本实用新型专利技术公开了一种高浓度废气湿式电除尘装置，雾化加湿件，其设置在装置壳体上，雾化加湿件包括文丘里管、雾化注液管、雾化注液箱和流量阀，文丘里管、雾化注液管和雾化注液箱均设置在壳体上，流量阀设置在雾化注液管上；雾化注液箱固定设置在壳体上，并且雾化注液箱高度位于文丘里管上方；雾化注液管一端贯通设置在雾化注液箱底部，雾化注液管另一端贯通连接在文丘里管横截面直径最小处；电除尘件，其设置在壳体上，电除尘件包括阳极件、阴极件和输电件，阳极件、阴极件和输电件均设置在壳体上。本实用新型专利技术结构设计紧凑、体型尺寸小，除尘成本低，除尘效率高，能够有效延长废气在壳体内电离时间和吸附除尘时间。壳体内电离时间和吸附除尘时间。壳体内电离时间和吸附除尘时间。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废气湿式电除尘装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种高浓度废气湿式电除尘装置。
技术介绍
[0002]湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器和与干式电除尘器的除尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。但是现有湿式电除尘器复杂，除尘效率和除尘成本难以降低，并且现有电除尘器仅能够对废气实施除尘，而无法同时对废气中酸碱性气体进行处理。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供一种高浓度废气湿式电除尘装置，具体采用如下的技术方案：
[0004]一种高浓度废气湿式电除尘装置，包括：
[0005]雾化加湿件，其设置在所述壳体上，所述雾化加湿件包括文丘里管、雾化注液管、雾化注液箱和流量阀，所述文丘里管、所述雾化注液管和所述雾化注液箱均设置在所述壳体上，所述流量阀设置在所述雾化注液管上；所述雾化注液箱固定设置在所述壳体上，并且所述雾化注液箱高度位于所述文丘里管上方；所述雾化注液管一端贯通设置在所述雾化注液箱底部，所述雾化注液管另一端贯通连接在所述文丘里管横截面直径最小处；
[0006]电除尘件，其设置在所述壳体上，所述电除尘件包括阳极件、阴极件和输电件，所述阳极件、所述阴极件和所述输电件均设置在所述壳体上。
[0007]优选的，所述壳体侧壁上设置有排气贯穿孔、输气贯穿孔和排浆贯穿孔，所述排气贯穿孔内均嵌装有排气支管，所述输气贯穿孔内嵌装有输气管，并且所述输气管一端延伸至所述壳体内，所述文丘里管一端贯通连接在所述输气管另一端上，所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管，所述排浆管上设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述阳极件包括阳极固定座、阳极固定杆和阳极板，所述阳极固定座和所述阳极固定杆均设置在所述壳体上，所述阳极板设置在所述阳极固定座和所述阳极固定杆上；所述阳极固定座一端面固定设置在所述壳体一端面上，并且所述阳极固定座轴线与所述壳体轴线重合；所述阳极固定杆一端固定设置在所述壳体一端面上，多根所述阳极固定杆围绕所述壳体轴线均匀分布，并且所述阳极固定杆至所述壳体轴线间距小于所述阳极固定座内径。
[0009]优选的，所述阳极板包括第一阳极板和第二阳极板，所述第一阳极板长度小于所
述壳体长度，所述第一阳极板一端固定设置在所述阳极固定座上；所述第二阳极板半径小于所述第一阳极板内径，所述第二阳极板长度小于所述第一阳极板长度，所述第二阳极板一端固定设置在多根所述阳极固定杆另一端上。
[0010]优选的，所述阴极件包括阴极固定座和阴极网，所述阴极固定座设置在所述壳体上，所述阴极网设置在所述阴极固定座上；所述阴极固定座包括第一阴极固定座和第二阴极固定座，所述第一阴极固定座外径小于所述阳极固定座半径，所述第一阴极固定座内径大于所述阳极固定杆至所述壳体轴线间距，所述第一阴极固定座一端面固定设置在所述壳体一端面上；所述第二阴极固定座外径小于所述阳极固定杆至所述壳体轴线间距，所述第二阴极固定座一端固定设置在所述壳体一端面上。
[0011]优选的，所述阴极网由电晕线编制构成，所述阴极网包括第一阴极网和第二阴极网，所述第一阴极网一端固定设置在所述第一阴极固定座上，所述第二阴极网一端固定设置在所述第二阴极固定座上。
[0012]优选的，所述输电件包括阳极输电件和阴极输电件，所述阳极输电件和所述阴极输电件均设置在所述壳体上；所述阳极输电件包括阳极输电支杆和阳极输电干杆，所述阳极输电支杆两端分别连接在所述第一阳极板和所述第二阳极板上，所述阳极输电干杆一端贯穿所述壳体一端后与所述阳极输电支杆电连接，并且所述阳极输电干杆与所述壳体贯穿处做绝缘处理，同时所述阳极输电干杆另一端与直流电源连接。
