一种制砂机配件加工用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制砂机配件加工用废料回收装置，涉及废料回收装置领域，包括移动底板，所述移动底板的上端外表面设置有升降机构，所述升降机构的上端外表面设置有收集箱。本实用新型专利技术所述的一种制砂机配件加工用废料回收装置，吸收机构在使用时可通过风机对较为细小的金属碎屑进行抽风收集，在使用时对金属碎屑收集较为方便，便于进行清理，升降机构在使用时通过油缸与气缸和泵体可使大活塞控制顶板上升或下降，在使用时可调节收集箱的位置高度，可方便对不同高度的加工设备进行使用，第一收集口和第二收集口在使用时可在不同位置角度对废料进行收集，在使用时较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机配件加工用废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收装置领域，具体涉及一种制砂机配件加工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]现有的制砂机在生产过程中，根据不同的设备型号需要对不同尺寸的配件进行加工，在配件加工时会产生一定的废料，废料容易影响工作环境，且难以进行收集，为此，我们提出一种制砂机配件加工用废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制砂机配件加工用废料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种制砂机配件加工用废料回收装置，包括移动底板，所述移动底板的上端外表面设置有升降机构，所述升降机构的上端外表面设置有收集箱，所述收集箱的前端外表面设置有控制器，所述收集箱的上端外表面设置有收集料桶，所述收集料桶的上端外表面设置有第一收集口，所述收集料桶的一侧外表面设置有第二收集口，所述收集料桶的另一侧外表面设置有吸收机构，所述收集箱的一侧外表面设置有侧门，所述移动底板的下端外表面设置有移动轮，所述升降机构包括油缸、气缸、泵体、大活塞、小活塞、压把与顶板，所述气缸与泵体均位于油缸的上端外表面，所述气缸位于泵体的一侧，所述大活塞位于气缸的中部，所述小活塞位于泵体的中部，所述压把位于小活塞的一端外表面，所述顶板位于大活塞的一端外表面，所述吸收机构包括风箱、过滤网与风机，所述过滤网与风机均位于风箱的中部，所述过滤网位于风机的一侧。
[0006]优选的，所述风箱与过滤网之间设置有铆钉，所述风箱的四周内表面均通过铆钉与过滤网的四周外表面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述风箱与风机之间设置有十字螺栓，所述风箱的一侧内表面通过十字螺栓与风机的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述油缸与气缸和泵体为一体成型结构，所述大活塞与顶板之间设置有固定槽，所述大活塞的一端外表面通过固定槽与顶板的下端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述小活塞与压把之间设置有固定螺纹，所述小活塞的一端外表面通过固定螺纹与压把的一端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述收集料桶的上端外表面与第一收集口的一端外表面焊接连接，所述收集料桶的一侧外表面与第二收集口的一端外表面焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种制砂机配件加工用废料回收装置，吸收机构在使用时可通过风机对较为细小的金属碎屑进行抽风收集，在使用时
对金属碎屑收集较为方便，便于进行清理，升降机构在使用时通过油缸与气缸和泵体可使大活塞控制顶板上升或下降，在使用时可调节收集箱的位置高度，可方便对不同高度的加工设备进行使用，第一收集口和第二收集口在使用时可在不同位置角度对废料进行收集，在使用时较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种制砂机配件加工用废料回收装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种制砂机配件加工用废料回收装置升降机构2的结构图；
[0014]图3为本技术一种制砂机配件加工用废料回收装置吸收机构8的结构图；
[0015]图4为本技术一种制砂机配件加工用废料回收装置吸收机构8的前视结构图。
[0016]图中：1、移动底板；2、升降机构；201、油缸；202、气缸；203、泵体；204、大活塞；205、小活塞；206、压把；207、顶板；3、收集箱；4、控制器；5、收集料桶；6、第一收集口；7、第二收集口；8、吸收机构；801、风箱；802、过滤网；803、风机；9、侧门；10、移动轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]实施例一：
