本实用新型专利技术公开的一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，包括三工位锁止结构、断路器连接及锁定结构和电缆室门锁止结构，其特征在于，还包括刚性结构的第一联锁杆和第二联锁杆，所述三工位锁止结构通过第一联锁杆与所述断路器连接及锁定结构之间实现硬连接联锁，所述断路器连接及锁定结构通过第二联锁杆与所述电缆室门锁止结构之间实现硬连接联锁。本实用新型专利技术用于开关柜的断路器、三工位开关及电缆室门之间的机械联锁，能实现三者之间的逻辑互锁。基本解决了传统软性拉线联锁结构拉线存在卡滞，动作不到位或者时间久后动作不灵活等问题。实现了各功能部件联锁硬连接，极大的提高了联锁的可靠性。极大的提高了联锁的可靠性。极大的提高了联锁的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置
[0001]本技术涉及充气柜
，特别涉及一种用于充气柜的三工位开关、断路器、电缆室门三者之间关系互锁的硬连接联锁装置，尤其涉及一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置。
技术介绍
[0002]气体绝缘金属封闭开关设备以其良好的绝缘性能，及密封性能和占地面积小的特点，近年来逐渐被用户接受，得到普遍的应用。越来越多的变电站和大容量的中压用户需要这种高可靠、免维护、小型化、不受环境影响的C
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GIS箱式气体绝缘金属封闭开关设备，其中气体绝缘开关柜采用了真空断路器、三工位开关。使用时真空断路器，三工位开关及电缆室门之间必须有五防联锁结构，由于三种部件位置分散，一般使用软性拉线式联锁结构，拉线结构存在卡滞，动作不到位，三者之间又必需要有逻辑互锁，此时就需要一种可靠的硬连接联锁装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对目前三工位开关及电缆室门之间采用软性拉线式联锁结构所存在的卡滞，动作不到位的问题而提供一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，其各部位灵活动作一致，能实现三者之间的逻辑互锁，基本解决了传统软性拉线联锁结构的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，包括三工位锁止结构、断路器连接及锁定结构和电缆室门锁止结构，其特征在于，还包括刚性结构的第一联锁杆和第二联锁杆，所述三工位锁止结构通过第一联锁杆与所述断路器连接及锁定结构之间实现硬连接联锁，所述断路器连接及锁定结构通过第二联锁杆与所述电缆室门锁止结构之间实现硬连接联锁。
[0006]在本技术的一个优选实施例中，所述第一联锁杆的动力输入端与所述三工位锁止结构联锁，所述第一联锁杆的动力输出端与所述断路器连接及锁定结构联锁；所述第二联锁杆的动力输入端与所述断路器连接及锁定结构联锁，所述第二联锁杆的动力输出端与所述电缆室门锁止结构联锁。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述三工位锁止结构包括：
[0008]一安装在三工位开关的指示盘上的定位轴，该定位轴用以输出所述三工位开关的位置状态；
[0009]一轴设于所述三工位开关上的三工位连锁板，所述三工位连锁板在锁定极限位置、解锁极限位置之间转动；
[0010]安装在所述三工位开关的锁定极限位置的锁定限位柱，用以限制所述三工位连锁板的锁定极限位置；
[0011]安装在所述三工位开关的解锁极限位置的锁定限位柱，用以限制所述三工位连锁板的解锁极限位置；
[0012]一三工位连锁板复位簧，所述三工位连锁板复位簧的一端连接于三工位开关的机构支架上，另一端连接于所述三工位连锁板上，该三工位连锁板复位簧用带动所述三工位连锁板从解锁极限位置回复到锁定极限位置；
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述断路器连接及锁定结构安装在断路器侧板内，其包括：
[0014]一联动板，所述联动板活动安装于断路器侧板上并可上下动作；
[0015]一安装在断路器主输出轴上并跟随断路器主输出轴同步转动的主轴联动板，当断路器处于合闸时释放所述联动板，让联动板上下运动，当断路器处于分闸时锁定所述联动板禁止其上下运动；
[0016]一安装在所述联动板上的第一拉杆固定块，所述第一联锁杆的动力输出端与所述第一拉杆固定块可调节连接，以调节第一联锁杆的高度位置；
[0017]一安装在所述联动板上的第二拉杆固定块，所述第二联锁杆的动力输入端与所述第二拉杆固定块可调节连接，以调节第二联锁杆的高度位置；
[0018]一断路器电动分闸控制切换开关，该断路器电动分闸控制切换开关安装在断路器的侧板上，当所述联动板上提解锁后切断断路器电动分闸控制切换开关，此时断路器电动分闸控制断开，无法进行电动分闸。
[0019]在本技术的一个优选实施例中，所述电缆室门锁止结构包括：
[0020]一安装在所述第二联锁杆的动力输出端上的锁销；
[0021]一安装在电缆室门上的锁舌，由所述锁销插入锁定；
