一种光学红外成像用硫化锌烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，涉及硫化锌制造技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体的内壁上固定连接有容腔，且容腔的内壁开设有导热层，且导热层内设置有导热油，箱体的顶面固定安装有加热设备，加热设备的输入端与外界电源电性连接，加热设备的输出端与导热层连接。本实用新型专利技术通过刮拭机构能够对传动机构进行刮拭，将传送带上粘俯的硫化锌粉末刮除，并随回收机构回收到箱体外部进行回收，工作人员可对这些与传送带上粘连的潮湿硫化锌粉末进行重新烘干处理，从而使本装置的烘干效果更佳。装置的烘干效果更佳。装置的烘干效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种光学红外成像用硫化锌烘干设备


[0001]本技术属于硫化锌制造
，特别是涉及一种光学红外成像用硫化锌烘干设备。

技术介绍

[0002]目前硫化锌市场应用不断拓展，特别是在红外成像领域得到快速发展。红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点，在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用，因此硫化锌作为基础材料，在红外成像
有广泛的需求。
[0003]硫化锌进行烘干时往往是利用烘干箱对其进行烘干，这么做存在一定的不足：硫化锌多为粉末且容易吸水潮湿，较容易与烘干箱中的传动机构粘连，进而会导致硫化锌粉末原料减少，不便清理，粘俯时间长后，会导致传动机构接触的硫化锌层受热较少，进而容易影响烘干箱的烘干效果。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种光学红外成像用硫化锌烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，解决现有的烘干装置与硫化锌粉末较容易粘连且不便清理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有容腔，且容腔的内壁开设有导热层，且导热层内设置有导热油，箱体的顶面固定安装有加热设备，加热设备的输入端与外界电源电性连接，加热设备的输出端与导热层连接，箱体的顶面固定连通有进料管，容腔内设置有两组传动机构，容腔内设置有用对于传动机构进行刮拭的刮拭机构，箱体的侧面设置有用于对刮拭物进行回收的回收机构，箱体的侧面还开设有出料口，本技术通过刮拭机构能够对传动机构进行刮拭，将传送带上粘俯的硫化锌粉末刮除，并随回收机构回收到箱体外部进行回收，工作人员可对这些与传送带上粘连的潮湿硫化锌粉末进行重新烘干处理，从而使本装置的烘干效果更佳。
[0008]进一步地，所述传动机构包括：转动电机、主动辊、从动辊和传送带，箱体的前端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器贯穿箱体和容腔的一侧壁并与主动辊的一端固定连接，主动辊的另外一端通过轴套与容腔的另一侧壁转动连接，容腔内还转动连接有从动辊，主动辊和从动辊之间传动连接有相匹配设置的传送带
[0009]进一步地，所述刮拭机构包括：刮板、连接板、安装槽、安装板和安装块，箱体的侧面开设有条形槽，且条形槽的四角出均开设有凹槽，条形槽和凹槽内分别抵触有安装板和安装块，且安装块与凹槽之间螺纹连接有螺栓，箱体和容腔的侧面还开设有贯穿的安装槽，且安装槽与条形槽相通，安装板与连接板的一端固定连接，且连接板与安装槽滑动连接，连接板的另一端则固定连接有与传动机构相抵触的刮板，通过刮板对传送带进行刮拭，将传
送带上粘俯的潮湿硫化锌颗粒刮拭下来，通过拆卸安装块将安装板以及连接板和刮板取出，定期对刮板进行清洁，避免刮板上粘俯较多硫化锌粉末
[0010]进一步地，所述回收机构包括：通槽、斜板、回收凹板和载物凹板，箱体和容腔的侧面均开设有通槽，容腔内固定连接有贯穿通槽并伸至箱体外部的斜板，箱体的侧面还固定连接有载物凹板，载物凹板上滑动连接有回收凹板，回收机构的作用是能利用斜板将刮板刮拭的硫化锌粉末引流至回收凹板内。
