一种高效通风的燃气大锅灶，灶台设置于灶体的顶面；炉膛的顶边与灶台的底面固定设置，炉膛的底面与灶体形成回风腔；灶台的侧壁面设有回风管，回风管的一端连通于灶台的侧壁面，灶台的侧壁面周向内嵌设有第一过滤网；灶台的底侧周向设有导流板，导流板的一侧通孔内嵌设有第二过滤网；新风管设置于灶体的底端中心；导流座设置于新风管的顶端；炉灶架设置于导流座的顶面；燃烧器设置于炉灶架的顶面，燃气管与燃烧器连通设置；回风腔的一端连通有排风管。本实用新型专利技术可对燃烧器进行火力增强，并对气体进行集中收集排出，气体通路顺畅，防止燃烧后气体直接进入空气，大锅灶的安全性能高。大锅灶的安全性能高。大锅灶的安全性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效通风的燃气大锅灶
[0001]本技术涉及厨灶设备领域，特别是一种高效通风的燃气大锅灶。
技术介绍
[0002]大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶一般可以分为三种：燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶。在燃气大锅灶的使用过程中，通常用鼓风机增加火力，提高大锅食品制造的效率。一般的鼓风过程中将燃烧器的火力变得更大的同时，增加了燃气燃烧不充分的可能，先需要一种燃气大锅灶结构，使通入大锅灶中的空气具有良好的散流作用，使其与火焰之间具有良好的混合，同时，经过混合后的空气可进行快速集中排出，防止燃气燃烧不充分并直接大量混入空气中导致中毒可能，降低危险性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种高效通风的燃气大锅灶，其具体技术方案如下：一种高效通风的燃气大锅灶，包括灶体、灶台、炉膛、新风管、导流座、炉灶架、燃烧器和燃气管；
[0004]所述灶体呈中空结构；所述灶台的中心呈通孔状，所述灶台设置于所述灶体的顶面，所述灶台顶面周向呈凸起状结构，形成灶台顶环；所述炉膛设置于所述灶体的内部，所述炉膛的顶边与所述灶台的底面固定设置，所述炉膛的底面与所述灶体形成回风腔；所述灶台的侧壁面设有回风管，所述回风管的一端连通于所述灶台的侧壁面，所述灶台的侧壁面周向内嵌设有第一过滤网；所述灶台的底侧周向设有导流板，所述导流板周向设置于所述灶台的中心底侧，并与所述灶台固定设置，所述导流板的一侧呈通孔状，并与所述回风管连通设置，所述导流板的一侧通孔内嵌设有第二过滤网；所述新风管设置于所述灶体的底端中心，并与所述炉膛的底面贯通设置；所述导流座设置于所述新风管的顶端，并与所述新风管固定设置；所述炉灶架设置于所述导流座的顶面，所述炉灶架支撑于所述导流座的顶面固定；所述燃烧器设置于所述炉灶架的顶面，并与所述炉灶架固定，所述燃气管与所述燃烧器连通设置；所述回风腔的一端连通有排风管。
[0005]进一步的，所述灶台顶环为圆环状结构，所述灶台顶环的截面呈上端窄底端宽的三角形结构，所述灶台顶环的截面顶端呈圆弧状。
[0006]进一步的，所述炉膛呈底端窄顶端宽的圆台状结构，所述炉膛的顶端周向呈箱内弯折的弯弧状结构。
[0007]进一步的，所述导流板呈圆环状结构，所述导流板周向斜向设置于所述灶台的底侧壁，所述导流板的斜度与所述灶台顶环的斜度相适应。
[0008]进一步的，所述导流座呈圆盘状结构，所述导流座的直径大于所述新风管的直径；所述导流座的底面设有导流片，所述导流片呈斜向设置，并周向设置所述导流座的底面，所述导流片呈“十”字型设置；每个所述导流片的底侧设有连接片，所述连接片的顶端与所述导流片固定设置，所述连接片的底端与所述新风管的顶端固定设置。
[0009]进一步的，所述导流座的顶端周向呈凸起状结构，形成导流座顶凸块，所述导流座顶凸块呈圆环状结构，且所述导流座顶凸块的一端呈豁口状；所述燃烧器嵌入所述导流座顶凸块内，实现所述燃烧器与所述导流座插接固定。
[0010]进一步的，所述炉灶架呈圆环状结构，所述炉灶架的底端周向设有支脚，所述支脚支撑于所述导流座的顶面，并贴合于所述导流座顶凸块的外侧，实现所述炉灶架与所述导流座限位固定。
[0011]进一步的，所述炉膛的底端设有排液管，所述排液管与所述炉膛的顶面贯通，所述排液管的底端贯穿所述灶台的底端。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对燃烧器的底侧进行设置有新风管和导流座结构，可增大燃烧火力的同时，新风携带燃烧后气体于炉膛的内壁进行斜向上升，气流从炉膛的顶侧进行斜向汇集并通入回风腔内，同时灶台的内侧对炉膛的顶侧进行周向负压通风作用，对炉膛内的气体进行良好的隔绝。本装置可对燃烧器进行火力增强，并可对燃烧后的气体进行集中收集排出，燃气大锅灶具有良好的气流通路，保证气体的流通顺畅，防止燃烧后气体直接进入空气，加强了大锅灶的安全使用性能。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体剖视结构示意图。
[0015]图2是本技术导流座与炉灶架处的装配示意图。
[0016]图3是本技术导流板处的局部放大示意图。
[0017]附图标记列表：
[0018]灶体1；
[0019]灶台2；
[0020]灶台顶环2
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1、回风腔2
‑
2、
[0021]炉膛3；
[0022]新风管4；
[0023]导流座5；
[0024]导流片5
‑
1、连接片5
‑
2、导流座顶凸块5
