一种节能燃烧实验炉壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能燃烧实验炉壳结构，包括实验炉和炉膛，所述实验炉的顶端设置有聚烟结构，所述实验炉的内部设置有炉膛，所述实验炉的一侧设置有防护结构，所述炉膛的外部设置有隔热结构。该节能燃烧实验炉壳结构通过设置有壳体、炉膛、观察窗、聚轻膛壁、隔热底座、丁晴橡胶地脚和散热槽，壳体采用冷轧钢板折边焊接成型，与不锈钢罩顶一体焊接，各处无漏烟四角，聚轻膛壁为氧化铝陶瓷纤维材质，具有良好的保温隔热效果，抗氧化抗腐蚀能力强，减少燃烧板材时产生的酸性气体腐蚀内壁，延长使用寿命，散热槽不与炉膛连通，壳体内部热量通过散热槽辅助散出，起到较好的降温散热作用，解决了温度较高，实验具有一定危险性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃烧实验炉壳结构


[0001]本技术涉及实验室燃烧炉
，具体为一种节能燃烧实验炉壳结构。

技术介绍

[0002]诸如塑料金属复合板、硬质PVC板、聚乙烯钙塑板等板材在出厂前，需进行燃烧检测，通过观察和记录燃烧时的各项数据，此类实验通常在实验室燃烧炉中进行，市面上常见的燃烧实验炉多采用不锈钢箱体，配备触控式或按钮式面板进行各项数据操作，但在燃烧过程中产生的气体易腐蚀炉膛内壁，烟气散出效率欠佳，导致实验过程稳定性差，危险性较高，在此提出一种节能燃烧实验炉壳结构，通过对实验炉外部壳体进行改造，以达到降低实验危险系数的效果。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）现有的节能燃烧实验炉燃烧产生气体易腐蚀炉膛内壁，温度较高，实验具有一定危险性；
[0005]（2）现有的节能燃烧实验炉控制面板外部无防护，易受尘受潮，误触按钮后果较为严重；
[0006]（3）现有的节能燃烧实验炉散烟效率欠佳，烟气聚集影响燃烧效率，节能效果有待提高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种节能燃烧实验炉壳结构，以解决上述
技术介绍
中提出燃烧产生气体易腐蚀炉膛内壁，温度较高，实验具有一定危险性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能燃烧实验炉壳结构，包括壳体和炉膛，所述壳体的顶端设置有聚烟结构，所述壳体的内部设置有炉膛，所述壳体的一侧设置有防护结构，所述炉膛的外部设置有隔热结构；
[0009]所述隔热结构包括聚轻膛壁，所述聚轻膛壁设置在炉膛的内壁，所述壳体的一端设置有炉门且炉门的内部设置有观察窗，所述壳体的底端设置有隔热底座，所述隔热底座底端的四个拐角处设置有丁晴橡胶地脚，所述壳体顶端的四周设置有散热槽。
[0010]优选的，所述丁晴橡胶地脚和隔热底座粘接固定，所述壳体为钢板折边焊接成型。
[0011]优选的，所述观察窗为AR玻璃材质，所述聚轻膛壁为氧化铝陶瓷纤维材质。
[0012]优选的，所述防护结构由紧急按钮槽、PTEE防护壳、控制面板、滑槽和镂空隔热层，所述控制面板设置在壳体的另一侧，所述控制面板和壳体之间设置有镂空隔热层，所述控制面板一端的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌有PTEE防护壳，所述PTEE防护壳与滑槽滑动连接，所述PTEE防护壳一端的底部设置有紧急按钮槽。
[0013]优选的，所述控制面板的一端设置有紧急关闭按钮，所述紧急按钮槽与紧急关闭按钮形状相契合。
[0014]优选的，所述聚烟结构由不锈钢罩顶、连接法兰、防尘盖、烟道、聚流板、聚流槽和导流板组成，所述不锈钢罩顶一体焊接在壳体顶端，所述不锈钢罩顶的顶端固定连接有烟道，所述烟道和不锈钢罩顶之间固定连接有连接法兰，所述烟道的顶端设置有防尘盖，所述聚流板固定连接在炉膛内部顶端，所述聚流板的内部设置有聚流槽，所述聚流槽的内部设置有导流板。
[0015]优选的，所述聚流槽设置有八组并呈等间距分布，所述聚流槽与不锈钢罩顶相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能燃烧实验炉壳结构不仅实现了耐高温耐腐蚀，实现了防护控制区域，而且实现了提高散烟效率；
[0017]（1）通过设置有壳体、炉膛、观察窗、聚轻膛壁、隔热底座、丁晴橡胶地脚和散热槽，壳体采用冷轧钢板折边焊接成型，与不锈钢罩顶一体焊接，不使用螺丝固定，各处无漏烟四角，观察窗为AR玻璃材质可耐高温，反射率低可清晰观察内部燃烧情况，炉膛内壁设置有聚轻膛壁，聚轻膛壁为氧化铝陶瓷纤维材质，具有良好的保温隔热效果，抗氧化抗腐蚀能力强，减少燃烧板材时产生的酸性气体腐蚀内壁，延长使用寿命，散热槽不与炉膛连通，壳体内部热量通过散热槽辅助散出，起到较好的降温散热作用，配合丁晴橡胶地脚减少热量对放置平台的传递，提升实验的稳定性和安全系数；
