一种高空清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高空清洁装置，包括运行轨道、运行壳体、清洁壳体、移动组件、牵引组件和清洁组件，所述运行轨道顶壁设有移动滑槽，所述运行轨道底壁设有滚珠滑槽，所述运行壳体滑动设于运行轨道一侧，所述清洁壳体滑动设于运行壳体下方，所述移动组件设于运行壳体内与运行壳体一侧，所述移动组件包括移动电机、移动转轴和移动滚轮。本实用新型专利技术属于清洁设备技术领域，具体是提供了一种移动组件带动清洁装置沿运行轨道移动，牵引组件带动清洁组件升降，便于清洁组件清洁玻璃的不同位置，清洁组件便于高效稳定清洁玻璃表面的污渍，实用性高、操作简单、安全性高、清洁效果好、工作效率高、设计合理、稳定可靠的高空清洁装置。稳定可靠的高空清洁装置。稳定可靠的高空清洁装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高空清洁装置


[0001]本技术属于清洁设备
，具体是指一种高空清洁装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，高层建筑越来越多，高层建筑为了美观和采光性能好常常做成玻璃采光顶，但由于玻璃长时间容易受到大气尘埃，鸟兽粪便的污染而蒙上一层污垢，影响采光和观赏性，因此，对高空玻璃的自动清洁装置的需求日益增长。
[0003]传统的高空玻璃清洁都是通过雇佣经过专业培训的高空操作工人，利用高空操作绳、安全绳、高空坐板进行自上而下的刷洗清洁，工作效率低且劳动强度大，具有较高的危险性。所以，急需一种新型高空清洁装置解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种移动组件带动清洁装置沿运行轨道移动，牵引组件带动清洁组件升降，便于清洁组件清洁玻璃的不同位置，清洁组件便于高效稳定清洁玻璃表面的污渍，实用性高、操作简单、安全性高、清洁效果好、工作效率高、设计合理、稳定可靠的高空清洁装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术高空清洁装置，包括运行轨道、运行壳体、清洁壳体、移动组件、牵引组件和清洁组件，所述运行轨道顶壁设有移动滑槽，所述运行轨道底壁设有滚珠滑槽，所述运行壳体滑动设于运行轨道一侧，所述清洁壳体滑动设于运行壳体下方，所述移动组件设于运行壳体内与运行壳体一侧，所述移动组件包括移动电机、移动转轴和移动滚轮，所述移动电机转动设于运行壳体一端内，所述移动转轴转动设于运行壳体一侧，所述移动转轴设于移动电机的输出端，所述移动滚轮设于移动转轴远离移动电机的一端且设于运行壳体一侧，所述移动滚轮滑动设于移动滑槽内，所述牵引组件设于运行壳体内与清洁壳体上方，所述牵引组件包括牵引电机、驱动转盘、牵引转杆、牵引转盘、传动带、缠线转盘和牵引线，所述牵引电机转动设于运行壳体内且设于移动电机一侧，所述驱动转盘转动设于运行壳体内，所述驱动转盘设于牵引电机的输出端，所述牵引转杆转动设于运行壳体一端内且设于牵引电机一侧，所述牵引转盘设于牵引转杆中心处且设于驱动转盘一侧，所述传动带绕设于驱动转盘与牵引转盘侧壁，所述缠线转盘对称设于牵引转杆两端，所述牵引线绕设于缠线转盘侧壁，所述牵引线远离缠线转盘的一端与清洁壳体顶壁连接，所述清洁组件设于清洁壳体内与清洁壳体一侧，所述清洁组件包括清洁电机、清洁杆、清洁转轴和清洁刷，所述清洁电机转动设于清洁壳体内，所述清洁杆转动设于清洁壳体内且清洁电机一侧，所述清洁电机的输出端与清洁杆的中心处连接，所述清洁转轴对称设于清洁杆两端，所述清洁刷转动设于清洁转轴远离清洁杆的一端，所述清洁刷转动设于清洁壳体一侧。
[0006]进一步地，所述运行壳体远离移动电机的一端设有滚珠支撑杆，所述滚珠支撑杆设于运行壳体靠近运行轨道的一侧。
[0007]进一步地，所述滚珠支撑杆远离运行壳体的一端转动设有移动滚珠，所述移动滚珠滑动设于滚珠滑槽内。
[0008]进一步地，所述清洁壳体两端对称设有真空吸盘，所述真空吸盘设于清洁壳体靠近清洁刷的侧壁。
[0009]进一步地，所述运行壳体内设有蓝牙，所述蓝牙一侧设有控制器，所述控制器分别与蓝牙、移动电机、牵引电机、清洁电机、真空吸盘电性连接。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案高空清洁装置，移动电机带动移动滚轮在运行轨道的移动滑槽内移动，方便带动清洁装置沿运行轨道移动，牵引电机通过传动带带动缠线转盘调节牵引线的长度，从而改变清洁壳体的高度，方便清洁壳体内的清洁组件清洁玻璃的不同位置，清洁电机带动清洁刷转动便于高效稳定清洁玻璃表面的污渍，实用性高、操作简单、安全性高、清洁效果好、工作效率高、设计合理、稳定可靠的高空清洁装置。
