USBC自动拔插结构制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种弹性固定产品并具有不易划伤产品、对位准确及高效率的USBC自动拔插结构。本实用新型专利技术包括相互配合的载板模组、压块模组和插拔模组，所述载板模组上设有与产品相适配的放置槽和与产品相配合的定位销，所述压块模组上设有与产品相配合的压板和与所述压板传动连接的下压气缸，所述插拔模组上设有与产品相适配的测试插头和与所述测试插头传动连接的插拔气缸。本实用新型专利技术应用于USBC测试结构的技术领域。USBC测试结构的技术领域。USBC测试结构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
USBC自动拔插结构


[0001]本技术涉及一种USBC测试结构的
，特别涉及一种USBC自动拔插结构。

技术介绍

[0002]对于有连接器拔插的电子产品测试，大多都有大弹力压制，对位不精准等情况，会对产品外观会有产生压痕、压伤，在取放产品时，定位销材料一般是不锈钢，在不规范取放产品时，金属定位销会划伤产品元器件，同时金属压头也可能会划伤产品。公开号为CN102707188B的中国专利，公开了一种音频连接器测试装置，包括支撑板、固定在支撑板上的箱体、探针底座和插入气缸、固定在探针底座上的若干探针和产品载台、固定在箱体上并位于产品载台上方的压着气缸、固定在压着气缸下侧以抵压放置到产品载台上的音频连接器的压着块、若干个朝向产品载台方向设置的音频检测插头、活动定位于支撑板上并与插入气缸相固定以带动音频检测插头朝向或远离音频连接器方向移动的输送机构、以及控制插入气缸和压着气缸移动的控制装置。所述产品载台设有若干用以定位音频连接器的定位腔，该专利中，并未采用弹性材料进行缓冲保护，在设备零部件与产品相接触时，容易对产品表面刮花，并且并未设置对位结构，设备精准高低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种弹性固定产品并具有不易划伤产品、对位准确及高效率的USBC自动拔插结构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括相互配合的载板模组、压块模组和插拔模组，所述载板模组上设有与产品相适配的放置槽和与产品相配合的定位销，所述压块模组上设有与产品相配合的压板和与所述压板传动连接的下压气缸，所述插拔模组上设有与产品相适配的测试插头和与所述测试插头传动连接的插拔气缸。
[0005]进一步地，所述载板模组上设有若干个导套，所述插拔模组上设有若干个与所述导套相适配的导向销，所述导向销的一端安装在所述插拔模组上，所述导向销的另一端呈圆台状结构。
[0006]进一步地，所述放置槽上设有与产品相配合的镶块，所述镶块采用铁氟龙材料。
[0007]进一步地，所述定位销采用聚醚醚酮材料，所述压板采用铁氟龙材料。
[0008]进一步地，所述压块模组上设有与所述下压气缸传动连接的压盖，所述压盖上设有连接件，所述连接件上设有活动腔，所述压板安装在所述连接件上并活动配合在所述活动腔内，所述压板与所述压盖之间设有弹簧。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]USBC自动拔插结构包括相互配合的载板模组、压块模组和插拔模组，所述载板模组上设有与产品相适配的放置槽和与产品相配合的定位销，所述压块模组上设有与产品相配合的压板和与所述压板传动连接的下压气缸，所述插拔模组上设有与产品相适配的测试
插头和与所述测试插头传动连接的插拔气缸，所以，通过将产品放在所述放置槽上，通过所述定位销限位固定，并结合通过所述下压气缸驱动所述压板下移，使得所述压板将产品固定，所述插拔气缸驱动所述测试插头向产品方向位移并使所述测试插头插进产品中，此过程中，所述导套和所述导向销起到导向对位的作用，有效保证所述测试插头能精准插进产品中；通过所述压头、所述定位销、所述导套和所述导向销的设置，解决了拔插产品过程中力度和手法不一致的问题，来减少硬性拔插的损耗，有效保证本设备的精准度，防止刮花产品；所述镶块采用铁氟龙材料，所述定位销采用聚醚醚酮材料，所述压板采用铁氟龙材料，进一步保证测试过程中，能有效防止刮花产品的表面，保证产品质量的一致性并有效提高产品的测试效率和经济效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是所述载板模组和所述压块模组部分的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1和图2所示，在本实施例中，本技术包括相互配合的载板模组1、压块模组2和插拔模组3，所述载板模组1上设有与产品相适配的放置槽4和与产品相配合的定位销5，所述压块模组2上设有与产品相配合的压板6和与所述压板6传动连接的下压气缸，所述插拔模组3上设有与产品相适配的测试插头7和与所述测试插头7传动连接的插拔气缸8；所述放置槽4上设有与产品相配合的镶块11，所述镶块11采用铁氟龙材料，所述定位销5采用聚醚醚酮材料，所述压板6采用铁氟龙材料。
[0014]由上述方案可见，产品放置在所述产品槽中，通过所述定位销5限位固定，随后所述下压气缸驱动所述压板6下移，使得所述压板6与产品相接触，所述镶块11设于所述压板6与产品相接触的对立面上，所述镶块11和所述压块均采用铁氟龙材料，能有效防止所述压板6接触产品对产品造成压损的现象发生，所述压板6固定产品后，所述插拔气缸8驱动所述测试插头7靠近产品并使得所述测试插头7插进产品中，最终完成产品测试。
[0015]一个优选方案是，如图1和图2所示，所述载板模组1上设有若干个导套9，所述插拔模组3上设有若干个与所述导套9相适配的导向销10，所述导向销10的一端安装在所述插拔模组3上，所述导向销10的另一端呈圆台状结构。
[0016]由上述方案可见，所述插拔气缸8驱动所述测试插头7靠近产品时，所述导向销10一端呈圆台状结构，并配合所述导套9的设置，起到导向对位的作用，使得所述测试插头7能精准插进产品中。
[0017]一个优选方案是，如图1和图2所示，所述压块模组2上设有与所述下压气缸传动连接的压盖12，所述压盖12上设有连接件13，所述连接件13上设有活动腔14，所述压板6安装在所述连接件13上并活动配合在所述活动腔14内，所述压板6与所述压盖12之间设有弹簧15。
[0018]由上述方案可见，所述下压气缸驱动所述压板6下移并使所述压板6与产品相接触时，所述压板6收到产品反作用力，使得所述压板6沿着所述活动腔14向上位移，进而压缩所述弹簧15，起到缓冲保护产品的作用。
[0019]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种USBC自动拔插结构，其特征在于：它包括相互配合的载板模组（1）、压块模组（2）和插拔模组（3），所述载板模组（1）上设有与产品相适配的放置槽（4）和与产品相配合的定位销（5），所述压块模组（2）上设有与产品相配合的压板（6）和与所述压板（6）传动连接的下压气缸，所述插拔模组（3）上设有与产品相适配的测试插头（7）和与所述测试插头（7）传动连接的插拔气缸（8）。2.根据权利要求1所述的USBC自动拔插结构，其特征在于：所述载板模组（1）上设有若干个导套（9），所述插拔模组（3）上设有若干个与所述导套（9）相适配的导向销（10），所述导向销（10）的一端安装在所述插拔模组（3）上，所述导向销（10）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，郗旭斌，李峰，周天树，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：