[0019]如图1
‑
4所示，一种制砂机配件加工用废料回收装置，包括移动底板1，移动底板1的上端外表面设置有升降机构2，升降机构2的上端外表面设置有收集箱3，收集箱3的前端外表面设置有控制器4，收集箱3的上端外表面设置有收集料桶5，收集料桶5的上端外表面设置有第一收集口6，收集料桶5的一侧外表面设置有第二收集口7，收集料桶5的另一侧外表面设置有吸收机构8，收集箱3的一侧外表面设置有侧门9，移动底板1的下端外表面设置有移动轮10，升降机构2包括油缸201、气缸202、泵体203、大活塞204、小活塞205、压把206与顶板207，气缸202与泵体203均位于油缸201的上端外表面，气缸202位于泵体203的一侧，大活塞204位于气缸202的中部，小活塞205位于泵体203的中部，压把206位于小活塞205的一端外表面，顶板207位于大活塞204的一端外表面，吸收机构8包括风箱801、过滤网802与风机803，过滤网802与风机803均位于风箱801的中部，过滤网802位于风机803的一侧。
[0020]实施例二：
[0021]在实施例一的基础之上，风箱801与过滤网802之间设置有铆钉，风箱801的四周内表面均通过铆钉与过滤网802的四周外表面可拆卸连接，风箱801与风机803之间设置有十字螺栓，风箱801的一侧内表面通过十字螺栓与风机803的一端外表面可拆卸连接，吸收机构8在使用时可通过风机803对较为细小的金属碎屑进行抽风收集，在使用时对金属碎屑收集较为方便，便于进行清理。
[0022]实施例三：
[0023]在实施例一的基础之上，油缸201与气缸202和泵体203为一体成型结构，大活塞204与顶板207之间设置有固定槽，大活塞204的一端外表面通过固定槽与顶板207的下端外表面可拆卸连接，小活塞205与压把206之间设置有固定螺纹，小活塞205的一端外表面通过固定螺纹与压把206的一端外表面可拆卸连接，升降机构2在使用时通过油缸201与气缸202
和泵体203可使大活塞204控制顶板207上升或下降，在使用时可调节收集箱3的位置高度，可方便对不同高度的加工设备进行使用。
[0024]实施例四：
[0025]在实施例一的基础之上，收集料桶5的上端外表面与第一收集口6的一端外表面焊接连接，收集料桶5的一侧外表面与第二收集口7的一端外表面焊接连接，第一收集口6和第二收集口7在使用时可在不同位置角度对废料进行收集，在使用时较为方便。
[0026]需要说明的是，本技术为一种制砂机配件加工用废料回收装置，在使用时，可通过移动轮10将移动底板1移动到指定的位置，可根据加工设备的高度来调整收集箱3的高度，在调整高度时，可向上抬动压把206，使压把206带动小活塞205上抬，油缸201内的油液会吸入到小活塞205下，可下压压把206使小活塞205对油液进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砂机配件加工用废料回收装置，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)的上端外表面设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的上端外表面设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的前端外表面设置有控制器(4)，所述收集箱(3)的上端外表面设置有收集料桶(5)，所述收集料桶(5)的上端外表面设置有第一收集口(6)，所述收集料桶(5)的一侧外表面设置有第二收集口(7)，所述收集料桶(5)的另一侧外表面设置有吸收机构(8)，所述收集箱(3)的一侧外表面设置有侧门(9)，所述移动底板(1)的下端外表面设置有移动轮(10)，所述升降机构(2)包括油缸(201)、气缸(202)、泵体(203)、大活塞(204)、小活塞(205)、压把(206)与顶板(207)，所述气缸(202)与泵体(203)均位于油缸(201)的上端外表面，所述气缸(202)位于泵体(203)的一侧，所述大活塞(204)位于气缸(202)的中部，所述小活塞(205)位于泵体(203)的中部，所述压把(206)位于小活塞(205)的一端外表面，所述顶板(207)位于大活塞(204)的一端外表面，所述吸收机构(8)包括风箱(801)、过滤网(802)与风机(803)，所述过滤网(802)与风机(803)均位于风箱(801)的中部，所述过滤网(802)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪梅，
申请(专利权)人：重庆恒奕顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：