附图说明
[0011]图1为本技术高空清洁装置主视图；
[0012]图2为本技术高空清洁装置侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术高空清洁装置主视结构示意图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、运行轨道，2、运行壳体，3、清洁壳体，4、移动组件，5、牵引组件，6、清洁组件，7、移动滑槽，8、滚珠滑槽，9、移动电机，10、移动转轴，11、移动滚轮，12、牵引电机，13、驱动转盘，14、牵引转杆，15、牵引转盘，16、传动带，17、缠线转盘，18、牵引线，19、清洁电机，20、清洁杆，21、清洁转轴，22、清洁刷，23、滚珠支撑杆，24、移动滚珠，25、真空吸盘，26、蓝牙，27、控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术高空清洁装置，包括运行轨道1、运行壳体2、清洁壳体3、移动组件4、牵引组件5和清洁组件6，所述运行轨道1顶壁设有移动滑槽7，所述运行轨道1底壁设有滚珠滑槽8，所述运行壳体2滑动设于运行轨道1一侧，所述清洁壳体3滑动设于运行壳体2下方，所述移动组件4设于运行壳体2内与运行壳体2一侧，所述移动组件4包括移动电机9、移动转轴10和移动滚轮11，所述移动电机9转动设于运行壳体2一端内，所述移动转轴10转动设于运行壳体2一侧，所述移动转轴10设于移动电机9的输出端，所述移动滚轮11设于移动转轴10远离移动电机9的一端且设于运行壳体2一侧，所述移动滚轮11滑动设于移动滑槽7内，所述牵引组件5设于运行壳体2内与清洁壳体3上方，所述牵引组件5包括牵引电机12、驱动转盘13、牵引转杆14、牵引转盘15、传动带16、缠线转盘17和牵引线18，所述牵引电机12转动设于运行壳体2内且设于移动电机9一侧，所述驱动转盘13转动设于运行壳体2内，
所述驱动转盘13设于牵引电机12的输出端，所述牵引转杆14转动设于运行壳体2一端内且设于牵引电机12一侧，所述牵引转盘15设于牵引转杆14中心处且设于驱动转盘13一侧，所述传动带16绕设于驱动转盘13与牵引转盘15侧壁，所述缠线转盘17对称设于牵引转杆14两端，所述牵引线18绕设于缠线转盘17侧壁，所述牵引线18远离缠线转盘17的一端与清洁壳体3顶壁连接，所述清洁组件6设于清洁壳体3内，所述清洁组件6包括清洁电机19、清洁杆20、清洁转轴21和清洁刷22，所述清洁电机19转动设于清洁壳体3内与清洁壳体3一侧，所述清洁杆20转动设于清洁壳体3内且清洁电机19一侧，所述清洁电机19的输出端与清洁杆20的中心处连接，所述清洁转轴21对称设于清洁杆20两端，所述清洁刷22转动设于清洁转轴21远离清洁杆20的一端，所述清洁刷22转动设于清洁壳体3一侧。
[0017]其中，所述运行壳体2远离移动电机9的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空清洁装置，其特征在于：包括运行轨道、运行壳体、清洁壳体、移动组件、牵引组件和清洁组件，所述运行轨道顶壁设有移动滑槽，所述运行轨道底壁设有滚珠滑槽，所述运行壳体滑动设于运行轨道一侧，所述清洁壳体滑动设于运行壳体下方，所述移动组件设于运行壳体内与运行壳体一侧，所述移动组件包括移动电机、移动转轴和移动滚轮，所述移动电机转动设于运行壳体一端内，所述移动转轴转动设于运行壳体一侧，所述移动转轴设于移动电机的输出端，所述移动滚轮设于移动转轴远离移动电机的一端且设于运行壳体一侧，所述移动滚轮滑动设于移动滑槽内，所述牵引组件设于运行壳体内与清洁壳体上方，所述牵引组件包括牵引电机、驱动转盘、牵引转杆、牵引转盘、传动带、缠线转盘和牵引线，所述牵引电机转动设于运行壳体内且设于移动电机一侧，所述驱动转盘转动设于运行壳体内，所述驱动转盘设于牵引电机的输出端，所述牵引转杆转动设于运行壳体一端内且设于牵引电机一侧，所述牵引转盘设于牵引转杆中心处且设于驱动转盘一侧，所述传动带绕设于驱动转盘与牵引转盘侧壁，所述缠线转盘对称设于牵引转杆两端，所述牵引线绕设于缠线转盘侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄煚文，
申请(专利权)人：上海竺书机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：