一种聚氨酯生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产用加热装置，包括：反应釜本体，所述反应釜本体外侧设有加热腔，所述加热腔包裹于反应釜本体外侧，所述加热腔内设置有电热薄膜；所述反应釜本体内设置有搅拌装置以及换热装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、叶片，所述搅拌杆内设置有导热腔，所述导热腔内设置有导热介质，所述换热装置与所述导热腔连通。采用本实用新型专利技术，可以实现在聚氨酯生产过程中的均匀加热。聚氨酯生产过程中的均匀加热。聚氨酯生产过程中的均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产用加热装置


[0001]本技术涉及加热领域，特别是涉及一种聚氨酯生产用加热装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯是我们生产生活中的常用材料，在航空、铁路、建筑、体育等领域有着广泛的应用。聚氨酯材料可以用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；也可用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。聚氨酯在我们日常的生产和生活中有着广泛的应用，所以市场对聚氨酯材料的需求量很大。
[0003]在聚氨酯制备过程中需要对反应釜进行加热，加热不均匀会造成聚氨酯成品质量不佳。目前，没有良好的装置来实现对聚氨酯生产过程中的均匀加热。因此，本技术专利技术人提供了一种聚氨酯生产用加热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种聚氨酯生产用加热装置，可以实现在聚氨酯生产过程中的均匀加热。
[0005]基于此，本技术提供了一种聚氨酯生产用加热装置，所述装置包括：
[0006]反应釜本体，所述反应釜本体外侧设有加热腔，所述加热腔包裹于反应釜本体外侧，所述加热腔内设置有电热薄膜；
[0007]所述反应釜本体内设置有搅拌装置以及换热装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、叶片，所述搅拌杆内设置有导热腔，所述导热腔内设置有导热介质，所述换热装置与所述导热腔连通。
[0008]其中，所述搅拌杆的轴向方向上间隔设置有温度传感器。
[0009]其中，所述装置还包括控制器、无线收发器，所述控制器分别与所述温度传感器、无线收发器以及换热装置相连。
[0010]其中，所述导热腔包括相互连通的进口通孔、出口通孔；所述导热介质能在所述进口通孔、所述出口通孔内流动。
[0011]其中，所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。
[0012]其中，所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。
[0013]其中，所述反应釜本体的反应罐体为金属材料。
[0014]采用本技术，所述反应釜本体外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。设置于所述反应釜本体内的搅拌装置；搅拌杆内设置导热腔，导热腔内设置有导热介质。换热装置可以调节进入导热腔内导热介质的温度，进而调节釜本体内的温度。对釜本体内的温度进行有效控制，使釜本体内部的温度更均一，避免因釜本体内物料中心位置处温度过高或者过低导致产品质量不稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的聚氨酯生产用加热装置的示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的导热腔的示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的聚氨酯生产用加热装置的电路示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术实施例提供的聚氨酯生产用加热装置的示意图，所述装置包括：
[0021]反应釜本体102，所述反应釜本体外侧设有加热腔，所述加热腔105包裹于反应釜本体102外侧，所述加热腔105内设置有电热薄膜104；
[0022]所述反应釜本体内设置有搅拌装置以及换热装置101，所述搅拌装置包括搅拌杆、叶片，所述搅拌杆内设置有导热腔，所述导热腔内设置有导热介质，所述换热装置101与所述导热腔连通。反应釜本体内壁设有陶瓷层102。
[0023]其中，所述搅拌杆的轴向方向上间隔设置有温度传感器。
[0024]所述搅拌装置与电机相连，为所述搅拌装置提供动力。
[0025]所述换热装置可以调节进入导热腔内导热介质的温度，进而调节釜本体内的温度。对釜本体内的温度进行有效控制，使反应釜本体内部的温度更均一，避免因反应釜本体内物料中心位置处温度过高或者过低导致产品质量不稳定。
[0026]图2是本技术实施例提供的导热腔的示意图，所述导热腔包括相互连通的进口通孔201、出口通孔202；所述导热介质能在所述进口通孔201、所述出口通孔202内流动。换言之，所述进口通孔201与出口通孔202共同构成一个U型的流道，导热介质能在该流道内流动。
[0027]所述换热装置与搅拌杆的侧边相连，且换热装置与搅拌杆可拆卸连接，搅拌杆搅拌时，可以断开换热装置与搅拌杆，搅拌杆不搅拌时，换热装置与搅拌杆连接。
[0028]详细地，经过换热装置换热后的导热介质从进口通孔进入导热腔内，导热介质与釜本体内的物料进行换热后，从出口通孔再次循环至换热装置。
[0029]所述温度传感器用于检测不同位置处的物料温度。
[0030]所述换热装置包括冷水塔、换热器、热源管道，换热器可选地与冷水塔的冷却水或者来自于热源管道(例如烟道气管道)的热源进行换热。当所述换热装置需要为导热介质加热时，上述换热器与热源管道的热源进行换热；相应地，当所述换热装置需要为导热介质降温时，上述换热器与冷水塔的冷却水进行换热。所述导热介质可以为水。
[0031]一般的，加热腔设置在反应釜本体的物料线下，以使加热腔产生的热量能有效对
聚氨酯生产所需物料进行加热。电热薄膜可以为片状，均布在加热腔内；也可以为环状，环向均布于加热腔内；也可以与反应釜本体外轮廓相应的形状，包裹在反应釜本体外侧。电热薄膜为面加热型，能有效的避免局部温度过高，局部温度过低。
[0032]电热薄膜一端与电源的正极连接，另一端与负极连接，通电就能产生热量。
[0033]优选的，电热薄膜为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。更加优选的，电热薄膜为钛或钛合金电加热膜。钛或钛合金电加热膜通过溅射的生产方法制造，柔韧性极好。钛或钛合金电加热膜可以直接溅射在反应釜本体的外壁上，或溅射到一绝缘体上，然后再安装到加热腔内。
[0034]优选的，反应釜本体内壁设有陶瓷层，既能使反应釜本体内部便于清洗，也使得反应釜本体在加热的时候温度急剧提升。一般的，反应釜本体为金属，导热过快，容易使得物料温度不均匀。陶瓷层不仅使得防止温度升温过快，也可以起到保温的作用。
[0035]其中，反应釜本体的反应罐体为金属材料，陶瓷层设于金属罐体壁的内侧。金属罐体壁可以传导热量。
[0036]图3是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产用加热装置，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体外侧设有加热腔，所述加热腔包裹于反应釜本体外侧，所述加热腔内设置有电热薄膜；所述反应釜本体内设置有搅拌装置以及换热装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、叶片，所述搅拌杆内设置有导热腔，所述导热腔内设置有导热介质，所述换热装置与所述导热腔连通。2.如权利要求1所述的聚氨酯生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌杆的轴向方向上间隔设置有温度传感器。3.如权利要求2所述的聚氨酯生产用加热装置，其特征在于，所述装置还包括控制器、无线收发器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁勤，朱丽娜，王玲，
申请(专利权)人：河南铎润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：