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3；
[0025]炉灶架6；
[0026]支脚6
‑
1；
[0027]燃烧器7；
[0028]燃气管8；
[0029]第一过滤网9；
[0030]导流板10；
[0031]回风管11；
[0032]第二过滤网12；
[0033]排风管13；
[0034]排液管14。
具体实施方式
[0035]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
[0036]结合附图可见，一种高效通风的燃气大锅灶，包括灶体1、灶台2、炉膛3、新风管4、导流座5、炉灶架6、燃烧器7和燃气管8；
[0037]所述灶体1呈中空结构；所述灶台2的中心呈通孔状，所述灶台2设置于所述灶体1的顶面，所述灶台2顶面周向呈凸起状结构，形成灶台顶环2
‑
1；所述炉膛3设置于所述灶体1的内部，所述炉膛3的顶边与所述灶台2的底面固定设置，所述炉膛3的底面与所述灶体1形成回风腔2
‑
2；所述灶台2的侧壁面设有回风管11，所述回风管11的一端连通于所述灶台2的侧壁面，所述灶台2的侧壁面周向内嵌设有第一过滤网9；所述灶台2的底侧周向设有导流板10，所述导流板10周向设置于所述灶台2的中心底侧，并与所述灶台2固定设置，所述导流板10的一侧呈通孔状，并与所述回风管11连通设置，所述导流板10的一侧通孔内嵌设有第二过滤网12；所述新风管4设置于所述灶体1的底端中心，并与所述炉膛3的底面贯通设置；所述导流座5设置于所述新风管4的顶端，并与所述新风管4固定设置；所述炉灶架6设置于所述导流座5的顶面，所述炉灶架6支撑于所述导流座5的顶面固定；所述燃烧器7设置于所述炉灶架6的顶面，并与所述炉灶架6固定，所述燃气管8与所述燃烧器7连通设置；所述回风腔2
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2的一端连通有排风管13。
[0038]进一步的，所述灶台顶环2
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1为圆环状结构，所述灶台顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效通风的燃气大锅灶，其特征在于，包括灶体(1)、灶台(2)、炉膛(3)、新风管(4)、导流座(5)、炉灶架(6)、燃烧器(7)和燃气管(8)；所述灶体(1)呈中空结构；所述灶台(2)的中心呈通孔状，所述灶台(2)设置于所述灶体(1)的顶面，所述灶台(2)顶面周向呈凸起状结构，形成灶台顶环(2
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1)；所述炉膛(3)设置于所述灶体(1)的内部，所述炉膛(3)的顶边与所述灶台(2)的底面固定设置，所述炉膛(3)的底面与所述灶体(1)形成回风腔(2
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2)；所述灶台(2)的侧壁面设有回风管(11)，所述回风管(11)的一端连通于所述灶台(2)的侧壁面，所述灶台(2)的侧壁面周向内嵌设有第一过滤网(9)；所述灶台(2)的底侧周向设有导流板(10)，所述导流板(10)周向设置于所述灶台(2)的中心底侧，并与所述灶台(2)固定设置，所述导流板(10)的一侧呈通孔状，并与所述回风管(11)连通设置，所述导流板(10)的一侧通孔内嵌设有第二过滤网(12)；所述新风管(4)设置于所述灶体(1)的底端中心，并与所述炉膛(3)的底面贯通设置；所述导流座(5)设置于所述新风管(4)的顶端，并与所述新风管(4)固定设置；所述炉灶架(6)设置于所述导流座(5)的顶面，所述炉灶架(6)支撑于所述导流座(5)的顶面固定；所述燃烧器(7)设置于所述炉灶架(6)的顶面，并与所述炉灶架(6)固定，所述燃气管(8)与所述燃烧器(7)连通设置；所述回风腔(2
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2)的一端连通有排风管(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效通风的燃气大锅灶，其特征在于，所述灶台顶环(2
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1)为圆环状结构，所述灶台顶环(2
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1)的截面呈上端窄底端宽的三角形结构，所述灶台顶环(2
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1)的截面顶端呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种高效通风的燃气大锅灶，其特征在于，所述炉膛(3)呈底端窄顶端宽的圆台状结构，所述炉膛(3)的顶端周向呈箱内弯折的弯弧状结构。4.根据权利要求1所述的一种高效通风的燃气大锅灶，其特征在于，所述导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉强，
申请(专利权)人：江苏佳燃厨房设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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