一种超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统技术方案

技术编号:31450522 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-18 11:13
本实用新型专利技术提供的一种超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统,包括分离单元,所述分离单元包括引射器单元(1)、超音速旋流分离单元(2)和循环空气增压单元(3),上述超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统采用超音速旋流分离技术将油气VOCs中的烃类冷凝后分离,无额外制冷设备,不含低温运动部件,流程结构简单可靠,设备数量较少、建造成本低廉;并通过循环洁净空气引射油气VOCs进料,避免了直接压缩油气VOCs后发热带来易燃易爆的安全隐患。发热带来易燃易爆的安全隐患。发热带来易燃易爆的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统


[0001]本技术涉及引射器和超音速液化领域,特别涉及一种超音速旋流油气 VOCs冷凝回收系统。

技术介绍

[0002]石化产业在油品在生产、储运和使用过程中,由于油库呼吸作用等因素导致大量轻烃组分挥发至空气中,形成油气VOCs(volatile organic chemicals, VOCs),造成严重的环境污染和能源浪费,而对油气VOCs进行回收具有巨大的节能环保意义和经济价值。我国制定了《石油化学工业污染物排放标准(GB

31571)》等标准规范,规定非甲烷总烃(NMHC)排放浓度应低于120 mg/m3,去除效率应高于95%。
[0003]当前油气VOCs治理方法主要有焚烧法、冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离法以及这几种方法的组合,除焚烧法外均可回收油气VOCs中的烃类。其中吸收法、吸附法和膜分离法结构相对简单,但存在回收率偏低、吸附易发热导致燃烧、吸收剂/吸附剂/分离膜等耗材寿命有限等问题。
[0004]冷凝法能直接且连续地回收油气VOCs中的烃类,并且工作温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统,其特征在于,包括分离单元,所述分离单元包括引射器单元(1)、超音速旋流分离单元(2)和循环空气增压单元(3),所述引射器单元(1)包括工作流体喷管(101)、吸入腔(102)、混合段(103)以及扩压段(104);所述超音速旋流分离单元(2)包括入口稳定段(201)、Laval喷管(202)、旋流器(203)、直管段(204)、分离器(205)、第二扩压段(206)以及分配器(207),所述直管段(204)和第二扩压段(206)上分布有分离小孔;所述循环空气增压单元(3)包括空压机(301)和冷却器(302),其中:外部油气VOCs被吸入所述吸入腔(102),并与循环空气一同进入所述混合段(103)充分混合,再进入所述扩压段(104)减速增压形成高压油气混合物;所述高压油气混合物进入所述入口稳定段(201),再进入所述Laval喷管(202)降压降温加速形成带有烃类液滴的低压高速油气混合物;所述低压高速油气混合物经所述旋流器(203)形成旋流后再经所述直管段(204)进入所述第二扩压段(206);所述低压高速油气混合物中的烃类液滴在离心作用下经所述分离小孔进入所述分离器(205),汇集的液态烃类从所述分离器(205)出口排放回收;所述低压高速油气混合物分离掉烃类液滴后形成的洁净空气经所述第二扩压段(206)减速增压后再由所述分配器(207)分为两股,其中一小股作为循环空气进入所述循环空气增压单元(3),另一大股作为尾气排放或进入下一级分离单元;所述循环空气经所述空压机(301)增压至较高压力后由所述冷却器(302)冷却至适宜温度形成高压循环空气;所述高压循环空气经所述工作流体喷管(101)喷出后形成高速流体,在所述吸入腔(102)内形成低压,将外部油气VOCs吸入所述吸入腔(102),完成循环。2.根据权利要求1所述的超音速旋流油气VOCS冷凝回收系统,其特征在于,所述循环空气增压单元(3)还包括循环空气膨胀机(303),所述循环空气经所述空压机(301)增压再由所述冷却器(302)冷却至适宜温度后形成高压循环空气,所述高压循环空气经所述循环空气膨胀机(303)降温降压至某一合适中间压力后,再进入所述引射器单元(1)的工作流体喷管(101)。3.根据权利要求1所述的超音速...

【专利技术属性】
技术研发人员:公茂琼王昊成郭浩
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所
类型:新型
国别省市:

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