一种BTB连接器公母座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BTB连接器公母座结构，包括公座插件、第一母座插件、第二母座插件、以及分别与第一母座端子和第二母座端子相连的两个PCB板，公座插件包括贯穿其两端的安装内腔，以及设置在安装内腔中的公座端子组件，第一母座插件和第二母座插件分别插接在公座插件的两端，并分别设置有母座端子组件，采用本技术方案，公座插件采用与两个母座插件对插的方式实现在两个PCB板之间的安装连接，根据母座插件的高度远比公座插件低，所受重力也较轻，这样能够保证母座插件与PCB板之间的焊接质量稳定，从而有效改善了连接器因公座插件太高与PCB板出现焊接不良的情况，安装使用更为方便，提升产品使用性能和使用寿命。提升产品使用性能和使用寿命。提升产品使用性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种BTB连接器公母座结构


[0001]本技术涉及连接器
，具体涉及一种BTB连接器公母座结构。

技术介绍

[0002]板对板连接器又称为BTB连接器(Board
‑
to
‑
board Connectors)，是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。
[0003]在实际应用中，一些电气设备需要通过板对板连接器连接不同的电路板，从而完成电路板间的数据传输。现有的板对板连接器包括公座插件与母座插件，公座插件与母座插件分别焊接在两个线路板上，其中，公座插件具有公插件端子，母座插件对应具有供公插件端子使用的母端插槽，母端插槽内插置有母插件端子，公座插件与母座插件通过公端插头配合插入母端插槽中形成所述板对板连接器。但现有的板对板连接器在实际使用过程中仍存在以下问题：线路板的一侧侧面与公座插件或母座插件的导脚焊接，其另一侧面需要再跟电气设备的导电组件焊接，通过在机器上焊接线路板的另一侧面时，根据焊接产生的高温会使公座插件与线路板之间的焊锡脚位置软化，由于现有公座插件的垂直高度设计很高，质量也相对较大，公座插件在焊接过程中是垂直向下状态，使其受到的重力偏大并超出锡焊软化时的承受力，易导致公座插件与线路板之间焊接不良，甚至发生公座插件掉落等情况，影响产品质量和使用性能。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种安装使用方便，有效改善连接器因公座插件太高与PCB板出现焊接不良的情况，提升产品焊接质量和使用性能的BTB连接器公母座结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种BTB连接器公母座结构，包括：
[0006]公座插件，包括贯穿其两端的安装内腔，以及设置在所述安装内腔中的公座端子组件，所述公座端子组件具有分别延伸至安装内腔的两端端口处的夹持口；
[0007]第一母座插件，插接在所述公座插件的一端，其内设置有母座端子组件，所述第一母座插件带动其上的母座端子组件对应插接于所述公座端子组件一端的夹持口中；
[0008]第二母座插件，相对于第一母座插件插接在所述公座插件的另一端，其内设置有母座端子组件，所述第二母座插件带动其上的母座端子组件对应插接于所述公座端子组件另一端的夹持口中；
[0009]线路板组件，包括与所述第一母座端子和第二母座端子分别相连且平行的两个PCB板，所述第一母座插件和第二母座插件分别通过母座端子组件焊接固定在两个所述PCB板上。
[0010]作为一种优选方案，所述第一母座插件、公座插件、第二母座插件沿所述夹持口的开口方向呈一条直线相连布置。
[0011]作为一种优选方案，所述公座插件为两端开口的方体结构，所述公座插件包括沿所述夹持口的开口方向延伸设置在所述安装内腔中且适合安装所述公座端子组件的若干定位槽。
[0012]作为一种优选方案，所述公座端子组件包括两两相对设置在若干定位槽中的多组公座端子，每组公座端子包括延伸至所述安装内腔两端的两对弹性卡脚，和分别成型在两对所述弹性卡脚之间的两个夹持口。
[0013]作为一种优选方案，所述定位槽对应所述弹性卡脚具有延伸至所述安装内腔两端的条形槽段，所述弹性卡脚与所述条形槽段之间留有间隙。
[0014]作为一种优选方案，两对弹性卡脚均具有相向凸起的两个凸齿部，两个凸齿部的外侧成型有呈喇叭口状的导向斜口。
[0015]作为一种优选方案，所述第一母座插件和第二母座插件相对设置有可容纳所述公座插件两端的凹槽端，所述母座端子组件包括两两相对并排布置在所述凹槽端内的多组母座端子。
[0016]作为一种优选方案，所述第一母座插件或第二母座插件还包括对应所述夹持口穿伸在所述凹槽端内的中间隔板，所述中间隔板两侧设置有贯穿所述第一母座插件或第二母座插件前后两端的多组端子槽，多组母座端子对应定位设置在多组端子槽中。
