本实用新型专利技术公开了一种药液混合装置，包括搅拌桶和抬升机构，所述搅拌桶的底部与底座连接，所述搅拌桶的顶部设置有第一电机，且第一电机与搅拌器连接，同时搅拌器设置在搅拌桶内，所述搅拌桶的底部贯穿有出料阀，且搅拌桶的顶部设置有入料斗，所述抬升机构设置在靠近入料斗的一侧，且抬升机构与底座连接，同时抬升机构与托料机构连接。该药液混合装置，设置有抬升机构，利用第二电机带动丝杆转动，可以使装置上下移动，调节位置，同时在第三电机的作用下，可以带动置物架转动，从而可以方便将料瓶内的物料倾倒下来，上料方便，设置有三个料瓶，便于同时对多种物料上料，且电动伸缩杆带动限位架移动对料瓶固定，保持物料输送时的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种药液混合装置
[0001]本技术涉及药液混合
，具体为一种药液混合装置。
技术介绍
[0002]药液混合装置是药材加工的重要步骤，一般需要将多种材料进行混合，目前的部分药液混合装置需要人工进行上料，而混合装置的高度较高，操作起来难度较大，另外存在部分的药液混合装置设有上料机构，但单次只进行一种物料的上料操作，因而效率也较低，因此需要在原有的药液混合装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种药液混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的部分药液混合装置需要人工进行上料，而混合装置的高度较高，操作起来难度较大，另外存在部分的药液混合装置设有上料机构，但单次只进行一种物料的上料操作，因而效率也较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药液混合装置，包括搅拌桶和抬升机构，所述搅拌桶的底部与底座连接，所述搅拌桶的顶部设置有第一电机，且第一电机与搅拌器连接，同时搅拌器设置在搅拌桶内，所述搅拌桶的底部贯穿有出料阀，且搅拌桶的顶部设置有入料斗，所述抬升机构设置在靠近入料斗的一侧，且抬升机构与底座连接，同时抬升机构与托料机构连接。
[0005]优选的，所述抬升机构包括有支撑柱、导向杆、丝杠、第二电机和支撑块，支撑柱与底座连接，且支撑柱对称设置有两个，两个所述支撑柱内分别设置有导向杆和丝杠，且丝杠与第二电机连接，导向杆和丝杠上均贯穿有支撑块。
[0006]优选的，所述托料机构包括有置物架、第三电机、限位筒、料瓶、电动伸缩杆、限位架、接口和密封垫，置物架的一侧与第三电机连接，且置物架上设置有限位筒，限位筒内卡合有料瓶，所述置物架的两侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与限位架连接，限位架上螺纹连接有接口，且接口的下表面设置有密封垫，所述置物架和支撑块为转动连接。
[0007]优选的，所述搅拌桶的侧壁内均匀分布有电加热丝。
[0008]优选的，所述入料斗口部呈矩形结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药液混合装置，
[0010](1)设置有抬升机构，利用第二电机带动丝杆转动，可以使装置上下移动，调节位置，同时在第三电机的作用下，可以带动置物架转动，从而可以方便将料瓶内的物料倾倒下来，上料方便；
[0011](2)设置有三个料瓶，便于同时对多种物料上料，且电动伸缩杆带动限位架移动对料瓶固定，保持物料输送时的稳定性；
[0012](3)在搅拌桶侧壁内均匀分布有电加热丝，可以调节搅拌桶内的温度，满足不同药液混合的条件，提高装置的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术后视结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌桶内部结构示意图；
[0016]图4为本技术托料机构结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌桶，2、底座，3、电加热丝，4、第一电机，5、搅拌器，6、出料阀，7、入料斗，8、抬升机构，801、支撑柱，802、导向杆，803、丝杠， 804、第二电机，805、支撑块，9、托料机构，901、置物架，902、第三电机， 903、限位筒，904、料瓶，905、电动伸缩杆，906、限位架，907、接口，908、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种药液混合装置，根据图 1和图3所示，搅拌桶1的底部与底座2连接，搅拌桶1的侧壁内均匀分布有电加热丝3，可根据加工需求控制电加热丝3启动，使搅拌桶1内保持一定温度，搅拌桶1的顶部设置有第一电机4，且第一电机4与搅拌器5连接，同时搅拌器 5设置在搅拌桶1内，搅拌桶1的底部贯穿有出料阀6，且搅拌桶1的顶部设置有入料斗7，入料斗7口部呈矩形结构，方便料瓶904内的物料能够全部投入至入料斗7内。
[0020]根据图1、图2和图4所示，抬升机构8设置在靠近入料斗7的一侧，且抬升机构8与底座2连接，抬升机构8包括有支撑柱801、导向杆802、丝杠803、第二电机804和支撑块805，支撑柱801与底座2连接，且支撑柱801对称设置有两个，两个支撑柱801内分别设置有导向杆802和丝杠803，且丝杠803与第二电机804连接，导向杆802和丝杠803上均贯穿有支撑块805，通过丝杠803 转动，带动整体装置的上升下降，方便上料，同时抬升机构8与托料机构9连接，托料机构9包括有置物架901、第三电机902、限位筒903、料瓶904、电动伸缩杆905、限位架906、接口907和密封垫908，置物架901的一侧与第三电机902连接，且置物架901上设置有限位筒903，限位筒903内卡合有料瓶904，便于限制料瓶904位置，三个料瓶904的设置可以同时进行多种物料的上料操作，置物架901的两侧设置有电动伸缩杆905，且电动伸缩杆905的顶部与限位架906连接，电动伸缩杆905收缩带动限位架906与料瓶904挤压，便于固定料瓶904，限位架906上螺纹连接有接口907，且接口907的下表面设置有密封垫908，防止料瓶904倾斜时出现泄漏现象，置物架901和支撑块805为转动连接，通过第三电机902可带动置物架901转动，便于使料瓶904倾斜，倾倒物料。
[0021]工作原理：在使用该药液混合装置时，将装有物料的料瓶904卡合放置在限位筒903内，启动电动伸缩杆905带动限位架906下移将料瓶904挤压固定，密封垫908加强接触位置的密封性，避免物料的泄露，接着第二电机804带动丝杠803转动，使支撑块805稳定向上移动带动托料机构9上移至入料斗7上方，第三电机902带动置物架901转动，料瓶904逐渐倾斜，其内的物料经过接口907倾倒至入料斗7内并进入搅拌桶1，可启动电加热丝3调节搅拌
桶1内温度，第一电机4带动搅拌器5搅拌物料，打开出料阀6将物料排出即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药液混合装置，包括搅拌桶(1)和抬升机构(8)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部与底座(2)连接，所述搅拌桶(1)的顶部设置有第一电机(4)，且第一电机(4)与搅拌器(5)连接，同时搅拌器(5)设置在搅拌桶(1)内，所述搅拌桶(1)的底部贯穿有出料阀(6)，且搅拌桶(1)的顶部设置有入料斗(7)，所述抬升机构(8)设置在靠近入料斗(7)的一侧，且抬升机构(8)与底座(2)连接，同时抬升机构(8)与托料机构(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种药液混合装置，其特征在于：所述抬升机构(8)包括有支撑柱(801)、导向杆(802)、丝杠(803)、第二电机(804)和支撑块(805)，支撑柱(801)与底座(2)连接，且支撑柱(801)对称设置有两个，两个所述支撑柱(801)内分别设置有导向杆(802)和丝杠(803)，且丝杠(803)与第二电机(804)连接，导向杆(802)和丝杠(803)上均贯穿有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：董少华，王国华，廖红剑，
申请(专利权)人：江苏云阳集团药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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