本实用新型专利技术公开了一种节能型滤筒除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱下端面转角处固定连接有支撑腿，所述除尘箱内腔通过隔板设置有除尘仓与排气仓，所述除尘仓内腔设置有除尘筒，所述除尘筒右端贯穿所述隔板，所述除尘仓下部固定连接有出尘斗，所述出尘斗下部左侧转动连接有密封盖，所述密封盖右部通过第一螺栓与所述出尘斗下端面固定连接，所述除尘箱上端面连通有进气管，所述排气仓右侧壁下部连通有排气管，所述进气管与所述排气管内腔均连通有风机，本实用新型专利技术涉及滤筒除尘技术领域。该节能型滤筒除尘装置，解决了现有滤筒除尘装置不便于对滤筒进行清理，除尘的效果较为一般，以及维修时拆卸时较为困难的问题。及维修时拆卸时较为困难的问题。及维修时拆卸时较为困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型滤筒除尘装置
[0001]本技术涉及滤筒除尘
，具体为一种节能型滤筒除尘装置。
技术介绍
[0002]滤筒除尘装置是以滤筒为核心所组成的除尘装置，随着新技术的发展，滤筒除尘装置广泛的应用于电力、食品等工业领域，通过滤筒除尘装置能够吸收含尘气体，避免含尘气体向周围环境中扩散造成环境的问题。
[0003]公开号为CN202010914798.6的专利文件公开了一种环保型工业滤筒除尘装置，包括数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定安装有底座，两个所述支撑柱之间固定安装有除尘仓，左侧所述支撑柱与除尘仓的内部均开设有进气孔，所述除尘仓的内部活动安装有滤筒，所述除尘仓的底部固定安装有出气管。
[0004]上述专利文件结构较为单一，不能在装置内部对滤筒进行清理，还需要进行拆卸才可以，费事费力实用性不强；而且除尘的效果也较为一般，不具有提高除尘效果的技术，而且对装置内部进行维修时较为困难。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型滤筒除尘装置，解决了现有滤筒除尘装置不便于对滤筒进行清理，除尘的效果较为一般，以及维修时拆卸时较为困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型滤筒除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱下端面转角处固定连接有支撑腿，所述除尘箱内腔通过隔板设置有除尘仓与排气仓，所述除尘仓内腔设置有除尘筒，所述除尘筒右端贯穿所述隔板，所述除尘仓下部固定连接有出尘斗，所述出尘斗下部左侧转动连接有密封盖，所述密封盖右部通过第一螺栓与所述出尘斗下端面固定连接，所述除尘箱上端面连通有进气管，所述排气仓右侧壁下部连通有排气管，所述排气管右部外侧固定连接固定架,所述进气管与所述排气管内腔均连通有风机。
[0009]优选的，所述除尘筒包括外过滤筒、内过滤筒、过滤布、密封圈与螺纹套，所述外过滤筒左侧壁中部固定连接有所述螺纹套，所述外过滤筒内腔中部固定连接有所述内过滤筒，所述内过滤筒外侧固定连接有所述过滤布,所述外过滤筒外侧滑动连接有所述密封圈。
[0010]优选的，所述过滤布的长度大于所述内过滤筒孔槽长度，所述过滤布采用PPS针刺毡材料制成。
[0011]优选的，所述除尘仓内腔左侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套侧壁环形设置有助力把手。
[0012]优选的，所述隔板左侧壁固定连接有密封螺纹，所述密封螺纹与所述密封圈螺纹
连接。
[0013]优选的，所述除尘箱上端面右部固定连接有吹风机，所述吹风机通过连通管与每个所述除尘筒内腔连通，所述连通管直径为内过滤筒直径的五分之一。
[0014]优选的，所述除尘箱前后端面上部均通过合页转动连接有侧盖，所述侧盖通过第二螺栓与所述除尘箱固定连接。
[0015]优选的，所述侧盖下端面固定连接有密封条。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种节能型滤筒除尘装置。具备以下有益效果：
[0018](1)该节能型滤筒除尘装置，首先通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹连接，以及助力把手的转动效果，将除尘筒固定在除尘箱内腔，固定完成后，再通过密封螺纹与所述密封圈之间的螺纹连接，使得除尘筒与隔板之间进行密封处理，防止未被过滤的烟尘之间进入排气仓内，从而提高了装置的除尘效果，接着通过进气管配合其配套设置的风机，将需要过滤的烟尘吸入除尘箱内腔，使得除尘箱内腔处于高压去，又由于此时排气管会配合其配套设置的风机将除尘筒内腔的空气向外抽入，使得除尘筒内部形成低压区，所以被进气管抽入的烟尘将会向除尘筒内移动，首先通过外过滤筒将大颗粒烟尘进行过滤，接着烟尘继续向内过滤筒移动，并穿过过滤布将烟尘细小颗粒进行再次过滤，随后进行被过滤两次后的烟尘将会通过排气管排出，完成烟尘的进化，所被过滤的灰尘颗粒将会向下落入到出尘斗内，并且在装置使用一段时间后，当除尘筒上附着有大量的烟尘影响到装置的除尘效果时，通过吹风机通过连通管向除尘筒内腔连通喷气，使得附着在除尘筒上的烟尘被吹落，静置后最终落入出尘斗内，使得装置具备了内部清理的功能，无需进行拆卸，实用性更强，当出尘斗内聚集了较多的灰尘后，转动第一螺栓将密封盖打开，使得灰尘排出装置。
