一种建筑起重机吊装装置制造方法及图纸

技术编号:31453889 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 11:19
本实用新型专利技术公开了一种建筑起重机吊装装置,属于建筑工程领域,一种建筑起重机吊装装置,包括吊装框,当物料吊装完毕后,首先通过拉块拉伸限位杆,使限位杆脱离限位孔,当限位杆脱离限位孔后,密封板进行转动,其密封板的呈一种倾斜状态,且密封板的一端与地面相接触,少数的物料随着密封板的开启再配合密封板自动进行卸料,大多数停留在调节板上的物料,随着伸缩杆的上升将将进行卸料,当伸缩杆到达上升极限后,调节板与密封板的倾斜角度相一致,最后向卸料口的另一侧推动吊装框,完成卸料,可以实现便于快速卸料,无需人工将物料从吊装斗中取出,操作简单便捷,卸料效率快。卸料效率快。卸料效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑起重机吊装装置


[0001]本技术涉及建筑工程领域,更具体地说,涉及一种建筑起重机吊装装置。

技术介绍

[0002]建筑工程,为建设工程的一部分,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要,建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程,也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量,这部分投资额必须兴工动料,通过施工活动才能实现。
[0003]传统的建设工程吊装装置在物料吊装完毕后,不便于快速卸料,需要人工将物料从吊装斗中取出,操作繁琐,卸料效率慢。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种建筑起重机吊装装置,可以实现便于快速卸料,无需人工将物料从吊装斗中取出,操作简单便捷,卸料效率快。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种建筑起重机吊装装置,包括吊装框,所述吊装框的底部固定安装有伸缩杆,所述吊装框的一侧面设置有密封板,所述密封板的下端贯穿有连接轴,所述密封板通过连接轴与吊装框之间构成转动连接,所述密封板的下端通过连接轴转动连接有调节板,所述调节板的一端底部与伸缩杆的上端相固定连接,所述吊装框的外侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有拉块,所述拉块的内侧固定安装有限位杆,所述吊装框的外侧壁开设有通孔,所述密封板的上端开设有限位孔,所述限位杆的一端贯穿通孔位于限位孔的内腔,当物料吊装完毕后,首先通过拉块拉伸限位杆,使限位杆脱离限位孔,当限位杆脱离限位孔后,密封板进行转动,其密封板的呈一种倾斜状态,且密封板的一端与地面相接触,少数的物料随着密封板的开启再配合密封板自动进行卸料,大多数停留在调节板上的物料,随着伸缩杆的上升将将进行卸料,当伸缩杆到达上升极限后,调节板与密封板的倾斜角度相一致,最后向卸料口的另一侧推动吊装框,完成卸料,可以实现便于快速卸料,无需人工将物料从吊装斗中取出,操作简单便捷,卸料效率快。
[0009]进一步的,所述吊装框的内侧壁固定安装有挡块,所述挡块的一侧壁与密封板的内侧壁之间相贴合,通过挡块对密封板的闭合进行限位,便于限位杆嵌入至限位孔内部对密封板进行限位固定。
[0010]进一步的,所述挡块的一侧壁粘合有挤压层,所述挤压层采用橡胶材质制成的构件,当密封板闭合后,通过挤压层的挤压,再配合限位杆的限位,提高密封板闭合后的稳定
性。
[0011]进一步的,所述吊装框的底部固定安装有挤压弹簧,所述伸缩杆通过挤压弹簧与吊装框之间构成弹性连接,当装有物料时,弹簧呈挤压状态,调节板呈水平状态,在未装有物料进行上料时,通过挤压弹簧的缓冲,对伸缩杆进行防护,提高伸缩杆的使用寿命。
[0012]进一步的,所述吊装框的底部固定安装有导向筒,所述导向筒的内壁上端与伸缩杆的下端外圆周面之间相贴合,通过导向筒的导向,使伸缩杆在进行缓冲防护的过程中始终保持与吊装框的底部呈一种相互垂直的状态,保障对调节板的提升效果。
[0013]进一步的,所述吊装框的底部安装有辊轮,通过辊轮,便于吊装框的快速推动,提高卸料效率。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案当物料吊装完毕后,首先通过拉块拉伸限位杆,使限位杆脱离限位孔,当限位杆脱离限位孔后,密封板进行转动,其密封板的呈一种倾斜状态,且密封板的一端与地面相接触,少数的物料随着密封板的开启再配合密封板自动进行卸料,大多数停留在调节板上的物料,随着伸缩杆的上升将将进行卸料,当伸缩杆到达上升极限后,调节板与密封板的倾斜角度相一致,最后向卸料口的另一侧推动吊装框,完成卸料,可以实现便于快速卸料,无需人工将物料从吊装斗中取出,操作简单便捷,卸料效率快。
[0017](2)吊装框的内侧壁固定安装有挡块,挡块的一侧壁与密封板的内侧壁之间相贴合,通过挡块对密封板的闭合进行限位,便于限位杆嵌入至限位孔内部对密封板进行限位固定。
[0018](3)挡块的一侧壁粘合有挤压层,挤压层采用橡胶材质制成的构件,当密封板闭合后,通过挤压层的挤压,再配合限位杆的限位,提高密封板闭合后的稳定性。
[0019](4)吊装框的底部固定安装有挤压弹簧,伸缩杆通过挤压弹簧与吊装框之间构成弹性连接,当装有物料时,弹簧呈挤压状态,调节板呈水平状态,在未装有物料进行上料时,通过挤压弹簧的缓冲,对伸缩杆进行防护,提高伸缩杆的使用寿命。
[0020](5)吊装框的底部固定安装有导向筒,导向筒的内壁上端与伸缩杆的下端外圆周面之间相贴合,通过导向筒的导向,使伸缩杆在进行缓冲防护的过程中始终保持与吊装框的底部呈一种相互垂直的状态,保障对调节板的提升效果。
[0021](6)吊装框的底部安装有辊轮,通过辊轮,便于吊装框的快速推动,提高卸料效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为图1的A处放大结构示意图;
[0024]图3为本技术的剖视结构示意图;
[0025]图4为图3的B处放大结构示意图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1吊装框、101挡块、102挤压层、103挤压弹簧、104导向筒、105辊轮、2伸缩杆、3密封板、4连接轴、5调节板、6弹簧、7拉块、8限位杆、9通孔、10限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑起重机吊装装置,包括吊装框(1),其特征在于:所述吊装框(1)的底部固定安装有伸缩杆(2),所述吊装框(1)的一侧面设置有密封板(3),所述密封板(3)的下端贯穿有连接轴(4),所述密封板(3)通过连接轴(4)与吊装框(1)之间构成转动连接,所述密封板(3)的下端通过连接轴(4)转动连接有调节板(5),所述调节板(5)的一端底部与伸缩杆(2)的上端相固定连接,所述吊装框(1)的外侧壁固定安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端固定安装有拉块(7),所述拉块(7)的内侧固定安装有限位杆(8),所述吊装框(1)的外侧壁开设有通孔(9),所述密封板(3)的上端开设有限位孔(10),所述限位杆(8)的一端贯穿通孔(9)位于限位孔(10)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种建筑起重机吊装装置,其特征在于:所述吊装框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂书明
申请(专利权)人:安徽子扬市政建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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