图中：1、第一皮碗清管器；11、第一中间轴；111、透气孔；112、第三环形凹槽；2、第二皮碗清管器；21、第二中间轴；3、软管；41、连接架；411、第一连接件；4111、第一连接环；412、第二连接件；4121、第二连接环；413、连接轴；414、第三连接件；4141、限位部；42、连接柱；421、第一环形凹槽；43、连接帽；431、第二环形凹槽；5、泄漏管道；51、泄漏点；52、第一端；53、第二端；6、清管器收发筒。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的液体输送管道泄漏排空装置进行说明。所述液体输送管道泄漏排空装置，包括第一皮碗清管器1、第二皮碗清管器2和软管3。第
一皮碗清管器1具有第一中间轴11，第一中间轴11设有与第一中间轴11同轴的透气孔111。软管3的一端与第一中间轴11行进方向的尾端固定连接，软管3与透气孔111连通。
[0025]皮碗清管器是一种常见的清管器，皮碗清管器包括中间轴以及固定于中间轴上的多个呈碗状的橡胶塞。皮碗清管器前进时的阻力较小，后退时的阻力较大。
[0026]当采用深埋施工工艺的液体输送管道发生泄漏后，本装置的使用原理如下：
[0027]第一步，挖开泄漏点51两侧埋深较浅的液体输送管道并截断，中间为含泄漏点51的泄漏管道5，将泄漏管道5两侧的管道封堵住；
[0028]第二步，将第二皮碗清管器2放入泄漏管道5内的第一端52，通过向泄漏管道5内的第一端52充入惰性气体来驱动第二皮碗清管器2行进，通过泄漏管道5内的第二端53来排出部分泄漏管道5内的液体，并收集通过泄漏管道5内的第二端53排出的液体；
[0029]第三步，当第二皮碗清管器2通过泄漏点51后，由于泄漏点51的存在，第二皮碗清管器2的两端不能形成压差，第二皮碗清管器2将不能继续前进，此时在泄漏管道5内的第一端52内放入第一皮碗清管器1，同样在泄漏管道5内的第一端52内充入惰性气体来驱动第一皮碗清管器1前进；软管3用于与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，包括：第一皮碗清管器，具有第一中间轴，所述第一中间轴设有与所述第一中间轴同轴的透气孔；第二皮碗清管器；以及软管，一端与所述第一中间轴行进方向的尾端固定连接，所述软管与所述透气孔连通。2.如权利要求1所述的液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，还包括：连接组件，与所述第一皮碗清管器和所述第二皮碗清管器均可拆卸连接。3.如权利要求2所述的液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，所述透气孔内设有第一内螺纹，所述连接组件包括：连接架；连接柱，可转动设于所述连接架上，所述连接柱的一端穿设于所述透气孔内且设有与所述第一内螺纹螺纹连接的第一外螺纹。4.如权利要求3所述的液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，所述连接柱的另一端呈正六棱柱形结构。5.如权利要求3所述的液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，所述连接柱中部的外表面设有与所述第一外螺纹同轴的第一环形凹槽，所述连接架包括：第一连接件，与所述连接架连接，所述第一连接件具有第一连接环，所述第一连接环可转动卡设于所述第一环形凹槽内。6.如权利要求5所述的液体输送管道泄漏排空装置，其特征在于，所述第二皮碗清管器具有第二中...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠睿立，
申请(专利权)人：山东华元工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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