本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工的打磨装置，包括打磨箱、打磨机构、托载机构和擦拭机构，打磨机构、托载机构与擦拭机构均设置在打磨箱的内腔中，擦拭机构位于托载机构的上部，打磨机构位于擦拭机构的上部；打磨箱前侧壁的中部与托载机构位置对应设置有箱门，打磨箱的底端设置有排屑口；打磨机构包括打磨电机和打磨头，打磨机构通过第一驱动组件驱动进行升降以及在左右方向上运动；托载机构包括推板、纵梁、撑杆、固定托杆和滑动托杆；擦拭机构包括第二驱动组件和擦拭棉刷，第二驱动组件驱动擦拭棉刷在左右方向上运动。本实用新型专利技术旨在解决现有打磨装置不便于对打磨产生的清理进行碎屑、不便于对模具进行装夹与取出等问题。不便于对模具进行装夹与取出等问题。不便于对模具进行装夹与取出等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的打磨装置
[0001]本技术涉及模具生产加工
，尤其涉及一种用于模具加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具在加工时一般需要进行钻孔、铣削以及线切割，在模具加工成型后其表面往往会存在毛刺、痕印等瑕疵，因此，在模具加工成型后还需要对其表面进行打磨。
[0003]现有技术中用于模具加工的打磨装置存在一些一些问题，其一，打磨时产生的碎屑会落在模具、设备以及地面上不便于收集清理，从而往往会造成严重的碎屑污染，工人清理的难度达；其二，在箱体内对模具进行打磨时不便于模具的装夹与取出。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种用于模具加工的打磨装置，本技术具有便于对模具表面的碎屑进行清理、便于对打磨时产生的碎屑进行收集清理、便于对模具进行装夹与取出等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于模具加工的打磨装置，以解决现有技术中用于模具加工的打磨装置在打磨时产生的碎屑会落在模具、设备以及地面上不便于收集清理，从而往往会造成严重的碎屑污染，工人清理的难度达，在箱体内对模具进行打磨时不便于模具的装夹与取出等技术问题，本技术具有便于对模具表面的碎屑进行清理、便于对打磨时产生的碎屑进行收集清理、便于对模具进行装夹与取出等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于模具加工的打磨装置，包括打磨箱、打磨机构、托载机构和擦拭机构，打磨机构、托载机构与擦拭机构均设置在打磨箱的内腔中，擦拭机构位于托载机构的上部，打磨机构位于擦拭机构的上部；
[0007]打磨箱前侧壁的中部与托载机构位置对应设置有箱门，箱门的中部设置有观察窗，打磨箱底端的四个拐角处分别设置有支撑腿，打磨箱的底端还设置有排屑口，排屑口的中部设置有卸料阀；
[0008]打磨机构包括打磨电机和打磨头，打磨箱内腔的顶部横向设置有第一驱动组件，打磨电机固定设置在第一驱动组件的底部，第一驱动组件驱动打磨电机升降以及在左右方向上运动，打磨电机的转轴端部向下与打磨头可拆卸连接；
[0009]托载机构包括推板、纵梁、撑杆、固定托杆和滑动托杆，推板横向设置在打磨箱内腔中的后侧，纵梁分别纵向固定设置在打磨箱后侧内壁的左右两端，推板底部的左右两端
分别设置有开口向下的U形滑套，U形滑套分别滑动设置在纵梁的顶端，打磨箱的后侧外壁上纵向设置有两个第一气缸，两个第一气缸的活塞杆端部贯穿打磨箱的后侧壁分别与推板后侧壁的左右两端固定连接，撑杆分别纵向固定设置在推板前侧壁的左右两端，固定托杆横向固定设置在两个撑杆之间，滑动托杆横向且沿前后方向滑动设置在两个撑杆之间，固定托杆后侧壁的中部与滑动托杆前侧壁的中部相对且纵向设置有耳板，固定托杆顶部的左右两端、滑动托杆顶部的左右两端以及两个耳板的顶端均设置有活塞杆相对的第二气缸，第二气缸的活塞杆端部均设置有限位夹板；
[0010]擦拭机构包括第二驱动组件和擦拭棉刷，第二驱动组件横向设置在打磨箱内腔的后侧，擦拭棉刷纵向设置在第二驱动组件的前侧，第二驱动组件驱动擦拭棉刷在左右方向上运动。
[0011]优选的，第一驱动组件包括第一螺杆、第一驱动电机、导杆、第一滑块和第三气缸，第一螺杆横向设置在打磨箱内腔的中部，并且第一螺杆的左右两端分别与打磨箱的左右内壁通过第一轴承转动连接，第一驱动电机设置在打磨箱的外壁上，并且第一驱动电机的转轴端部与第一螺杆的端部通过第一联轴器固定连接，导杆横向设置在第一螺杆的上部，并且导杆的左右两端分别与打磨箱的左右内壁固定连接，第一滑块螺接在第一螺杆上，并且第一滑块的上部与导杆滑动套设连接，第三气缸固定设置在第一滑块的底端，第三气缸的活塞杆端部向下与电机安装板固定连接，打磨电机固定设置在电机安装板的底端。
[0012]优选的，第二驱动组件包括第二螺杆、第二驱动电机和第二滑块，第二螺杆横向设置在打磨箱内腔的后侧，并且第二螺杆的左右两端分别与打磨箱的左右内壁通过第二轴承转动连接，第二驱动电机设置在打磨箱的外壁上，并且第二驱动电机的转轴端部与第二螺杆的端部通过第二联轴器固定连接，第二滑块螺接在第二螺杆上，第二滑块的后侧壁上设置有限位块，打磨箱的后侧内壁上与限位块位置对应横向设置有限位槽，限位块滑动设置在限位槽内，第二滑块的前侧壁上纵向设置有横板，擦拭棉刷设置在横板的底部。
