一种便于滑板降温的固化炉制造技术

技术编号:31457066 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 11:23
本实用新型专利技术公开了一种便于滑板降温的固化炉,包括炉体、电机、电动伸缩杆和冷风机,炉体内设有放料板,炉体外设有炉门,炉体的一端侧壁上固定安装有防护罩,电机固定安装于防护罩的侧壁上,电动伸缩杆和冷风机分别固定安装于防护罩的两端内壁上,炉体的内壁上设有滑动机构和伸缩机构,滑动机构与伸缩机构转动连接,滑动机构上固定连接有出气机构,出气机构贯穿炉体的侧壁设置并延伸至防护罩内,冷风机上连通设有排气管和盲管,排气管和盲管均与出气机构连通设置,盲管内设有调节机构。本实用新型专利技术不仅能均匀地对滑板进行固化,还能有效地提高滑板降温的效率。提高滑板降温的效率。提高滑板降温的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于滑板降温的固化炉


[0001]本技术涉及热处理固化
,尤其涉及一种便于滑板降温的固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺,实施固化的容器即为固化炉,滑板加工的过程中,便需要使用到固化炉进行固化,然而,一般的滑板用固定炉大多未设置对固化后滑板进行降温的结构,且一般的固化炉,其不能均匀地对滑板进行固化,进而使得滑板在固化炉中的固化效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中固化炉大多不能有效地对滑板进行均匀固化,且不能有效地对固化后滑板进行降温的现象,而提出的一种便于滑板降温的固化炉,其不仅能均匀地对滑板进行固化,还能有效地提高滑板降温的效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种便于滑板降温的固化炉,包括炉体、电机、电动伸缩杆和冷风机,所述炉体内设有放料板,所述炉体外设有炉门,所述炉体的一端侧壁上固定安装有防护罩,所述电机固定安装于防护罩的侧壁上,所述电动伸缩杆和冷风机分别固定安装于防护罩的两端内壁上,所述炉体的内壁上设有滑动机构和伸缩机构,所述滑动机构与伸缩机构转动连接,所述滑动机构上固定连接有出气机构,所述出气机构贯穿炉体的侧壁设置并延伸至防护罩内,所述冷风机上连通设有排气管和盲管,所述排气管和盲管均与出气机构连通设置,所述盲管内设有调节机构,所述调节机构滑动贯穿盲管的盲端设置并与电动伸缩杆的输出端固定连接,所述盲管的内壁上连通设有进气机构,所述进气机构转动贯穿防护罩的侧壁设置并与电机的输出轴末端固定连接,所述电机的输出轴与滑动机构之间设有同一个传动机构,所述防护罩的开口端上固定安装有防尘板。
[0006]优选地,所述滑动机构包括设置于炉体内壁上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块,所述滑块的一端与伸缩机构转动连接并与出气机构固定连接,滑动机构的设置,能有效地对出气机构进行限位。
[0007]优选地,所述伸缩机构包括一端转动连接于炉体内壁上的转轴,所述转轴的另一端转动贯穿炉体侧壁设置并与传动机构固定连接,位于所述炉体内的转轴上同轴固定连接有转盘,所述转盘的一端与滑块的一端转动连接有同一根连杆,伸缩机构的设置,能带动出气机构进行往复运动,进而使得滑板能被均匀固化。
[0008]优选地,所述出气机构包括固定连接于滑块一端的安装块,所述安装块的一端固定连接有出气斗,所述出气斗上连通设有连接管,所述连接管远离出气斗的一端贯穿炉体的侧壁设置并与盲管的内壁连通设置,所述排气管与连接管的内壁连通设置,位于所述防护罩内的连接管内固定安装有多根电加热丝,出气机构的设置,能效地将气流作用于滑板上。
[0009]优选地,所述调节机构包括滑动密封连接于盲管内的堵块,所述堵块的一端固定连接有滑杆,所述滑杆远离堵块的一端滑动贯穿盲管的侧壁设置并与电动伸缩杆的输出端固定连接,调节机构的设置,便于工作人员对堵块的位置进行调节。
[0010]优选地,所述进气机构包括连通设置于盲管内壁上的进气斗,所述防护罩的侧壁上转动贯穿有转动柱,位于所述防护罩外的转动柱与传动机构固定连接,位于所述防护罩内的转动柱的一端转动贯穿进气斗的内壁设置,位于所述进气斗内的转动柱上同轴固定连接有扇叶,进气机构的设置,能有效地将气流引入炉体内。
[0011]优选地,所述传动机构包括两个均分别与转动柱和转轴同轴固定连接的皮带轮,两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接,传动机构的设置,有效地提高了装置对电机的利用率。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术通过设置炉体、电机、电动伸缩杆、放料板、炉门、防护罩和冷风机等,能均匀地对滑板进行固化,进而有效地提高了滑板固化的效果,其中滑动机构的设置,能有效地对出气机构进行限位。