[0013]优选的，所述阴极输电件包括阴极输电支杆和阴极输电干杆，所述阴极输电支杆两端分别与所述第一阴极网和所述第二阴极网连接，所述阴极输电干杆一端贯穿所述壳体一端面后与所述阴极输电支杆电连接，并且所述阴极输电干杆与所述壳体贯穿处做绝缘处理，同时所述阴极输电干杆另一端与所述直流电源连接。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：
[0015]1)本技术高浓度废气湿式电除尘装置结构设计紧凑、体型尺寸小，除尘成本低，除尘效率高，能够有效延长废气在壳体内电离时间和吸附除尘时间，并且能够根据废气净化需要选择进行酸碱性气体中和；
[0016]2)本技术高浓度废气湿式电除尘装置设置了雾化加湿件、电除尘件和冲刷件，所述雾化加湿件包括文丘里管、雾化注液管、雾化注液箱和流量阀，废气通过文丘里管时流动速度将增大，由雾化注液管流向所述文丘里管的加湿液遇到高速气流时将瞬间雾化，雾化的加湿液将增高废气湿度，以提高后续电除尘效率；并且所述雾化注液箱与冲刷件独立设置，能够根据废气净化需要选择进行酸碱性气体中和净化。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术高浓度废气湿式电除尘装置主视图；
[0019]图2为本技术高浓度废气湿式电除尘装置俯视图；
[0020]图3为本技术高浓度废气湿式电除尘装置立体结构示意图；
[0021]图4为本技术高浓度废气湿式电除尘装置图1中A
‑
A方向剖面主视图；
[0022]图5为本技术高浓度废气湿式电除尘装置图1中A
‑
A方向剖面立体结构示意
图；
[0023]图6为本技术高浓度废气湿式电除尘装置图2中B
‑
B方向剖面立体结构示意图。
[0024]其中：1
‑
壳体，2
‑
排气支管，3
‑
排气干管，4
‑
排气总管，5
‑
输气管，6
‑
文丘里管，7
‑
雾化注液管，8
‑
雾化注液箱，9
‑
流量阀，10
‑
输气总管，11
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排浆管，12
‑
电磁阀，14
‑
阳极固定杆，15
‑
第一阳极板，16
‑
第二阳极板，17
‑
第一阴极网，18
‑
第二阴极网，19
‑
阳极输电支杆，20
‑
阳极输电干杆，21
‑
阴极输电支杆，22
‑
阴极输电干杆，24
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度废气湿式电除尘装置，其特征在于，包括：雾化加湿件，其设置在装置壳体上，所述雾化加湿件包括文丘里管、雾化注液管、雾化注液箱和流量阀，所述文丘里管、所述雾化注液管和所述雾化注液箱均设置在所述壳体上，所述流量阀设置在所述雾化注液管上；所述雾化注液箱固定设置在所述壳体上，并且所述雾化注液箱高度位于所述文丘里管上方；所述雾化注液管一端贯通设置在所述雾化注液箱底部，所述雾化注液管另一端贯通连接在所述文丘里管横截面直径最小处；电除尘件，其设置在所述壳体上，所述电除尘件包括阳极件、阴极件和输电件，所述阳极件、所述阴极件和所述输电件均设置在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的高浓度废气湿式电除尘装置，其特征在于，所述壳体侧壁上设置有排气贯穿孔、输气贯穿孔和排浆贯穿孔，所述排气贯穿孔内均嵌装有排气支管，所述输气贯穿孔内嵌装有输气管，并且所述输气管一端延伸至所述壳体内，所述文丘里管一端贯通连接在所述输气管另一端上，所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管，所述排浆管上设置有电磁阀。3.根据权利要求2所述的高浓度废气湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极件包括阳极固定座、阳极固定杆和阳极板，所述阳极固定座和所述阳极固定杆均设置在所述壳体上，所述阳极板设置在所述阳极固定座和所述阳极固定杆上；所述阳极固定座一端面固定设置在所述壳体一端面上，并且所述阳极固定座轴线与所述壳体轴线重合；所述阳极固定杆一端固定设置在所述壳体一端面上，多根所述阳极固定杆围绕所述壳体轴线均匀分布，并且所述阳极固定杆至所述壳体轴线间距小于所述阳极固定座内径。4.根据权利要求3所述的高浓度废气湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极板包括第一阳极板和第二阳极板，所述第一阳极板长度小于所述壳体长度，所述第一阳极板一端固定设置在所述阳极固定座上；所述第二阳极板半径小于所述第一阳极板内径，所述第二阳极板长...
【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，张世忠，
申请(专利权)人：苏州仕净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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