[0013]优选的，为了便于对擦拭棉刷的高度进行调节，从而使擦拭棉刷的底部可以更好的与模具的顶部接触，以适用于对不同的模具进行擦拭，横板的顶端设置有第四气缸，第四气缸的活塞杆端部向下贯穿横板与擦拭棉刷的顶部固定连接。
[0014]优选的，为了更好的将模具、托载机构上掉落的碎屑进行吹落，打磨箱内腔中还设置有清屑罩，清屑罩通过支杆固定安装在打磨箱的内壁上，清屑罩位于擦拭机构的上部，并且清屑罩的罩口倾斜向下设置，清屑罩与风管连接，风管的另一端贯穿打磨箱的侧壁与风机的出风口连接。
[0015]优选的，为了更好的对固定托杆与滑动托杆之间的距离进行调节，以便对不同尺寸的模具进行托载装夹，提高打磨装置的通用性，滑动托杆的左右两端分别滑动套设在两个撑杆上，两个撑杆与打磨箱的左右内壁相对的侧壁上分别设置有滑槽，滑动托杆的左右两端分别设置有第一螺栓，第一螺栓的内端贯穿滑动托杆伸入滑槽内且与撑杆抵紧。
[0016]优选的，为了便于对打磨头进行安装与拆卸，从而便于对打磨头的尺寸进行更换，打磨电机的转轴端部设置有连接块，连接块的底端设置有插孔，打磨头的顶端设置有插柱，插柱固定插接在插孔内，并且插柱与连接块之间通过第二螺栓固定连接。
[0017]优选的，为了便于碎屑的收集，打磨箱的底部呈“漏斗形”。
[0018]优选的，为了便于拉到滑动托杆，从而对固定托杆与滑动托杆之间的距离进行调
节，滑动托杆前侧壁的左右两端分别设置有拉手。
[0019]本使用新型具有以下优点：
[0020](1)本技术中，打磨箱的内腔中设置有清屑罩和擦拭机构，擦拭机构位于托载机构的上部，清屑罩位于擦拭机构的上部且罩口倾斜向下设置，在打磨完成后，风机吹出的风通过清屑罩向托载机构以及模具的表面吹出，从而，将碎屑从模具的顶部以及托载机构上吹落，再通过擦拭机构中的擦拭棉刷对模具的顶部进行擦拭，从而快速方便的将模具表面掉落的碎屑进行清理，无需人工清理，碎屑被吹落后由打磨箱底部的排屑口排出收集，提高了碎屑清理的效率；
[0021](2)本技术中，通过第一气缸的驱动使推板可以前后滑动，从而带动撑杆、固定托杆和滑动托杆前后滑动，当需要对模具进行装夹以及取出模具时，通过第一气缸的驱动推板、撑杆、固定托杆和滑动托杆向前滑出打磨箱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的打磨装置，其特征在于，包括打磨箱、打磨机构、托载机构和擦拭机构，所述打磨机构、托载机构与所述擦拭机构均设置在所述打磨箱的内腔中，所述擦拭机构位于所述托载机构的上部，所述打磨机构位于所述擦拭机构的上部；所述打磨箱前侧壁的中部与所述托载机构位置对应设置有箱门，所述箱门的中部设置有观察窗，所述打磨箱底端的四个拐角处分别设置有支撑腿，所述打磨箱的底端还设置有排屑口，所述排屑口的中部设置有卸料阀；所述打磨机构包括打磨电机和打磨头，所述打磨箱内腔的顶部横向设置有第一驱动组件，所述打磨电机固定设置在所述第一驱动组件的底部，所述第一驱动组件驱动所述打磨电机升降以及在左右方向上运动，所述打磨电机的转轴端部向下与所述打磨头可拆卸连接；所述托载机构包括推板、纵梁、撑杆、固定托杆和滑动托杆，所述推板横向设置在所述打磨箱内腔中的后侧，所述纵梁分别纵向固定设置在所述打磨箱后侧内壁的左右两端，所述推板底部的左右两端分别设置有开口向下的U形滑套，所述U形滑套分别滑动设置在所述纵梁的顶端，所述打磨箱的后侧外壁上纵向设置有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆端部贯穿所述打磨箱的后侧壁分别与所述推板后侧壁的左右两端固定连接，所述撑杆分别纵向固定设置在所述推板前侧壁的左右两端，所述固定托杆横向固定设置在两个所述撑杆之间，所述滑动托杆横向且沿前后方向滑动设置在两个所述撑杆之间，所述固定托杆后侧壁的中部与所述滑动托杆前侧壁的中部相对且纵向设置有耳板，所述固定托杆顶部的左右两端、滑动托杆顶部的左右两端以及两个所述耳板的顶端均设置有活塞杆相对的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部均设置有限位夹板；所述擦拭机构包括第二驱动组件和擦拭棉刷，所述第二驱动组件横向设置在所述打磨箱内腔的后侧，所述擦拭棉刷纵向设置在所述第二驱动组件的前侧，所述第二驱动组件驱动所述擦拭棉刷在左右方向上运动。2.如权利要求1所述的一种用于模具加工的打磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一螺杆、第一驱动电机、导杆、第一滑块和第三气缸，所述第一螺杆横向设置在所述打磨箱内腔的中部，并且所述第一螺杆的左右两端分别与所述打磨箱的左右内壁通过第一轴承转动连接，所述第一驱动电机设置在所述打磨箱的外壁上，并且所述第一驱动电机的转轴端部与所述第一螺杆的端部通过第一联轴器固定连接，所述导杆横向设置在所述第一螺杆的上部，并且所述导杆的左右两端分别与所述打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世来，
申请(专利权)人：安徽研科精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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