[0014]2、本技术通过设置炉体、电机、电动伸缩杆、放料板、炉门、防护罩和冷风机等,能有效地提高滑板降温的效率,其中调节机构的设置,便于工作人员对堵块的位置进行调节,进而便于装置根据需求将堵块的位置调节至合适处。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于滑板降温的固化炉的第一透视图;
[0016]图2为本技术提出的一种便于滑板降温的固化炉的第二透视图;
[0017]图3为本技术提出的一种便于滑板降温的固化炉的外部结构示意图;
[0018]图4为图1的A处局部放大图;
[0019]图5为图1的B处局部放大图。
[0020]图中:1炉体、2电机、3电动伸缩杆、4放料板、5炉门、6防护罩、7冷风机、8排气管、9盲管、10防尘板、11滑槽、12滑块、13转轴、14转盘、15连杆、16安装块、17出气斗、18连接管、19堵块、20滑杆、21进气斗、22转动柱、23扇叶、24电加热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种便于滑板降温的固化炉,包括炉体1、电机2、电动伸缩杆3和冷风机7,炉体1内设有放料板4,炉体1外设有炉门5,炉体1的一端侧壁上固定安装有防护罩6,电机2固定安装于防护罩6的侧壁上,电动伸缩杆3和冷风机7分别固定安装于防护罩6的两端内壁上,炉体1的内壁上设有滑动机构和伸缩机构,滑动机构与伸缩机构转动连接,滑动机构上固定连接有出气机构,出气机构贯穿炉体1的侧壁设置并延伸至防护罩6内,冷风机7上连通设有排气管8和盲管9,排气管8和盲管9均与出气机构连通设置,盲管9内设有调节机构,调节机构滑动贯穿盲管9的盲端设置并与电动伸缩杆3的输出端固定连接,盲管9的内壁
上连通设有进气机构,进气机构转动贯穿防护罩6的侧壁设置并与电机2的输出轴末端固定连接,电机2的输出轴与滑动机构之间设有同一个传动机构,防护罩6的开口端上固定安装有防尘板10。
[0023]滑动机构包括设置于炉体1内壁上的滑槽11,滑槽11内滑动连接有与之相匹配的滑块12,滑块12的一端与伸缩机构转动连接并与出气机构固定连接,滑动机构的设置,能有效地对出气机构进行限位。
[0024]伸缩机构包括一端转动连接于炉体1内壁上的转轴13,转轴13的另一端转动贯穿炉体1侧壁设置并与传动机构固定连接,位于炉体1内的转轴13上同轴固定连接有转盘14,转盘14的一端与滑块12的一端转动连接有同一根连杆15,伸缩机构的设置,能带动出气机构进行往复运动,进而使得滑板能被均匀固化。
[0025]出气机构包括固定连接于滑块12一端的安装块16,安装块16的一端固定连接有出气斗17,出气斗17上连通设有连接管18,连接管18远离出气斗17的一端贯穿炉体1的侧壁设置并与盲管9的内壁连通设置,排气管8与连接管18的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于滑板降温的固化炉,包括炉体(1)、电机(2)、电动伸缩杆(3)和冷风机(7),所述炉体(1)内设有放料板(4),所述炉体(1)外设有炉门(5),其特征在于,所述炉体(1)的一端侧壁上固定安装有防护罩(6),所述电机(2)固定安装于防护罩(6)的侧壁上,所述电动伸缩杆(3)和冷风机(7)分别固定安装于防护罩(6)的两端内壁上,所述炉体(1)的内壁上设有滑动机构和伸缩机构,所述滑动机构与伸缩机构转动连接,所述滑动机构上固定连接有出气机构,所述出气机构贯穿炉体(1)的侧壁设置并延伸至防护罩(6)内,所述冷风机(7)上连通设有排气管(8)和盲管(9),所述排气管(8)和盲管(9)均与出气机构连通设置,所述盲管(9)内设有调节机构,所述调节机构滑动贯穿盲管(9)的盲端设置并与电动伸缩杆(3)的输出端固定连接,所述盲管(9)的内壁上连通设有进气机构,所述进气机构转动贯穿防护罩(6)的侧壁设置并与电机(2)的输出轴末端固定连接,所述电机(2)的输出轴与滑动机构之间设有同一个传动机构,所述防护罩(6)的开口端上固定安装有防尘板(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于滑板降温的固化炉,其特征在于,所述滑动机构包括设置于炉体(1)内壁上的滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有与之相匹配的滑块(12),所述滑块(12)的一端与伸缩机构转动连接并与出气机构固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于滑板降温的固化炉,其特征在于,所述伸缩机构包括一端转动连接于炉体(1)内壁上的转轴(13),所述转轴(13)的另一端转动贯穿炉体(1)侧壁设置并与传动机构固定连接,位于所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄科诚柳国庆于洋年鹏
申请(专利权)人:辽宁红德电碳制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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