一种变频器试验测试台制造技术

本发明专利技术公开了一种变频器试验测试台，包括支撑台，所述支撑台的上部焊接安装测试台，所述测试台的上部一侧安装固定板，所述固定板的上部安装有测试区，所述固定板的右侧安装有控制器，所述控制器的右侧安装固定块，所述固定块上螺丝安装测试电机，所述测试台的后侧焊接安装立板，所述立板上安装有显示屏，所述显示屏的下侧安装直流电压表，所述直流电压表的两侧分别安装有三个电流表，所述直流电压表的下方安装多功能表，所述多功能表的两侧分别安装有三个电压表，所述测试台的左侧安装有输送机构，所述测试台的前端面安装有指示灯。本发明专利技术不仅满足了变频器在测试台上可以完成静态测试和动态测试两种测试方法，而且提高了测试效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器试验测试台


[0001]本专利技术涉及变频器试验测试台相关
，具体为一种变频器试验测试台。

技术介绍

[0002]变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]现有的变频器试验测试台具有单一性，一般将静态测试和动态测试分开操作，增加了工作量，同时当需要测试多个变频器时，操作麻烦，进而会影响测试效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种变频器试验测试台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变频器试验测试台，包括支撑台，所述支撑台的上部焊接安装测试台，所述测试台的上部一侧安装固定板，且所述固定板通过连接柱安装在测试台的上端面，所述固定板的上部安装有测试区，所述测试区的正下方且在所述测试台上安装有连接线座，所述固定板的右侧且在所述测试台上嵌入安装有控制器，所述控制器的右侧且在所述测试台上安装固定块，所述固定块设有“凹”字型，所述固定块的凹型端面安装一组滑轨，所述滑轨上滑动安装承载板，所述承载板上螺丝安装测试电机，所述测试电机的输出端通过联轴器连接安装转动固定座，所述测试电机的左端设有变频器连接座，所述测试台的上部且靠近所述测试台的后侧焊接安装立板，所述立板上安装有显示屏，所述显示屏的下侧且在所述立板上嵌入安装直流电压表，所述直流电压表的两侧分别安装有三个电流表，所述直流电压表的下方且在所述立板上嵌入安装多功能表，所述多功能表的两侧分别安装有三个电压表，所述测试台的左侧安装有输送机构，所述测试台的前端面安装有指示灯，所述指示灯与所述电压表和所述电流表电性连接。
[0006]优选的，所述支撑台的前端面通过铰接活动安装有两个箱门。
[0007]优选的，所述承载板的前端面螺丝安装把手。
[0008]优选的，所述显示屏有钢化玻璃制成。
[0009]优选的，所述输送机构包括主动滚筒和输送带，所述输送带绕接安装在所述主动滚筒上。
[0010]优选的，所述立板的顶端焊接安装挡板。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先将待测试的变频器放置在输送机构，通过输送带向前输送，操作人员可以将输送带上的变频器取下放置在测试区，通过连接线座开始静态测试，静态测试完成后，开始进行动态测试，上电后检测故障显示内容，并初步
断定故障及原因。如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载(不接电机)情况下启动变频器，并测试三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障，在输出电压正常无缺相、三相平衡的情况下，带载测试，还有箱门的设计使得测试台表面整洁，便于操作。
[0012]本专利技术整体结构设计合理，实用性强，不仅满足了变频器在测试台上可以完成静态测试和动态测试两种测试方法，确保变频器可以正常使用，而且提高了测试效率，有效降低了工作人员的工作量，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种变频器试验测试台整体结构示意图；图2为本专利技术一种变频器试验测试台左视结构示意图；图3为本专利技术一种变频器试验测试台测试电机固定块俯视结构示意图。
