一种中药提取分离一体化设备制造技术

技术编号:31455563 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 11:21
本实用新型专利技术公开了一种中药提取分离一体化设备,涉及中药生产技术领域,包括分离箱、预处理管和双向粉碎机构,预处理管固定安装在分离箱顶部,双向粉碎机构固定安装在预处理管内,分离箱内被两块分隔板分隔为两个提取腔和一个分离腔,提取腔底部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上安装有搅拌桨,提取腔和分离腔之间通过连通管连通,连通管内设置有电控阀门,分离箱的一侧通过电源线设置有电源插头,分离腔内固定设置有滤网,本实用新型专利技术针对不同类型的原料能够实现不同的粉碎方式,保证粉碎效果,方便后续的药物成分分离,进而保证中药提取效果,能够对药渣进行有效的隔离,也方便后续的清理,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取分离一体化设备


[0001]本技术涉及一种分离设备,具体为一种中药提取分离一体化设备,属于中药生产


技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,随着中医技术的不断发展,中药材广泛为世界人民所认可,中药制品通过对中草药精华的提取,对一些疑难杂症起到良好的抑制和治愈效果。
[0003]目前的中药提取分离一体化设备结构基本较为类似,大多数都是采用搅拌桨破碎搅拌,使得药物中的成分分离,得到提取物,虽然能够满足基本的使用需求,但是由于结构相对较为简单,因此在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进,具体表现为结构不够灵活,粉碎方式较为单一,无法根据不同的药物材质选择不同的粉碎方式,且药渣过滤不够快捷,清理不方便,为此,我们提出一种优化后的中药提取分离一体化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药提取分离一体化设备,能够针对不同类型的原料实现不同的粉碎方式,保证粉碎效果,方便后续的药物成分分离,进而保证中药提取效果,能够对药渣进行有效的隔离,也方便后续的清理,实用性更强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种中药提取分离一体化设备,包括分离箱、预处理管和双向粉碎机构,所述预处理管固定安装在所述分离箱顶部,所述双向粉碎机构固定安装在所述预处理管内,所述分离箱内被两块分隔板分隔为两个提取腔和一个分离腔,所述提取腔底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌桨,所述提取腔和所述分离腔之间通过连通管连通,所述连通管内设置有电控阀门,所述分离箱的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0006]优选的,为了实现基本的药渣过滤功能,所述分离腔内固定设置有滤网,所述分离腔底部通过合页安装有密封门。
[0007]优选的,为了将分离腔内的空气抽出降低分离腔内部气压实现药液的抽取,所述分离腔顶部固定安装有抽气泵,所述抽气泵的吸气端与所述分离腔连通。
[0008]优选的,为了实现粉碎管的转动调节,所述双向粉碎机构包括调节气缸、粉碎管、微型电机和碾压粉碎机构,所述微型电机固定安装在所述调节气缸的伸缩端上。
[0009]优选的,为了使得粉碎管转动能够实现不同的粉碎效果,所述粉碎管固定安装在所述微型电机的输出轴上,所述碾压粉碎机构固定设置在所述粉碎管内。
[0010]优选的,为了实现刀片粉碎功能,所述粉碎管为方形管道,所述粉碎管内通过焊接杆焊接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上安装有粉碎刀片。
[0011]优选的,为了实现碾压粉碎功能,所述碾压粉碎机构包括碾压电机和碾压筒,所述碾压筒固定设置在所述碾压电机的输出轴上。
[0012]本技术的有益效果是:本技术的双向粉碎机构具有两种粉碎方式,且能够转动,针对不同类型的原料能够实现不同的粉碎方式,保证粉碎效果,方便后续的药物成分分离,进而保证中药提取效果,且药液的抽取方式为从上至下,能够对药渣进行有效的隔离,也方便后续的清理,实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0014]图2为本技术的外部结构正视图。
[0015]图3为本技术中双向粉碎机构的剖视图。
[0016]图4为本技术中碾压组件的俯视图。
