一种金属模具生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其为一种金属模具生产用打磨装置，包括操作台、连接座和调节座，所述操作台的下表面两侧分别固定设置有储水箱和支撑板，所述操作台的上表面固定设置有连接座，所述连接座位于支撑板的正上方，所述连接座的内部设置有安装板，本实用新型专利技术中通过设置的电机、打磨头以及打磨刀片，这样在对不同的金属表面进行打磨加工时，可以根据实际的需要选择不同种类的打磨机构，提高了装置的实用性，也降低了装置的局限性，并且该装置通过设置有第一电动推杆和第三电动推杆，这样在打磨的过程中可以利用电动推杆带动打磨机构进行移动，便于对金属模板表面的不同位置进行打磨加工处理，提高了装置的使用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种金属模具生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，对金属等产品的外观要求也越来越高，一般加工好的金属模具的表面粗糙度较大，需要进行打磨抛光后使用，而打磨抛光是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，因此，对金属模具用打磨装置的需求日益增长，然而现有的打磨装置仍存在一些不足之处。
[0003]现有的打磨装置一般只设置有一个打磨头，且打磨头一般都与设备固定在一起，这样在对不同金属模具的表面进行打磨时，难以根据实际的打磨精度需求来更换打磨头，这样使得装置的实用性大大降低，此外现有的打磨装置难以进行移动，这样就使得打磨的位置较为局限，最后现有的打磨装置在对金属加工时，由于不断的摩擦会使得金属表面的温度迅速升高，这样如果人工不慎触碰有烫伤的风险，因此需要一种金属模具生产用打磨装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属模具生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用打磨装置，包括操作台(1)、连接座(4)和调节座(8)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面两侧分别固定设置有储水箱(2)和支撑板(3)，所述操作台(1)的上表面固定设置有连接座(4)，所述连接座(4)位于支撑板(3)的正上方，所述连接座(4)的内部设置有安装板(5)，所述安装板(5)一侧的表面固定设置有横板(6)，所述横板(6)的上表面贯穿开设有滑轨(15)，所述滑轨(15)共设置有两个，两个所述滑轨(15)的内部均滑动设置有第二连接杆，两个第二连接杆的上端均固定设置有第一滑块(17)，两个所述第一滑块(17)一侧的表面与安装板(5)的表面之间均固定设置有第一电动推杆(16)，两个第二连接杆的下端均固定设置有第三电动推杆(32)，两个所述第三电动推杆(32)的底端均固定设置有设备机箱(18)，两个所述设备机箱(18)的内部均固定设置有电机(20)，两个所述电机(20)的输出端分别固定连接有打磨头(21)和打磨刀片(22)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定设置有调节座(8)，所述调节座(8)共设置有两个，两个所述调节座(8)两侧的表面均贯穿开设有第一滑槽，两个所述调节座(8)的上表面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动设置有夹持块(9)和移动块(35)，两个所述夹持块(9)和移动块(35)的之间均固定设置有斜撑杆(23)，两个所述移动块(35)两侧的表面均固定连接有第一连接杆(36)，两侧所述第一连接杆(36)分别位于两侧第一滑槽的内部，且两侧所述第一连接杆(36)相远离的一端均固定连接有遮挡块(25)，两个第二滑槽内部的一侧均固定设置有压力弹簧(24)，两个所述压力弹簧(24)的另一端分别与两个所述移动块(35)一侧的表面固定连接，两个第二滑槽内部的另一侧均固定设置有第二电动推杆(27)，两个所述第二电动推杆(27)的一端分别与两个所述夹持块(9)的表面固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁思鸿，
申请(专利权)人：青岛荣海模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：