一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置，涉及到分散剂加工领域，包括底座和升降机构，所述升降机构包括矩形框，所述矩形框的下端与底座的上端右侧固定连接，所述矩形框的内部设有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承一分别与矩形框的上下端转动连接，所述丝杆的上端延伸至矩形框的上方，所述矩形框的上端固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端通过联轴器一与丝杆的上端固定连接，所述矩形框的内部滑动连接有滑块一。本实用新型专利技术在进行搅拌原料时，通过驱动电机带动搅拌器转动，从而搅拌原料，可对搅拌器进行拆卸，推动搅拌筒移动到外部后，可随意对搅拌筒拆卸移动，便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及分散剂加工领域，特别涉及一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，在分散剂生产加工时，需要用到搅拌装置，很多用户都大量采用搅拌装置，因此搅拌装置成了分散剂用于成品加工的必备装备。
[0003]目前，大部分的用户搅拌装置在进行搅拌原料时，其一般通过驱动电机带动搅拌片转动，从而搅拌原料，然而此种方法在进行加工搅拌分散剂后，不便于清洗，导致再次搅拌时不充分，容易影响分散剂成品质量。
[0004]因此，专利技术一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的用户搅拌装置在进行搅拌原料时，其一般通过驱动电机带动搅拌片转动，从而搅拌原料，然而此种方法在进行加工搅拌分散剂后，不便于清洗，导致再次搅拌时不充分，容易影响分散剂成品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置，包括底座和升降机构，所述升降机构包括矩形框，所述矩形框的下端与底座的上端右侧固定连接，所述矩形框的内部设有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承一分别与矩形框的上下端转动连接，所述丝杆的上端延伸至矩形框的上方，所述矩形框的上端固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端通过联轴器一与丝杆的上端固定连接，所述矩形框的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接，所述滑块一的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定连接有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端通过联轴器二转动连接有转轴，所述转轴通过轴承二贯穿支撑板的中部并延伸至下方，所述支撑板的下方设有盖板，所述盖板的上端通过固定杆与支撑板的下端固定连接，所述盖板下端四周固定连接有环形固定板，所述环形固定板的下方设有搅拌筒，所述盖板的下方设有搅拌筒的上端表面相抵，所述转轴的底端固定连接有套筒，所述搅拌筒的内部设有搅拌器，所述搅拌器的上端通过圆口贯穿盖板的中部并与套筒螺纹，所述搅拌筒的底部套接有卡座，所述卡座的下端通过滑动机构与底座滑动连接，所述矩形框的左端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与卡座的右端相抵。
[0007]优选的，所述卡座的上端开设有与搅拌筒相匹配的凹槽，所述搅拌筒的底部固定连接有多个均匀分布的定位块，所述凹槽的槽底开设有多个与定位块相匹配的定位槽。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滑轨和滑块二，所述滑轨的底部与底座的左侧上端固
定连接，所述滑块二的上端与卡座的下端固定连接，所述滑块二位于滑轨的上方滑动设置。
[0009]优选的，所述搅拌器包括搅拌杆与搅拌叶，所述搅拌杆的杆壁与搅拌叶固定连接。
[0010]优选的，所述环形固定板的内外两侧均设有两个环形密封垫，两个所述环形密封垫的上端均与盖板固定连接。