[0018]（2）通过设置有紧急按钮槽、PTEE防护壳、控制面板、滑槽和镂空隔热层，操作设定在控制面板上进行，PTEE防护壳起到有效的防尘防水、防误触作用，使用时将PTEE防护壳上推使其在滑槽中移动即可打开控制面板操作，紧急按钮槽与紧急按钮形状相契合，无需打开即可按下按钮，以应对突发状况紧急手动停火，控制面板和壳体之间设置镂空隔热层减少热量传导，以保护控制面板内部电路元件；
[0019]（3）通过设置有不锈钢罩顶、连接法兰、防尘盖、烟道、聚流板、聚流槽和导流板，不使用该炉时防尘盖关闭烟道防止可燃物掉入影响实验数据，利用连接法兰固定可更换烟道，降低维修成本，使用时炉膛内燃烧烟气沿壁顶上升，通过聚流板中的聚流槽进入不锈钢罩顶，导流板可辅助聚流使烟气快速上升排出，减少内部压力，快速散烟从而使燃烧更充分有效，达到辅助节能的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的聚轻膛壁正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的聚流板仰视结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、炉膛；3、观察窗；4、聚轻膛壁；5、隔热底座；6、丁晴橡胶地脚；7、防护结构；701、紧急按钮槽；702、PTEE防护壳；703、控制面板；704、滑槽；705、镂空隔热层；8、聚烟结构；801、不锈钢罩顶；802、连接法兰；803、防尘盖；804、烟道；805、聚流板；806、聚流槽；807、导流板；9、散热槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，一种节能燃烧实验炉壳结构，包括壳体1和炉膛2，壳体1的顶端设置有聚烟结构8，壳体1的内部设置有炉膛2，壳体1的一侧设置有防护结构7，炉膛2的外部设置有隔热结构；
[0027]请参阅图1
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4，一种节能燃烧实验炉壳结构还包括隔热结构，隔热结构包括聚轻膛壁4，聚轻膛壁4设置在炉膛2的内壁，壳体1的一端设置有炉门且炉门的内部设置有观察窗3，壳体1的底端设置有隔热底座5，隔热底座5底端的四个拐角处设置有丁晴橡胶地脚6，壳体1顶端的四周设置有散热槽9，丁晴橡胶地脚6和隔热底座5粘接固定，壳体1为钢板折边焊接成型，观察窗3为AR玻璃材质，聚轻膛壁4为氧化铝陶瓷纤维材质；
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，壳体1采用冷轧钢板折边焊接成型，与不锈钢罩顶801一体焊接，不使用螺丝固定，各处无漏烟四角，观察窗3为AR玻璃材质可耐高温，反射率低可清晰观察内部燃烧情况，炉膛2内壁设置有聚轻膛壁4，聚轻膛壁4为氧化铝陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧实验炉壳结构，包括壳体（1）和炉膛（2），其特征在于：所述壳体（1）的顶端设置有聚烟结构（8），所述壳体（1）的内部设置有炉膛（2），所述壳体（1）的一侧设置有防护结构（7），所述炉膛（2）的外部设置有隔热结构；所述隔热结构包括聚轻膛壁（4），所述聚轻膛壁（4）设置在炉膛（2）的内壁，所述壳体（1）的一端设置有炉门且炉门的内部设置有观察窗（3），所述壳体（1）的底端设置有隔热底座（5），所述隔热底座（5）底端的四个拐角处设置有丁晴橡胶地脚（6），所述壳体（1）顶端的四周设置有散热槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧实验炉壳结构，其特征在于：所述丁晴橡胶地脚（6）和隔热底座（5）粘接固定，所述壳体（1）为钢板折边焊接成型。3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧实验炉壳结构，其特征在于：所述观察窗（3）为AR玻璃材质，所述聚轻膛壁（4）为氧化铝陶瓷纤维材质。4.根据权利要求1所述的一种节能燃烧实验炉壳结构，其特征在于：所述防护结构（7）由紧急按钮槽（701）、PTEE防护壳（702）、控制面板（703）、滑槽（704）和镂空隔热层（705），所述控制面板（703）设置在壳体（1）的另一侧，所述控制面板（703）和壳体（1）之间设置有镂空隔热层（705），所述控制面板（703）一端的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，
申请(专利权)人：苏州新世欧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：