一种采油井口防喷开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油井口防喷开关，括采油井口主体、出油管和阀门开关，出油管垂直安装再采油井口主体上，且和采油井口主体连通，阀门开关安装在出油管的一端，出油管内靠近采油井口主体的内腔设有减速轮叶，减速轮叶固定安装在安装轴上，安装轴穿过出油管，安装在密封座上，密封座固定安装在出油管上，出油管的底部设有缓冲仓，缓冲仓位于阀门开关和减速轮叶之间，有益效果为：本实用提出的一种采油井口防喷开关在出油管内设置了减速轮叶，同时在安装轴上设置了减速环和半圆环，使得通过增加减速环和半圆环之间的摩擦力，使得在出油的时候，石油推动减速轮叶转动的转速降低，降低石油的动能，避免石油从出油管的端口喷出。避免石油从出油管的端口喷出。避免石油从出油管的端口喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井口防喷开关


[0001]本技术涉及采油井口装置领域，具体为一种采油井口防喷开关。

技术介绍

[0002]采油井口的阀门开关在打开放油的时候，会在打开的的瞬间由于石油的压力过大，而出现喷出的情况，一方便会使得出口管道连接处损坏，另一方便也会出现石油喷射泄露的情况。
[0003]为此，本技术提出一种采油井口防喷开关用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采油井口防喷开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油井口防喷开关，包括采油井口主体、出油管和阀门开关，出油管垂直安装再采油井口主体上，且和采油井口主体连通，阀门开关安装在出油管的一端，出油管内靠近采油井口主体的内腔设有减速轮叶，减速轮叶固定安装在安装轴上，安装轴穿过出油管，安装在密封座上，密封座固定安装在出油管上，出油管的底部设有缓冲仓，缓冲仓位于阀门开关和减速轮叶之间。
[0006]优选的，所述缓冲仓靠近采油井口主体的一端开设有进油口，缓冲仓远离采油井口主体的一侧开设有出油口，出油口和进油口均与出油管连通，缓冲仓内安装有缓冲板，缓冲板设有若干组。
[0007]优选的，所述安装轴的两端固定安装有减速环，减速环的外侧设有半圆环，半圆环设置有两组，关于减速环对称。
[0008]优选的，所述半圆环的下端一体式设有耳块，耳块通过圆柱销活动安装在U型槽块内，U型槽块焊接在支撑座上，支撑座焊接在出油管上。
[0009]优选的，所述半圆环的上端设有紧固调节结构，紧固调节结构油螺纹块、螺纹杆、把手环和限位环组成，螺纹块焊接在半圆环的上端，螺纹块内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有把手环，螺纹杆的另一端螺纹安装有限位环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本实用提出的一种采油井口防喷开关在出油管内设置了减速轮叶，同时在安装轴上设置了减速环和半圆环，使得通过增加减速环和半圆环之间的摩擦力，使得在出油的时候，石油推动减速轮叶转动的转速降低，降低石油的动能，避免石油从出油管的端口喷出；
[0012]2.本实用提出的一种采油井口防喷开关在出油管的下面设置了缓冲仓，当石油从进油口进入缓冲仓的时候，在缓冲板的作用下流速会降低，然后再从出油口进入出油管，达到降压减速的作用，有效避免石油从出油管出喷出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构透视图；
[0014]图2为本技术部分结构剖开图；
[0015]图3为A处结构细节放大图；
[0016]图4为缓冲仓主视图。
[0017]图中：采油井口主体1、出油管2、阀门开关3、缓冲仓4、进油口41、出油口42、缓冲板43、减速轮叶5、安装轴6、密封座7、减速环8、半圆环9、耳块10、U型槽块11、支撑座12、螺纹块13、螺纹杆14、把手环15、限位环16。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种采油井口防喷开关，包括采油井口主体1、出油管2和阀门开关3，出油管2垂直安装再采油井口主体1上，且和采油井口主体1连通，阀门开关3安装在出油管2的一端，出油管2内靠近采油井口主体1的内腔设有减速轮叶5，减速轮叶5固定安装在安装轴6上，安装轴6穿过出油管2，安装在密封座7上，密封座7固定安装在出油管2上，出油管2的底部设有缓冲仓4，缓冲仓4位于阀门开关3和减速轮叶5之间。
[0020]缓冲仓4靠近采油井口主体1的一端开设有进油口41，缓冲仓4远离采油井口主体1的一侧开设有出油口42，出油口42和进油口41均与出油管2连通，缓冲仓4内安装有缓冲板43，缓冲板43设有若干组，当石油从进油口41进入缓冲仓4的时候，在缓冲板43的作用下流速会降低，然后再从出油口42进入出油管2，达到降压减速的作用，有效避免石油从出油管2出喷出。
[0021]安装轴6的两端固定安装有减速环8，减速环8的外侧设有半圆环9，半圆环9设置有两组，关于减速环8对称。
[0022]半圆环9的下端一体式设有耳块10，耳块10通过圆柱销活动安装在U型槽块11内，U型槽块11焊接在支撑座12上，支撑座12焊接在出油管2上。
[0023]半圆环9的上端设有紧固调节结构，紧固调节结构油螺纹块13、螺纹杆14、把手环15和限位环16组成，螺纹块13焊接在半圆环9的上端，螺纹块13内螺纹安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端焊接有把手环15，把手环15方便螺纹杆14的旋转，螺纹杆14的另一端螺纹安装有限位环16，当需要增加减速环8和半圆环9之间的摩擦力时，就可以顺时针转动螺纹杆14，使得螺纹块13带动半圆环9相互靠近，这样就增加减速环8和半圆环9之间的摩擦力，使得在出油的时候，石油推动减速轮叶5转动的转速降低，降低石油的动能，避免石油从出油管2的端口喷出。
[0024]工作原理：当采油井口主体1的出油管2打开放油的时候，为了放置打开的瞬间，油压太大，石油喷出，需要进行减压处理，首先顺时针旋转把手环15，使得把手环15带动螺纹杆14旋转，这样就使得半圆环9相互靠近，使得半圆环9的内侧表面与减速环8的摩擦力增大，这样就使石油推动减速轮叶5的转速降低，达到减缓石油的压力，避免石油液压太大，直
接从出油管2的管口喷出，同时石油在从出油管2流动的时候，会从进油口41进入缓冲仓4，经过缓冲板43的缓冲，动能降低，从出油口42再进入出油管2，最后从阀门处流出，经过减速轮叶5和缓冲仓4的处理，使得石油不会喷射而出。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井口防喷开关，包括采油井口主体(1)、出油管(2)和阀门开关(3)，其特征在于：所述出油管(2)垂直安装再采油井口主体(1)上，且和采油井口主体(1)连通，阀门开关(3)安装在出油管(2)的一端，出油管(2)内靠近采油井口主体(1)的内腔设有减速轮叶(5)，减速轮叶(5)固定安装在安装轴(6)上，安装轴(6)穿过出油管(2)，安装在密封座(7)上，密封座(7)固定安装在出油管(2)上，出油管(2)的底部设有缓冲仓(4)，缓冲仓(4)位于阀门开关(3)和减速轮叶(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种采油井口防喷开关，其特征在于：所述缓冲仓(4)靠近采油井口主体(1)的一端开设有进油口(41)，缓冲仓(4)远离采油井口主体(1)的一侧开设有出油口(42)，出油口(42)和进油口(41)均与出油管(2)连通，缓冲仓(4)内安装有缓冲板(43)，缓冲板(43)设有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔毅，沈文和，
申请(专利权)人：盐城市煜洋石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：