本实用新型专利技术涉及一种中药提取装置，具体为一种挤压分料式中药提取装置，属于中药提取技术领域，包括初级提取箱和次级提取箱，所述次级提取箱焊接在所述初级提取箱底部，所述次级提取箱两侧均焊接有安装块，所述安装块底部通过螺栓安装有油缸一，所述初级提取箱内设置有挤压槽一和过渡腔，所述初级提取箱顶部设置有移动板，所述移动板焊接在所述油缸一底部，所述移动板底部焊接有挤压块，所述挤压块与所述挤压槽一相对应，通过初级提取箱和次级提取箱能够对中药进行双重挤压提取，从而能够保证提取彻底，并且通过加热板能够对药渣进行烘干处理，因此能够方便后续使用，并且取出时也比较省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压分料式中药提取装置
[0001]本技术涉及一种中药提取装置，具体为一种挤压分料式中药提取装置，属于中药提取
技术介绍
[0002]中药提取物是通过工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的一种具有相对明确药效的物质基础，质量标准严格的一种中药产品，是国际天然医药保健品市场上一种新的产品形态，是植物药制剂的主要原料，一般中药提取装置大都存在一定的不足，一方面，普通的中药提取装置大多结构简单，但是容易出现提取不彻底的情况，另一方面，普通的中药提取装置大都结构功能简单，对于药渣的后续处理需要使用烘干装置进行烘干，功能单一，使用不便，因此现在需要一种挤压分料式中药提取装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤压分料式中药提取装置，通过初级提取箱和次级提取箱能够对中药进行双重挤压提取，从而能够保证提取彻底，并且通过加热板能够对药渣进行烘干处理，因此能够方便后续使用，并且取出时也比较省力。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种挤压分料式中药提取装置，包括初级提取箱和次级提取箱，所述次级提取箱焊接在所述初级提取箱底部，所述次级提取箱两侧均焊接有安装块，所述安装块底部通过螺栓安装有油缸一，所述初级提取箱内设置有挤压槽一和过渡腔，所述初级提取箱顶部设置有移动板，所述移动板焊接在所述油缸一底部，所述移动板底部焊接有挤压块，所述挤压块与所述挤压槽一相对应，所述挤压槽一与所述过渡腔之间设置有通口，所述过渡腔底部设置有粉碎槽，所述次级提取箱底部设置有挤压槽二，所述粉碎槽与所述挤压槽二之间安装有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述次级提取箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述油缸一和所述电磁阀连接。
[0005]优选的，为了方便控制通口的开合，所述过渡腔的内壁内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸二，所述油缸二一端焊接有开合板，所述开合板卡设在所述通口内，所述油缸二通过电线与所述开关组连接。
[0006]优选的，为了方便对中药进行粉碎处理，所述过渡腔的内壁上焊接有机壳，所述机壳的内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动杆，所述转动杆上焊接有粉碎齿牙，所述电机通过电线与所述开关组连接。
[0007]优选的，为了进行二次提取，所述初级提取箱底部焊接有支腿，所述支腿之间焊接有固定板，所述固定板上通过螺栓安装有油缸三，所述油缸三顶部焊接有挤压板，所述挤压板与所述挤压槽二相对应。
[0008]优选的，为了方便烘干药渣，所述挤压板内安装有加热板，所述加热板通过电线与所述开关组连接。
[0009]优选的，为了方便排出初次提取液，所述初级提取箱内设置有环形收集槽一，所述环形收集槽一与所述挤压槽一之间设置有连通槽一，所述环形收集槽一一侧熔接有排放管一，所述排放管一上安装有控制阀一。
[0010]优选的，为了方便排出二次提取液，所述次级提取箱内设置有环形收集槽二，所述环形收集槽二与所述挤压槽二之间设置有连通槽二，所述环形收集槽二一侧熔接有排放管二，所述排放管二上安装有控制阀二。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过初级提取箱和次级提取箱能够对中药进行双重挤压提取，从而能够保证提取彻底，并且通过加热板能够对药渣进行烘干处理，因此能够方便后续使用，并且取出时也比较省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面视图。
[0013]图2为本技术的初级提取箱剖面视图。
[0014]图3为本技术的挤压板剖面视图。
[0015]图4为本技术的正视图。
