本实用新型专利技术提供了一种无纺布袋加工用切割装置，涉及无纺布袋加工设备技术领域，包括外框体，所述外框体的内部对称设有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定有第一横梁，所述第一横梁的下方设有第二横梁，所述第二横梁的下方设有第三横梁，所述第一横梁底部连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部与第二横梁顶部连接，所述第二横梁的底部安装有装配块；本实用新型专利技术通过转动快装结构中的卡套，利用卡块将刀具夹紧，将其固定在装配块的内部；推动快装结构中的滑块移动，使其下方的锲形块将刀具一端夹紧，从而使刀具固定在装配块的内部，再使用紧固螺钉进行加固，拆卸时推动滑块复位，方便刀具与装配块之间的装卸。块之间的装卸。块之间的装卸。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋加工用切割装置
[0001]本技术涉及无纺布袋加工设备
，尤其涉及一种无纺布袋加工用切割装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低等特点，常常用无纺布来加工包装用的布袋，无纺布袋在加工成型后，部分边侧不齐整，为保证美观，需要对其紧切平；
[0003]然而现有的无纺布袋加工用切割装置在切割的过程中，刀具经长时间使用过后，刀口容易出现卷刃的情况，这是需要更换刀具，而刀具传统的固定方式仅是采用螺栓连接，这种装配方式使用起来较为麻烦，花费的时间较长。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种无纺布袋加工用切割装置，通过设置实施例一中转动卡套，利用卡块将刀具夹紧，将其固定在装配块的内部，拆卸时反向转动卡套；实施例二中推动滑块移动，使其下方的锲形块将刀具一端夹紧，从而使刀具固定在装配块的内部，再使用紧固螺钉进行加固，拆卸时推动滑块复位。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种无纺布袋加工用切割装置，包括外框体，所述外框体的内部对称设有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定有第一横梁，所述第一横梁的下方设有第二横梁，所述第二横梁的下方设有第三横梁，所述第一横梁底部连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部与第二横梁顶部连接，所述第二横梁的底部安装有装配块，所述装配块的正面设有盖板，所述装配块的底部设有通槽，所述装配块的内部设有快装结构和刀具，所述快装结构用于将刀具固定在装配块内部，所述第三横梁的顶部设有刀槽，所述外框体内部的下方安装有气缸，所述气缸的输出端与第三横梁的底部连接，所述外框体的两侧对称安装有转动块，所述转动块的上端通过连杆与第一横梁的一侧铰接，所述转动块的下端通过连杆与第三横梁的一侧铰接。
[0006]进一步改进在于：所述快装结构包括卡套和卡块，所述刀具的两侧对称设有凸块，所述装配块内壁的一侧安装有卡套，且内壁的一侧对称设有与凸块匹配的凹槽，所述卡套的内部安装有三个卡块，三个所述卡块在卡套的内部呈圆形分布，相邻所述卡块之间设有导向杆，所述导向杆的外侧固定有连接弹簧。
[0007]进一步改进在于：所述装配块一侧的内壁设有外螺纹，所述卡套的内壁设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述卡块的内壁为倾斜结构。
[0008]进一步改进在于：所述快装结构包括滑块和锲形块，所述装配块内部设有底座，所述底座一侧的装配块上设有定位销，所述刀具上设有与定位销相适配的固定孔，所述底座的正面安装有滑块，所述滑块的一侧设有锲形块。
[0009]进一步改进在于：所述滑块的底部设有连接杆，所述装配块的内侧壁上设有与底座匹配的滑槽，所述滑块通过滑槽与底座滑动连接。
[0010]进一步改进在于：所述装配块的一侧设有螺纹孔，所述刀具的一侧通过紧固螺钉与装配块的内部可拆卸连接。
[0011]本技术的有益效果为：通过在装配块中设置快装结构，转动快装结构中的卡套，利用卡块将刀具夹紧，将其固定在装配块的内部，拆卸时反向转动卡套，导向杆上连接弹簧产生的弹力带动卡块复位，方便刀具与装配块之间的装卸；推动快装结构中的滑块移动，使其下方的锲形块将刀具一端夹紧，从而使刀具固定在装配块的内部，再使用紧固螺钉进行加固，拆卸时推动滑块复位，方便刀具与装配块之间的装卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的实施例一装配块内部结构图；
[0015]图4为本技术图3的A处局部放大图；
