本实用新型专利技术公开了一种棉花加工烘干装置，所述烘干箱的顶部连通有进料通道，所述烘干箱的内腔通过隔断板分别隔断有烘干腔和风机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有传送机构，所述传送机构传送带的表面固定连接有推料板，本实用新型专利技术涉及棉花加工技术领域。该棉花加工烘干装置，棉花从进料通道输入，落到隔断板上方，启动传送机构带动推料板运动，推动棉花输送，启动热风机通过出风箱向上吹热风，进行烘干，同时通过出风管道表面的出风孔棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干。以不间断的对大批量棉花进行烘干。以不间断的对大批量棉花进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工烘干装置
[0001]本技术涉及棉花加工
，具体为一种棉花加工烘干装置。
技术介绍
[0002]棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。其中准备阶段中烘干在一定程度上能提高棉花等级，缩短棉花加工时间，目前，大多数企业都是采用简单的烘干箱进行烘干，棉花长时间堆积在一起，密度较大，且容易受潮，这种简单的烘干方式烘干速度慢，烘干效果不佳。
[0003]根据专利号为CN109282593A所述的棉花加工烘干装置，在使用时存在以下缺点：
[0004](1)棉花输送不方便，容易在内部堆积，不能一边进行烘干一边进行出料，烘干效率低。
[0005](2)对于内部的热气不能进行重复回收利用，耗能高。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉花加工烘干装置，解决了棉花输送不方便，容易在内部堆积，不能一边进行烘干一边进行出料，烘干效率低的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉花加工烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部连通有进料通道，所述烘干箱的内腔通过隔断板分别隔断有烘干腔和风机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有传送机构，所述传送机构传送带的表面固定连接有推料板，风机腔的内腔分别固定连接有热风机和中转箱，所述隔断板的顶部分别固定连接有出风箱和出风管道，所述热风机的出风口通过出风管与出风箱的底部连通，所述出风箱的表面连通有分散管道，所述分散管道的一端与出风管道的表面连通，所述出风管道的表面开设有出风孔，棉花从进料通道输入，落到隔断板上方，启动传送机构带动推料板运动，推动棉花输送，启动热风机通过出风箱向上吹热风，进行烘干，同时通过出风管道表面的出风孔棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干；
[0008]所述推料板的内腔开设有与出风管道的表面适配的空槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述推料板设置有多个，且在传送机构传动带的表面均匀分布。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出风孔风口倾斜朝上，且在出风管道的表面设置有多个。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱的顶部连通有回收箱，所述烘干箱的顶部固定连接有固定框架，所述回收箱的内腔滑动连接有吸水滤网，所述吸水滤网的底部与固定框架的内腔卡接，通过回收箱将热气抽出，通过吸水滤网过滤以后，被抽气管道抽出到热风机内进行循环利用，对热气进行循环利用，更加节能环保。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述热风机的抽风口通过管道与中转箱的内腔连通，所述中转箱的表面通过抽气管道与回收箱的内腔连通。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱的右侧开设有出料口。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种棉花加工烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、一种棉花加工烘干装置，通过烘干箱的顶部连通有进料通道，烘干箱的内腔通过隔断板分别隔断有烘干腔和风机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有传送机构，传送机构传送带的表面固定连接有推料板，风机腔的内腔分别固定连接有热风机和中转箱，隔断板的顶部分别固定连接有出风箱和出风管道，热风机的出风口通过出风管与出风箱的底部连通，出风箱的表面连通有分散管道，分散管道的一端与出风管道的表面连通，出风管道的表面开设有出风孔，棉花从进料通道输入，落到隔断板上方，启动传送机构带动推料板运动，推动棉花输送，启动热风机通过出风箱向上吹热风，进行烘干，同事通过出风管道表面的出风孔棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干。
[0017]2、一种棉花加工烘干装置，通过烘干箱的顶部连通有回收箱，烘干箱的顶部固定连接有固定框架，回收箱的内腔滑动连接有吸水滤网，吸水滤网的底部与固定框架的内腔卡接，通过回收箱将热气抽出，通过吸水滤网过滤以后，被抽气管道抽出到热风机内进行循环利用，对热气进行循环利用，更加节能环保。
附图说明
[0018]图1为本实用的外部结构示意图；
[0019]图2为本实用的结构剖视图；
[0020]图3为本实用推料板的结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、进料通道；3、隔断板；4、连接板；5、传送机构；6、推料板；7、热风机；8、中转箱；9、出风箱；10、出风管道；11、分散管道；12、出风孔；13、空槽；14、回收箱；15、固定框架；16、吸水滤网；17、抽气管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领同时通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种棉花加工烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部连通有进料通道2，烘干箱1的内腔通过隔断板3分别隔断有烘干腔和风
机腔，烘干腔的内腔固定连接有连接板4，连接板4的表面固定连接有传送机构5，传送机构5传送带的表面固定连接有推料板6，风机腔的内腔分别固定连接有热风机7和中转箱8，隔断板3的顶部分别固定连接有出风箱9和出风管道10，热风机7的出风口通过出风管与出风箱9的底部连通，出风箱9的表面连通有分散管道11，分散管道11的一端与出风管道10的表面连通，出风管道10的表面开设有出风孔12，棉花从进料通道2输入，落到隔断板3上方，启动传送机构5带动推料板6运动，推动棉花输送，启动热风机7通过出风箱9向上吹热风，进行烘干，同事通过出风管道10表面的出风孔12棉花内部进行吹风，进行烘干，不仅对棉花的表面进行烘干，热气能进入到棉花的内部，并且输送方便，不会出现堵料的情况，可以不间断的对大批量棉花进行烘干；
[0024]推料板6的内腔开设有与出风管道10的表面适配的空槽13。
[0025]作为本技术进一步的方案：推料板6设置有多个，且在传送机构5传动带的表面均匀分布。
[0026]作为本技术进一步的方案：出风孔12风口倾斜朝上，且在出风管道10的表面设置有多个。
[0027]作为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花加工烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的顶部连通有进料通道(2)，所述烘干箱(1)的内腔通过隔断板(3)分别隔断有烘干腔和风机腔，其特征在于：烘干腔的内腔固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的表面固定连接有传送机构(5)，所述传送机构(5)传送带的表面固定连接有推料板(6)，风机腔的内腔分别固定连接有热风机(7)和中转箱(8)，所述隔断板(3)的顶部分别固定连接有出风箱(9)和出风管道(10)，所述热风机(7)的出风口通过出风管与出风箱(9)的底部连通，所述出风箱(9)的表面连通有分散管道(11)，所述分散管道(11)的一端与出风管道(10)的表面连通，所述出风管道(10)的表面开设有出风孔(12)；所述推料板(6)的内腔开设有与出风管道(10)的表面适配的空槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种棉花加工烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，李飞，李小燕，高翔宇，
申请(专利权)人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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