[0017]图中:1、分离箱,2、预处理管,3、双向粉碎机构,4、提取腔,5、分离腔,6、搅拌电机,7、搅拌桨,8、连通管,9、滤网,10、抽气泵,11、密封门,12、调节气缸,13、粉碎管,14、微型电机,15、碾压粉碎机构,16、粉碎电机,17、粉碎刀片,18、碾压电机,19、碾压筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种中药提取分离一体化设备,包括分离箱1、预处理管2和双向粉碎机构3,预处理管2固定安装在分离箱1顶部,用于原料的投入,双向粉碎机构3固定安装在预处理管2内,使得投入预处理管2内的物料能够被粉碎,粉碎方式能够根据双向粉碎机构3的位置进行调节,根据实际需求进行调节便可。
[0020]分离箱1内被两块分隔板分隔为两个提取腔4和一个分离腔5,提取腔4底部固定安装有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴上安装有搅拌桨7,通过搅拌电机6的开启带动搅拌桨7转动实现基本的搅拌粉碎功能,使用前向提取腔4内加入适量的溶液,在搅拌桨7的高速转动下便可使得药物中的有效成分分离,提取腔4和分离腔5之间通过连通管8连通,连通管8内设置有电控阀门,在需要将药液和药渣分离时只需开启电控阀门,使得药液和药渣进入分离腔5内进行分离处理便可,分离箱1的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,分离腔5内固定设置有滤网9,用于将药渣过滤在底部,药液能够被抽气泵10抽出,分离腔5底部通过合页安装有密封门11,保证密封性的同时方便后续对药渣进行收集。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,分离腔5顶部固定安装有抽气泵10,抽气泵10的吸气端与分离腔5连通,实际使用时在开启电控阀门之间开启抽气泵10,将分离腔5内的空气抽出,使得气压降低,再开启电控阀门使得药液和药渣进入分离腔5内被过滤便可,操作简单快捷,且药渣会被过滤在底部,方便后续的清理。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,双向粉碎机构3包括调节气缸12、粉碎管
13、微型电机14和碾压粉碎机构15,微型电机14固定安装在调节气缸12的伸缩端上,粉碎管13固定安装在微型电机14的输出轴上,碾压粉碎机构15固定设置在粉碎管13内,粉碎管13使用时停留在预处理管2内,起到预处理粉碎作用,在需要调转方向时,只需通过调节气缸12的伸出,将粉碎管13顶出,再开启微型电机14控制粉碎管13转动180度便可,再复位粉碎管13便可对粉碎方向进行调节,如果是片状中药,则让粉碎电机16和粉碎刀片17位于上方,起到更好的粉碎效果,如果是较为坚硬的中药,则让碾压粉碎机构15位于上方,先进行碾压粉碎,粉碎效果更好。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,粉碎管13为方形管道,粉碎管13内通过焊接杆焊接有粉碎电机16,粉碎电机16的输出轴上安装有粉碎刀片17,通过粉碎电机16的开启带动粉碎刀片17高速转动实现粉碎效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,碾压粉碎机构15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取分离一体化设备,包括分离箱(1)、预处理管(2)和双向粉碎机构(3),其特征在于:所述预处理管(2)固定安装在所述分离箱(1)顶部,所述双向粉碎机构(3)固定安装在所述预处理管(2)内,所述分离箱(1)内被两块分隔板分隔为两个提取腔(4)和一个分离腔(5),所述提取腔(4)底部固定安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出轴上安装有搅拌桨(7),所述提取腔(4)和所述分离腔(5)之间通过连通管(8)连通,所述连通管(8)内设置有电控阀门,所述分离箱(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种中药提取分离一体化设备,其特征在于:所述分离腔(5)内固定设置有滤网(9),所述分离腔(5)底部通过合页安装有密封门(11)。3.根据权利要求2所述的一种中药提取分离一体化设备,其特征在于:所述分离腔(5)顶部固定安装有抽气泵(10),所述抽气泵(10)的吸气端与所述分离腔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:任叶飞任绪平程华
申请(专利权)人:安徽梦思康中药材有限公司
类型:新型
国别省市:

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