[0016]图中：1、初级提取箱，2、次级提取箱，3、安装块，4、油缸一，5、挤压槽一，6、过渡腔，7、移动板，8、挤压块，9、通口，10、粉碎槽，11、挤压槽二，12、连接管，13、电磁阀，14、开关组，15、油缸二，16、开合板，17、机壳，18、电机，19、转动杆，20、粉碎齿牙，21、支腿，22、固定板，23、油缸三，24、挤压板，25、加热板，26、环形收集槽一，27、连通槽一，28、排放管一，29、控制阀一，30、环形收集槽二，31、连通槽二，32、排放管二，33、控制阀二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种挤压分料式中药提取装置，包括初级提取箱1和次级提取箱2，次级提取箱2焊接在初级提取箱1底部，次级提取箱2两侧均焊接有安装块3，安装块3底部通过螺栓安装有油缸一4，初级提取箱1内设置有挤压槽一5和过渡腔6，初级提取箱1顶部设置有移动板7，移动板7焊接在油缸一4底部，移动板7底部焊接有挤压块8，挤压块8与挤压槽一5相对应，挤压槽一5与过渡腔6之间设置有通口9。
[0019]过渡腔6底部设置有粉碎槽10，次级提取箱2底部设置有挤压槽二11，粉碎槽10与挤压槽二11之间安装有连接管12，连接管12上安装有电磁阀13，次级提取箱2上设置有接线插头和开关组14，接线插头通过电线与开关组14连接，开关组14通过电线与油缸一4和电磁阀13连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，过渡腔6的内壁内部设置有安装腔，安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸二15，油缸二15一端焊接有开合板16，开合板16卡设在通口9
内，油缸二15通过电线与开关组14连接，因此能够方便控制通口9的开合。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，过渡腔6的内壁上焊接有机壳17，机壳17的内壁上通过螺栓安装有电机18，电机18的输出轴上安装有转动杆19，转动杆19上焊接有粉碎齿牙20，电机18通过电线与开关组14连接，从而能够方便对中药进行粉碎处理。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，初级提取箱1底部焊接有支腿21，支腿21之间焊接有固定板22，固定板22上通过螺栓安装有油缸三23，油缸三23顶部焊接有挤压板24，挤压板24与挤压槽二11相对应，因此能够进行二次提取。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，挤压板24内安装有加热板25，加热板25通过电线与开关组14连接，从而能够方便烘干药渣。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，初级提取箱1内设置有环形收集槽一26，环形收集槽一26与挤压槽一5之间设置有连通槽一27，环形收集槽一26一侧熔接有排放管一28，排放管一28上安装有控制阀一29，因此能够方便排出初次提取液。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，次级提取箱2内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压分料式中药提取装置，包括初级提取箱（1）和次级提取箱（2），其特征在于：所述次级提取箱（2）焊接在所述初级提取箱（1）底部，所述次级提取箱（2）两侧均焊接有安装块（3），所述安装块（3）底部通过螺栓安装有油缸一（4），所述初级提取箱（1）内设置有挤压槽一（5）和过渡腔（6），所述初级提取箱（1）顶部设置有移动板（7），所述移动板（7）焊接在所述油缸一（4）底部，所述移动板（7）底部焊接有挤压块（8），所述挤压块（8）与所述挤压槽一（5）相对应，所述挤压槽一（5）与所述过渡腔（6）之间设置有通口（9），所述过渡腔（6）底部设置有粉碎槽（10），所述次级提取箱（2）底部设置有挤压槽二（11），所述粉碎槽（10）与所述挤压槽二（11）之间安装有连接管（12），所述连接管（12）上安装有电磁阀（13），所述次级提取箱（2）上设置有接线插头和开关组（14），所述接线插头通过电线与所述开关组（14）连接，所述开关组（14）通过电线与所述油缸一（4）和所述电磁阀（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压分料式中药提取装置，其特征在于：所述过渡腔（6）的内壁内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有油缸二（15），所述油缸二（15）一端焊接有开合板（16），所述开合板（16）卡设在所述通口（9）内，所述油缸二（15）通过电线与所述开关组（14）连接。3.根据权利要求1所述的一种挤压分料式中药提取装置，其特征在于：所述过渡腔（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：任叶飞，任绪平，程华，
申请(专利权)人：安徽梦思康中药材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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