[0016]图5为本技术的卡套俯视图；
[0017]图6为本技术的实施例二装配块内部结构图；
[0018]图7为本技术的实施例二装配块剖视图。
[0019]其中：1、外框体；2、支撑杆；3、第一横梁；4、第二横梁；5、第三横梁；6、减震弹簧；7、装配块；8、刀具；9、刀槽；10、气缸；11、转动块；12、连杆；13、卡套；14、卡块；15、导向杆；16、连接弹簧；17、底座；18、定位销；19、滑块；20、锲形块；21、紧固螺钉。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种无纺布袋加工用切割装置，包括外框体1，所述外框体1的内部对称设有支撑杆2，所述支撑杆2的外侧固定有第一横梁3，所述第一横梁3的下方设有第二横梁4，所述第二横梁4的下方设有第三横梁5，所述第一横梁3底部连接有减震弹簧6，且减震弹簧6的底部与第二横梁4顶部连接，所述第二横梁4的底部安装有装配块7，所述装配块7的正面设有盖板，所述装配块7的底部设有通槽，所述装配块7的内部设有快装结构和刀具8，所述快装结构用于将刀具8固定在装配块7内部，所述第三横梁5的顶部设有刀槽9，所述外框体1内部的下方安装有气缸10，所述气缸10的输出端与第三横梁5的底部连接，所述外框体1的两侧对称安装有转动块11，所述转动块11的上端通过连杆12与第一横梁3的一侧铰接，所述转动块11的下端通过连杆12与第三横梁5的一侧铰接，气缸10推动第三横梁5向上移动，第三横梁5通过转动块11与连杆12带动第一横梁3向下移动，
从而带动第二横梁4上的刀具8向着刀槽9移动，自动将无纺布袋切割，同时减震弹簧6在刀具8向下移动时起到减震的作用，对刀具8提供保护。
[0023]所述刀具8的两侧对称设有凸块，所述快装结构包括卡套13和卡块14，所述刀具8的两侧对称设有凸块，所述装配块7内壁的一侧安装有卡套13，且内壁的一侧对称设有与凸块匹配的凹槽，所述卡套13的内部安装有三个卡块14，三个所述卡块14在卡套13的内部呈圆形分布，相邻所述卡块14之间设有导向杆15，所述导向杆15的外侧固定有连接弹簧16，将刀具8两端的凸块塞进凹槽中，转动卡套13使其内壁挤压卡块14向凸块移动并将其夹紧，刀具8固定在装配块7的内部，拆卸时反向转动卡套13，导向杆15上连接弹簧16产生的弹力带动卡块14复位，方便刀具8与装配块7之间的装卸。
[0024]所述装配块7一侧的内壁设有外螺纹，所述卡套13的内壁设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述卡块14的内壁为倾斜结构。
[0025]实施例二
[0026]根据图1、2、6、7所示，本实施例提出了一种无纺布袋加工用切割装置，包括外框体1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋加工用切割装置，包括外框体（1），其特征在于：所述外框体（1）的内部对称设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧固定有第一横梁（3），所述第一横梁（3）的下方设有第二横梁（4），所述第二横梁（4）的下方设有第三横梁（5），所述第一横梁（3）底部连接有减震弹簧（6），且减震弹簧（6）的底部与第二横梁（4）顶部连接，所述第二横梁（4）的底部安装有装配块（7），所述装配块（7）的正面设有盖板，所述装配块（7）的底部设有通槽，所述装配块（7）的内部设有快装结构和刀具（8），所述快装结构用于将刀具（8）固定在装配块（7）内部，所述第三横梁（5）的顶部设有刀槽（9），所述外框体（1）内部的下方安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端与第三横梁（5）的底部连接，所述外框体（1）的两侧对称安装有转动块（11），所述转动块（11）的上端通过连杆（12）与第一横梁（3）的一侧铰接，所述转动块（11）的下端通过连杆（12）与第三横梁（5）的一侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋加工用切割装置，其特征在于：所述快装结构包括卡套（13）和卡块（14），所述刀具（8）的两侧对称设有凸块，所述装配块（7）内壁的一侧安装有卡套（13），且内壁的一侧对称设有与凸块匹配的凹槽，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕绪林，
申请(专利权)人：安徽义林塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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