[0011]优选的，所述旋转电机一外侧套接有箱体一，所述箱体一的下端与矩形框的上端固定连接，所述旋转电机二外侧套接有箱体二，所述箱体二的下端与支撑板固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过搅拌筒放入凹槽的内部固定好后，启动电源，旋转电机一带动丝杆转动，丝杆带动滑块一上下移动，支撑杆随着滑块一的移动而移动，且与支撑板固定连接的箱体二、旋转电机二、支撑杆及盖板也随之移动，当盖板移动到搅拌筒上端的内部时，伸缩气缸的伸缩端对卡座的右端进行限位，后开始启动旋转电机二，旋转电机二通过转轴带动搅拌器在搅拌筒内部转动，当搅拌好后，升降机构上升到指定位置，搅拌筒放入凹槽的内部固定好后，启动电源，旋转电机一带动丝杆转动，丝杆带动滑块一上下移动，支撑杆随着滑块一的移动而移动，且与支撑板固定连接的箱体二、旋转电机二、支撑杆及盖板也随之移动，当盖板移动到搅拌筒上端的内部时，伸缩气缸的伸缩端对卡座的右端进行限位，后开始启动旋转电机二，旋转电机二通过转轴带动搅拌器在搅拌筒内部转动，当搅拌好后，升降机构上升到指定位置；
[0014]2、通过设有的滑动机构可以对搅拌筒进行移动，卡座内部的定位块可以对搅拌筒很好的定位，伸缩气缸可以对卡座进行限位，防止卡座震动摇晃，箱体一与箱体二可以对旋转电机一和旋转电机二进行有效的保护；
[0015]3、通过环形固定板与盖板上端的内部相抵，可以有效的进行密封，密封垫的固定则进一步的密封，防止搅拌筒内部的原料流出。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的结构示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌器的结构示意图。
[0020]图中：1、旋转电机一；2、箱体一；3、矩形框；4、滑块一；5、环形固定板；6、伸缩气缸；7、丝杆；8、固定杆；9、底座；10、套筒；11、转轴；12、箱体二；13、旋转电机二；14、支撑板；15、盖板；16、搅拌器；17、搅拌筒；18、卡座；19、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置，包括底座9和升降机构，升降机构包括矩形框3，矩形框3的下端与底座9的上端右侧固定连接，矩形
框3的内部设有丝杆7，丝杆7的两端均通过轴承一分别与矩形框3的上下端转动连接，丝杆7的上端延伸至矩形框3的上方，矩形框3的上端固定连接有旋转电机一1，旋转电机一1的输出端通过联轴器一与丝杆7的上端固定连接，矩形框3的内部滑动连接有滑块一4，滑块一4 通过螺纹孔与丝杆7的杆壁螺纹连接，便于机械有效上下滑动，滑块一4的左侧固定连接有支撑板14，便于支撑，支撑板14的上端中部固定连接有旋转电机二13，所述旋转电机二13的输出端通过联轴器二转动连接有转轴11，转轴11通过轴承二贯穿支撑板14的中部并延伸至下方，支撑板14的下方设有盖板15，便于提高盖板和搅拌筒17的密封性，盖板15的上端通过固定杆 8与支撑板14的下端固定连接，便于固定，盖板15下端四周固定连接有环形固定板5，环形固定板5的下方设有搅拌筒17，便于和盖板15一起密封，转轴11的底端固定连接有套筒10，搅拌筒17的内部设有搅拌器16，便于对原料有效的搅拌，搅拌器16的上端通过圆口贯穿盖板15的中部并与套筒10的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂质分散剂成品加工用搅拌装置，其特征在于：包括底座(9)和升降机构，所述升降机构包括矩形框(3)，所述矩形框(3)的下端与底座(9)的上端右侧固定连接，所述矩形框(3)的内部设有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端均通过轴承一分别与矩形框(3)的上下端转动连接，所述丝杆(7)的上端延伸至矩形框(3)的上方，所述矩形框(3)的上端固定连接有旋转电机一(1)，所述旋转电机一(1)的输出端通过联轴器一与丝杆(7)的上端固定连接，所述矩形框(3)的内部滑动连接有滑块一(4)，所述滑块一(4)通过螺纹孔与丝杆(7)的杆壁螺纹连接，所述滑块一(4)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端中部固定连接有旋转电机二(13)，所述旋转电机二(13)的输出端通过联轴器二转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)通过轴承二贯穿支撑板(14)的中部并延伸至下方，所述支撑板(14)的下方设有盖板(15)，所述盖板(15)的上端通过固定杆(8)与支撑板(14)的下端固定连接，所述盖板(15)下端四周固定连接有环形固定板(5)，所述环形固定板(5)的下方设有搅拌筒(17)，所述转轴(11)的底端固定连接有套筒(10)，所述搅拌筒(17)的内部设有搅拌器(16)，所述搅拌器(16)的上端通过圆口贯穿盖板(15)的中部并与套筒(10)螺纹连接，所述搅拌筒(17)的底部套接有卡座(18)，所述卡座(18)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟，
申请(专利权)人：天津畅洁顺宝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：