[0011]进一步地，所述进料管的侧面固定安装有另外的转动电机，进料管内壁之间转动连接有转动轮，转动轮的一端通过轴套与进料管的内壁转动连接，转动轮的另一端贯穿进料管的侧壁并与转动电机的输出端固定连接，连接板处于安装槽的材质为PP发泡板，未处于安装槽的材质为环氧树脂板容腔的内壁上固定连接有淌料板，调节进料管侧面的转动电机来控制转动轮的转速进而调节硫化锌粉末的进料速度，PP发泡板和环氧树脂板均具有良好的耐热性，PP发泡板质地较软，而环氧树脂板质地较硬，较硬的环氧树脂板对传送带进行刮拭，较软的PP发泡板能够弯曲并便于安装拆卸连接板和刮板，淌料板便于对硫化锌粉末进行引流。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过刮拭机构能够对传动机构进行刮拭，将传送带上粘俯的硫化锌粉末刮除，并随回收机构回收到箱体1外部进行回收，工作人员可对这些与传送带上粘连的潮湿硫化锌粉末进行重新烘干处理，从而使本装置的烘干效果更佳。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中箱体内的结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图；
[0020]图5为本技术中转动轮的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、加热设备；3、转动电机；4、进料管；5、安装板；6、通槽；7、斜板；8、回收凹板；9、载物凹板；10、出料口；11、转动轮；12、导热层；13、传动机构；14、淌料板；15、刮板；16、连接板；17、安装槽；18、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，包括箱体1，箱体1的内壁上固定连接有容腔，且容腔的内壁开设有导热层12，且导热层12内设置有导热油，箱体1的顶面固定安装有加热设备2，加热设备2的输入端与外界电源电性连接，加热设备2的输出端与导热层12连接，箱体1的顶面固定连通有进料管4，容腔内设置有两组传动机构13，传动机构13包括：转动电机3、主动辊、从动辊和传送带，箱体1的前端面固定安装有转动电机3，转动电机3的输出端通过联轴器贯穿箱体1和容腔的一侧壁并与主动辊的一端固定连接，主动辊的另外一端通过轴套与容腔的另一侧壁转动连接，容腔内还转动连接有从动辊，主动辊和从动辊之间传动连接有相匹配设置的传送带，容腔内设置有用对于传动机构13进行刮拭的刮拭机构，刮拭机构包括：刮板15、连接板16、安装槽17、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有容腔，且容腔的内壁开设有导热层(12)，且导热层(12)内设置有导热油，箱体(1)的顶面固定安装有加热设备(2)，加热设备(2)的输入端与外界电源电性连接，加热设备(2)的输出端与导热层(12)连接，箱体(1)的顶面固定连通有进料管(4)，容腔内设置有两组传动机构(13)，容腔内设置有用对于传动机构(13)进行刮拭的刮拭机构，箱体(1)的侧面设置有用于对刮拭物进行回收的回收机构，箱体(1)的侧面还开设有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，其特征在于，所述传动机构(13)包括：转动电机(3)、主动辊、从动辊和传送带，箱体(1)的前端面固定安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端通过联轴器贯穿箱体(1)和容腔的一侧壁并与主动辊的一端固定连接，主动辊的另外一端通过轴套与容腔的另一侧壁转动连接，容腔内还转动连接有从动辊，主动辊和从动辊之间传动连接有相匹配设置的传送带。3.根据权利要求1所述的一种光学红外成像用硫化锌烘干设备，其特征在于，所述刮拭机构包括：刮板(15)、连接板(16)、安装槽(17)、安装板(5)和安装块(18)，箱体(1)的侧面开设有条形槽，且条形槽的四角出均开设有凹槽，条形槽和凹槽内分别抵触有安装板(5)和安装块(18)，且安装块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，艾葳，孙倩，徐淑卿，
申请(专利权)人：张锐，
类型：新型
国别省市：