[0019](2)该节能型滤筒除尘装置，在除尘箱的前后端面均通过合页转动连接有侧盖，并且通过第二螺栓将侧盖与除尘箱进行固定连接，当除尘箱内部需要进行维修或者全面清理时，就可以转动第二螺栓打开侧盖，便于对除尘箱内部件进行操作，有效的减少了拆装时间，提高了对除尘箱内部进行维修清理的效率，而且在侧盖下端面还固定连接有密封条，当侧盖合闭后，可以以此来保证除尘箱内部的密封性，从而提高装置的除尘效果。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖整体结构示意图；
[0021]图2为本技术局部剖拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0023]图4为本技术侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术仰视结构示意图；
[0025]图6为本技术除尘筒内部结构示意图。
[0026]图中：1除尘箱、101合页、102侧盖、103第二螺栓、104密封条、2支撑腿、3隔板、31密封螺纹、4除尘仓、41螺纹杆、5排气仓、6除尘筒、61外过滤筒、62内过滤筒、63过滤布、64密封圈、65螺纹套、651助力把手、7出尘斗、8密封盖、81第一螺栓、9进气管、10排气管、11固定架、12风机、13吹风机、131连通管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一：一种节能型滤筒除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1下端面转角处固定连接有支撑腿2，除尘箱1内腔通过隔板3设置有除尘仓4与排气仓5，除尘仓4内腔设置有除尘筒6，除尘筒6包括外过滤筒61、内过滤筒62、过滤布63、密封圈64与螺纹套65，外过滤筒61左侧壁中部固定连接有螺纹套65，外过滤筒61内腔中部固定连接有内过滤筒62，内过滤筒62外侧固定连接有过滤布63,外过滤筒61外侧滑动连接有密封圈64，过滤布63的长度大于内过滤筒62孔槽长度，过滤布63采用PPS针刺毡材料制成，除尘仓4内腔左侧壁固定连接有螺纹杆41，螺纹套65与螺纹杆41螺纹连接，螺纹套65侧壁环形设置有助力把手651，除尘筒6右端贯穿隔板3，隔板3左侧壁固定连接有密封螺纹31，密封螺纹31与密封圈64螺纹连接，除尘箱1上端面右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型滤筒除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)下端面转角处固定连接有支撑腿(2)，所述除尘箱(1)内腔通过隔板(3)设置有除尘仓(4)与排气仓(5)，所述除尘仓(4)内腔设置有除尘筒(6)，所述除尘筒(6)右端贯穿所述隔板(3)，所述除尘仓(4)下部固定连接有出尘斗(7)，所述出尘斗(7)下部左侧转动连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)右部通过第一螺栓(81)与所述出尘斗(7)下端面固定连接，所述除尘箱(1)上端面连通有进气管(9)，所述排气仓(5)右侧壁下部连通有排气管(10)，所述排气管(10)右部外侧固定连接固定架(11),所述进气管(9)与所述排气管(10)内腔均连通有风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型滤筒除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(6)包括外过滤筒(61)、内过滤筒(62)、过滤布(63)、密封圈(64)与螺纹套(65)，所述外过滤筒(61)左侧壁中部固定连接有所述螺纹套(65)，所述外过滤筒(61)内腔中部固定连接有所述内过滤筒(62)，所述内过滤筒(62)外侧固定连接有所述过滤布(63),所述外过滤筒(61)外侧滑动连接有所述密封圈(64)。3.根据权利要求2所述的一种节能型滤筒除...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹云锋，冯坚，
申请(专利权)人：石家庄市兆森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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