[0014]图中：1、支撑台；2、测试台；3、固定板；4、测试区；5、连接线座；6、控制器；7、固定块；8、滑轨；9、承载板；10、测试电机；11、转动固定座；12、变频器连接座；13、立板；14、显示屏；15、直流电压表；16、电流表；17、多功能表；18、电压表；19、输送机构；20、指示灯；21、箱门；22、把手；23、主动滚筒；24、输送带；25、挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种变频器试验测试台，包括支撑台1，支撑台1的上部焊接安装测试台2，测试台2的上部一侧安装固定板3，且固定板3通过连接柱安装在测试台2的上端面，固定板3的上部安装有测试区4，测试区4的正下方且在测试台2上安装有连接线座5，固定板3的右侧且在测试台2上嵌入安装有控制器6，控制器6的右侧且在测试台2上安装固定块7，固定块7设有“凹”字型，固定块7的凹型端面安装一组滑轨8，滑轨8上滑动安装承载板9，承载板9上螺丝安装测试电机10，测试电机10的输出端通过联轴器连接安装转动固定座11，测试电机10的左端设有变频器连接座12，测试台2的上部且靠近测试台2的后侧焊接安装立板13，立板13上安装有显示屏14，显示屏14的下侧且在立板13上嵌入安装直流电压表15，直流电压表15的两侧分别安装有三个电流表16，直流电压表15的下方且在立板13上嵌入安装多功能表17，多功能表17的两侧分别安装有三个电压表18，测试台2的左侧安装有输送机构19，测试台2的前端面安装有指示灯20，指示灯20与电压表18和电流表16电性连接；支撑台1的前端面通过铰接活动安装有两个箱门21，承载板9的前端面螺丝安装把手22，显示屏14有钢化玻璃制成，输送机构19包括主动滚筒23和输送带24，输送带24绕接安装在主动滚筒23上，立板13的顶端焊接安装挡板25，首先将待测试的变频器放置在输送机构19，通过输送带24向前输送，操作人员可以将输送带24上的变频器取下放置在测试区4，通过连接线座5开始静态测试，静态测试完成后，开始进行动态测试，上电后检测故障显示内
容，并初步断定故障及原因。如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载(不接电机)情况下启动变频器，并测试三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障，在输出电压正常无缺相、三相平衡的情况下，带载测试，还有箱门21的设计使得测试台2表面整洁，便于操作，本专利技术整体结构设计合理，实用性强，不仅满足了变频器在测试台2上可以完成静态测试和动态测试两种测试方法，确保变频器可以正常使用，而且提高了测试效率，有效降低了工作人员的工作量，具有使用效果好等优点。
[0017]工作原理：该专利技术在使用时，首先将待测试的变频器放置在输送机构19，通过输送带24向前输送，操作人员可以将输送带24上的变频器取下放置在测试区4，通过连接线座5开始静态测试，静态测试完成后，开始进行动态测试，上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载(不接电机)情况下启动变频器，并测试三相输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器试验测试台，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上部焊接安装测试台（2），所述测试台（2）的上部一侧安装固定板（3），且所述固定板（3）通过连接柱安装在测试台（2）的上端面，所述固定板（3）的上部安装有测试区（4），所述测试区（4）的正下方且在所述测试台（2）上安装有连接线座（5），所述固定板（3）的右侧且在所述测试台（2）上嵌入安装有控制器（6），所述控制器（6）的右侧且在所述测试台（2）上安装固定块（7），所述固定块（7）设有“凹”字型，所述固定块（7）的凹型端面安装一组滑轨（8），所述滑轨（8）上滑动安装承载板（9），所述承载板（9）上螺丝安装测试电机（10），所述测试电机（10）的输出端通过联轴器连接安装转动固定座（11），所述测试电机（10）的左端设有变频器连接座（12），所述测试台（2）的上部且靠近所述测试台（2）的后侧焊接安装立板（13），所述立板（13）上安装有显示屏（14），所述显示屏（14）的下侧且在所述立板（13）上嵌入安装直流电压表（15），所述直流电压...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷德明，
申请(专利权)人：无锡华拓自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：