一种高效吹脱氨氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效吹脱氨氮设备，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设置有喷淋管和多级板框筛网区，喷淋管和箱体上的进水口连通，所述箱体侧壁设有进风口和氨气出口管，进风口和风机连通，所述进风口和氨气出口管位于多级板框筛网区处且相对设置；箱体底部设有排液口。本实用新型专利技术中将氨氮废水通过喷淋管喷洒而出，在多级板框筛网区处稍稍停留分散，经过风机吹进来的风将氨氮吹脱，氨气从侧面流出，避免与废水二次接触，提高脱氮效率，且风机吹入时水雾在多级板框筛网区处碰撞形成更小颗粒水雾，更有利于将氨氮吹脱。更有利于将氨氮吹脱。更有利于将氨氮吹脱。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吹脱氨氮设备


[0001]本技术涉及氨氮吹脱领域，尤其涉及一种高效吹脱氨氮设备。

技术介绍

[0002]随着化工技术及三元电池业发展，氨氮作为废水对环境影响与日俱增，传统脱氨使用汽提、吹脱或生化处理方式，汽提消耗蒸汽量大、能耗大，吹脱脱氨效率低且脱除率不足，生化处理占地面积广，菌种培养周期长且长期需要投加其他营养物质，成本高，不够经济环保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效吹脱氨氮设备。
[0004]本技术的创新点在于本技术中将氨氮废水通过喷淋管喷洒而出，在多级板框筛网区处稍稍停留分散，经过风机吹进来的风将氨氮吹脱，氨气从侧面流出，避免与废水二次接触，提高脱氮效率，且风机吹入时水雾在多级板框筛网区处碰撞形成更小颗粒水雾，更有利于将氨氮吹脱。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种高效吹脱氨氮设备，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设置有喷淋管和多级板框筛网区，喷淋管和箱体上的进水口连通，所述箱体侧壁设有进风口和氨气出口管，进风口和风机连通，所述进风口和氨气出口管位于多级板框筛网区处且相对设置；箱体底部设有排液口。
[0006]进一步地，所述多级板框筛网区内处设有竖直布置的分隔板将多级板框筛网区分隔为若干分流区域，每个分流区域均和氨气出口管连通，分隔板与进风口和氨气出口管的连线平行；箱体内设有和进风口连通的分流管，所述分流管上设有和每个分流区域对应的分流口。使得箱体内各个区域得到充分利用。
[0007]进一步地，所述多级板框筛网区内设有若干竖直布置且垂直于分隔板布置的筛网板。增加风停留的时间，吹脱更完全。
[0008]进一步地，所述多级板框筛网区内还设有若干水平布置的筛网板。可以进一步增加水雾的停留时间，吹脱更完全。
[0009]进一步地，所述多级板框筛网区下方设有气液分离板，所述气液分离板上设有流通孔。使上层水雾与下端出水分离，避免氨氮与水二次接触。
[0010]进一步地，所述气液分离板倾斜布置且位于进风口一端处向下倾斜，且流通孔位于最低端处。由于风是由进风口向氨气出口管处吹出，这样布置气水分离效果好。
[0011]进一步地，所述风机为高温高压风机。在50~100℃下氨氮更易吹脱出来，1200~3000 Pa的作用下撞击力最优，更易形成小的水雾，氨氮更易脱出。
[0012]进一步地，所述氨气出口管处设有气液分离区。进一步将液体隔绝在箱体内。
[0013]进一步地，气液分离区处设有分离过滤金属丝网波纹填料。
[0014]进一步地，所述氨气出口管自由端处设有缩径段。方便和其他设备对接。
[0015]本技术的有益效果是 ：
[0016]1、本技术中将氨氮废水通过喷淋管喷洒而出，在多级板框筛网区处稍稍停留分散，经过风机吹进来的风将氨氮吹脱，氨气从侧面流出，避免与废水二次接触，提高脱氮效率，且风机吹入时水雾在多级板框筛网区处碰撞形成更小颗粒水雾，更有利于将氨氮吹脱。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术多级板框筛网区处的横向剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：如图1、2所示，一种高效吹脱氨氮设备，包括箱体1，箱体1内从上至下依次设置有喷淋管2和多级板框筛网区3，喷淋管2和箱体1上的进水口4连通，箱体1侧壁设有进风口5和氨气出口管6，进风口5和风机7连通，风机7为高温高压风机，进风口5和氨气出口管6位于多级板框筛网区3处且相对设置；箱体1底部设有排液口8。多级板框筛网区3内处设有竖直布置的分隔板9将多级板框筛网区3分隔为若干分流区域10，每个分流区域10均和氨气出口管6连通，分隔板9与进风口5和氨气出口管6的连线平行；氨气出口管6处设有气液分离区16，气液分离区15处设有分离过滤金属丝网波纹填料。氨气出口管6自由端处设有缩径段6.1。箱体1内设有和进风口5连通的分流管11，分流管11上设有和每个分流区域10对应的分流口12。多级板框筛网区3内设有若干竖直布置且垂直于分隔板9布置的筛网板13，多级板框筛网区3内还设有若干水平布置的筛网板13。多级板框筛网区3下方设有气液分离板14，气液分离板14上设有流通孔15，气液分离板14倾斜布置且位于进风口5一端处向下倾斜，且流通孔15位于最低端处。
[0021]工作时，喷淋管2使氨氮废水以水雾形式均匀分布至多级板框筛网区3，风机将风吹至分流区域10，水雾在风的吹动下和筛网板13碰撞后形成更小颗粒水雾，再在风的吹脱下降水雾内的氨氮出脱分离出来从氨气出口管6处吹出，氨气出口管6处设有气液分离区16将气液进一步分离，脱氨之后的液体顺着气液分离板14从流通孔处流到箱体底部从排液口8排出。
[0022]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效吹脱氨氮设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体内从上至下依次设置有喷淋管和多级板框筛网区，喷淋管和箱体上的进水口连通，所述箱体侧壁设有进风口和氨气出口管，进风口和风机连通，所述进风口和氨气出口管位于多级板框筛网区处且相对设置；箱体底部设有排液口。2.根据权利要求1所述的高效吹脱氨氮设备，其特征在于，所述多级板框筛网区内处设有竖直布置的分隔板将多级板框筛网区分隔为若干分流区域，每个分流区域均和氨气出口管连通，分隔板与进风口和氨气出口管的连线平行；箱体内设有和进风口连通的分流管，所述分流管上设有和每个分流区域对应的分流口。3.根据权利要求1所述的高效吹脱氨氮设备，其特征在于，所述多级板框筛网区内设有若干竖直布置且垂直于分隔板布置的筛网板。4.根据权利要求1所述的高效吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：常彩苹，
申请(专利权)人：常彩苹，
类型：新型
国别省市：