[0022]一安装在电缆室内的锁销挡板，该锁销挡板在锁销挡板复位簧作用下上提解锁，将所述锁舌推出打开电缆室门并挡住所述锁销防止下落。
[0023]在本技术的一个优选实施例中，所述电缆室门锁止结构还包括：
[0024]一安装在电缆室内的锁销导向壳体，所述锁销挡板安装在所述锁销导向壳体内，所述锁销导向壳体对所述锁销和所述锁销挡板进行导向，使得所述锁销能准确插入锁舌上的锁舌孔内并保证所述锁销挡板的正确运动；所述锁销挡板复位簧的一端与所述锁销挡板连接，另一端与所述锁销导向壳体连接。
[0025]由于采用了如上的技术方案，本技术涉及一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，用于开关柜的断路器、三工位开关及电缆室门之间的机械联锁，能实现三者之间的逻辑互锁。基本解决了传统软性拉线联锁结构拉线存在卡滞，动作不到位或者时间久后动作不灵活等问题。实现了各功能部件联锁硬连接，极大的提高了联锁的可靠性。
附图说明
[0026]图1为本技术断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置的正视图。
[0027]图2为本技术断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置的侧部分剖视图。
[0028]图3为本技术断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置处于断路器分闸状态示意图。
[0029]图4为本技术断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置处于断路器合闸状
态示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0031]参见图1和图2，图中所示的一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，包括三工位锁止结构10、断路器连接及锁定结构20和电缆室门锁止结构30。
[0032]相对于三工位锁止结构10、断路器连接及锁定结构20和电缆室门锁止结构30之间目前采用软性拉线式联锁结构所存在的拉线结构存在卡滞，动作不到位的问题，本技术提出了一种三工位锁止结构、断路器连接及锁定结构和电缆室门锁止结构之间采用硬连接联锁方式来实现断路器、三工位开关及电缆室门之间的五防联锁。
[0033]具体核心方案如下：
[0034]三工位锁止结构10通过第一联锁杆40与断路器连接及锁定结构20之间实现硬连接联锁，断路器连接及锁定结构20通过第二联锁杆50与电缆室门锁止结构30之间实现硬连接联锁。
[0035]三工位锁止结构10包括定位轴11、三工位连锁板12、锁定限位柱13、解锁限位柱14和三工位连锁板复位簧15。
[0036]定位轴11安装在三工位开关60的指示盘61上，该定位轴11跟随指示盘61转动，用以输出三工位开关60的位置状态。该定位轴11跟随指示盘61转动时，能够与三工位连锁板12接触带动三工位连锁板12转动到解锁极限位置，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，包括三工位锁止结构、断路器连接及锁定结构和电缆室门锁止结构，其特征在于，还包括刚性结构的第一联锁杆和第二联锁杆，所述三工位锁止结构通过第一联锁杆与所述断路器连接及锁定结构之间实现硬连接联锁，所述断路器连接及锁定结构通过第二联锁杆与所述电缆室门锁止结构之间实现硬连接联锁。2.根据权利要求1所述的一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，其特征在于，所述第一联锁杆的动力输入端与所述三工位锁止结构联锁，所述第一联锁杆的动力输出端与所述断路器连接及锁定结构联锁；所述第二联锁杆的动力输入端与所述断路器连接及锁定结构联锁，所述第二联锁杆的动力输出端与所述电缆室门锁止结构联锁。3.根据权利要求1或2所述的一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，其特征在于，所述三工位锁止结构包括：一安装在三工位开关的指示盘上的定位轴，该定位轴用以输出所述三工位开关的位置状态；一轴设于所述三工位开关上的三工位连锁板，所述三工位连锁板在锁定极限位置、解锁极限位置之间转动；安装在所述三工位开关的锁定极限位置的锁定限位柱，用以限制所述三工位连锁板的锁定极限位置；安装在所述三工位开关的解锁极限位置的锁定限位柱，用以限制所述三工位连锁板的解锁极限位置；一三工位连锁板复位簧，所述三工位连锁板复位簧的一端连接于三工位开关的机构支架上，另一端连接于所述三工位连锁板上，该三工位连锁板复位簧用带动所述三工位连锁板从解锁极限位置回复到锁定极限位置。4.根据权利要求3所述的一种断路器与三工位开关及电缆室门间联锁装置，其特征在于，所述断路器连接及锁定结构安装在断路...
【专利技术属性】
技术研发人员：王陆一，柏海丰，曹叶飞，
申请(专利权)人：上海平高天灵开关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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