[0017]作为一种优选方案，每组所述母座端子具有从所述第一母座插件或第二母座插件后端伸出的两个导电脚，两个导电脚背向折弯延伸设置，并与所述PCB板的导电片贴合焊接。
[0018]作为一种优选方案，所述公座插件两端的外壁上分别设置有两组限位凸台，所述第一母座插件和第二母座插件插接在所述公座插件两端时分别与两组限位凸台配合相抵。
[0019]本技术的技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]1.本技术提供的BTB连接器公母座结构中，将第一、二母座插件通过母座端子组件分别焊接到两个PCB板上，然后再将两个母座插件插入到公座插件两端即可形成一个整体的板对板连接器，从而实现两个PCB板的数据传输，这样设计的好处在于，公座插件采用与两个母座插件对插配合方式实现在两个PCB板之间的安装连接，由两个母座插件代替了公座插件分别焊接在两个PCB板上，公座插件起到中间承接作用，根据母座插件的高度在设计上远比公座插件低很多，所受重力也较轻，因此受PCB板另一面焊接的影响很小，能够保证母座插件与PCB板之间的焊接质量稳定，从而有效改善了连接器因公座插件太高与PCB板出现焊接不良的情况，在安装过程中，两个母座插件在各自安装到位后只要再对插公座插件即可导通，使公座插件的安装更自由化，安装使用更为方便，提升产品使用性能和使用寿命。
[0021]2.本技术提供的BTB连接器公母座结构中，公座端子组件由两两相对的多组公座端子构成，每组公座端子包括延伸至安装内腔两端的两对弹性卡脚，夹持口就是成型在两对弹性卡脚之间，这种结构设置，在母座端子组件插入公座端子组件的夹持口时会与弹性卡脚发生挤压接触，通过一对弹性卡脚夹紧所述母座端子，使母座端子组件与公座端子组件保持紧密接触，具有可靠稳定的插拔力和接触力，防止母座端子组件发生松脱现象，安装稳定性好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为本技术的BTB连接器公母座结构的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的BTB连接器公母座结构的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的公端插件的结构示意图；
[0026]图4为本技术的公端插件的剖面示意图；
[0027]图5为本技术的第一母端插件或第二母端插件的结构示意图；
[0028]附图标记说明：1、公座插件；10、安装内腔；11、定位槽；12、限位凸台；2、第一母座插件；21、凹槽端；22、中间隔板；3、第二母座插件；4、PCB板；41、导电片；5、公座端子组件；51、夹持口；52、弹性卡脚；53、导向斜口；6、母座端子组件；61、导电脚；7、间隙。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BTB连接器公母座结构，其特征在于，包括：公座插件(1)，包括贯穿其两端的安装内腔(10)，以及设置在所述安装内腔(10)中的公座端子组件(5)，所述公座端子组件(5)具有分别延伸至安装内腔(10)的两端端口处的夹持口(51)；第一母座插件(2)，插接在所述公座插件(1)的一端，其内设置有母座端子组件(6)，所述第一母座插件(2)带动其上的母座端子组件(6)对应插接于所述公座端子组件(5)一端的夹持口(51)中；第二母座插件(3)，相对于第一母座插件(2)插接在所述公座插件(1)的另一端，其内设置有母座端子组件(6)，所述第二母座插件(3)带动其上的母座端子组件(6)对应插接于所述公座端子组件(5)另一端的夹持口(51)中；线路板组件，包括与所述第一母座端子和第二母座端子分别相连且平行的两个PCB板(4)，所述第一母座插件(2)和第二母座插件(3)分别通过母座端子组件(6)焊接固定在两个所述PCB板(4)上。2.根据权利要求1所述的BTB连接器公母座结构，其特征在于：所述第一母座插件(2)、公座插件(1)、第二母座插件(3)沿所述夹持口(51)的开口方向呈一条直线相连布置。3.根据权利要求1所述的BTB连接器公母座结构，其特征在于：所述公座插件(1)为两端开口的方体结构，所述公座插件(1)包括沿所述夹持口(51)的开口方向延伸设置在所述安装内腔(10)中且适合安装所述公座端子组件(5)的若干定位槽(11)。4.根据权利要求3所述的BTB连接器公母座结构，其特征在于：所述公座端子组件(5)包括两两相对设置在若干定位槽(11)中的多组公座端子，每组公座端子包括延伸至所述安装内腔(10)两端的两对弹性卡脚(52)，和分别成型在两对所述弹性卡脚(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓菊花，樊晓文，赵小虎，
申请(专利权)人：钻宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：