本实用新型专利技术公开了—种透明膜捆扎机用下料装置，涉及透明膜捆扎机技术领域，它包括底板，所述底板上端固定连接有竖板，所述底板上设有四个横板，所述底板上设有用于驱动四个横板转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定连接在底板上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动块，所述转动块侧壁周向等间距固定连接有四个连接板。本实用新型专利技术能够对多组堆叠的盒子进行连续下料作业，降低使用局限性，节约生产空间的同时，也节约了生产成本，另外能够自动将盒子推出完成下料工作，自动化程度高，有效提高生产效率同时也减少了过多的员工劳动力。多的员工劳动力。多的员工劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种透明膜捆扎机用下料装置
[0001]本技术涉及透明膜捆扎机
，尤其涉及一种透明膜捆扎机用下料装置。
技术介绍
[0002]透明薄膜捆扎机在进行使用时，需要将盒子一个个放置于传送带上(即下料)，经传送带输送至捆扎机构处进行捆扎。
[0003]目前，常规的下料方式一般采用人工下料的，且是一盒一盒的放，产量为每分钟13
‑
20盒，导致生产效率不能有效提高，同时也消耗员工劳动力，所以，需要设计一种透明膜捆扎机用下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明膜捆扎机用下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种透明膜捆扎机用下料装置，包括底板，所述底板上端固定连接有竖板，所述底板上设有四个横板，所述底板上设有用于驱动四个横板转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定连接在底板上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动块，所述转动块侧壁周向等间距固定连接有四个连接板，四个所述连接板远离转动块的一端分别与四个横板侧壁固定连接，四个所述横板上均设有放置槽，四个所述放置槽内均设有放置板，所述底板上设有用于驱动放置板升降的第二驱动机构。
[0007]优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在底板上端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁套接有转动筒，所述转动筒上端固定连接有顶板，四个所述横板下端均设有能与顶板配合的通槽。
[0008]优选地，所述竖板侧壁设有下料口，所述下料口侧壁固定连接有下料板，所述下料板倾斜设置，所述竖板侧壁固定连接有固定板，所述固定板下端通过两个安装支架固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有推板，所述固定板上端设有开口。
[0009]优选地，四个所述横板下端均固定连接有万向轮，同一所述横板上的放置槽与通槽连通，所述放置槽的长度大于通槽的长度。
[0010]优选地，所述底板上端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁滑动套接有竖筒，两个所述竖筒上端均与顶板下端固定连接。
[0011]优选地，所述底板下端固定连接有两个安装板。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了第一驱动机构，四个放置板上都能够放置多个盒子，第一驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动横板转动，横板转动度，进行连续下料作业，降低
使用局限性，节约生产空间的同时，也节约了生产成本；
[0014]2、本装置设置了第二驱动机构，第二驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，由于转动筒内部设有螺纹，螺纹杆转动过程中顶板沿竖杆方向向上移动，推动放置板向上移动，值得注意的是放置板上升速度较慢，电动推杆间接性启动，电动推杆伸展将最上方盒子推出，盒子沿下料板掉落在传送带上，完成下料工作，自动化程度高，有效提高生产效率同时也减少了过多的员工劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种透明膜捆扎机用下料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种透明膜捆扎机用下料装置的侧视图图；
[0017]图3为本技术提出的一种透明膜捆扎机用下料装置的横板俯视图。
[0018]图中：1底板、2转动轴、3转动块、4连接板、5横板、6放置槽、7放置板、8通槽、9万向轮、10第一驱动电机、11竖板、12下料板、13下料口、14固定板、15开口、16电动推杆、17顶板、18竖筒、19竖杆、20第二驱动电机、21螺纹杆、22转动筒、23安装支架、24安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种透明膜捆扎机用下料装置，包括底板1，底板1上端固定连接有竖板11，底板1上设有四个横板5，底板1下端固定连接有两个安装板24，两个安装板24可以通过螺栓螺母固定在传送带两侧，下料板12下料方向正对传送带传送方向。
[0022]底板1上设有用于驱动四个横板5转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在底板1上端的第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴固定连接有转动轴2，转动轴2上端固定连接有转动块3，转动块3侧壁周向等间距固定连接有四个连接板4，四个连接板4远离转动块3的一端分别与四个横板5侧壁固定连接，四个横板5上均设有放置槽6，四个放置槽6内均设有放置板7。
[0023]底板1上设有用于驱动放置板7升降的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在底板1上端的第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21侧壁套接有转动筒22，转动筒22内部设有螺纹，转动筒22上端固定连接有顶板17，四个横板5下端均设有能与顶板17配合的通槽8，底板1上端固定连接有两个竖杆19，两个竖杆19侧壁滑动套接有竖筒18，两个竖筒18上端均与顶板17下端固定连接，使得螺纹杆21转动时顶板17无法转动，使得顶板17只能沿竖杆19方向移动。
[0024]本技术中，竖板11侧壁设有下料口13，下料口13侧壁固定连接有下料板12，下料板12倾斜设置，竖板11侧壁固定连接有固定板14，固定板14下端通过两个安装支架23固
定连接有电动推杆16，电动推杆16输出端固定连接有推板，固定板14上端设有开口15，使得电动推杆16伸展将堆叠的盒子最上方盒子推入下料板12过程中，盒子能够有足够空间发生转动。
[0025]本技术中，四个横板5下端均固定连接有万向轮9，能够给予横板5支撑能力，防止盒子放置在放置板7上悬空，导致放置板7倾斜，同一横板5上的放置槽6与通槽8连通，放置槽6的长度大于通槽8的长度，使得放置板7能够放置在放置槽6中，不会从通槽8掉落。
[0026]初始状态，顶板17位于其中一个通槽8下方，并未伸入通槽8内。
[0027]在使用时，将盒子堆叠在左侧放置板7上，当放置板7上盒子数量达到能放置最多数量后，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴带动转动轴2转动，转动轴2带动横板5转动，横板5转动90度，再将盒子放置在现在转动至左侧放置板7上，当堆叠满盒子的放置板7转动至开口15下方时，第二驱动电机20启动，第二驱动电机20的输出轴带动螺纹杆21转动，由于转动筒22内部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明膜捆扎机用下料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有竖板(11)，所述底板(1)上设有四个横板(5)，所述底板(1)上设有用于驱动四个横板(5)转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定连接在底板(1)上端的第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出轴固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)上端固定连接有转动块(3)，所述转动块(3)侧壁周向等间距固定连接有四个连接板(4)，四个所述连接板(4)远离转动块(3)的一端分别与四个横板(5)侧壁固定连接，四个所述横板(5)上均设有放置槽(6)，四个所述放置槽(6)内均设有放置板(7)，所述底板(1)上设有用于驱动放置板(7)升降的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种透明膜捆扎机用下料装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在底板(1)上端的第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出轴固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)侧壁套接有转动筒(22)，所述转动筒(22)上端固定连接有顶板(17)，四个所述横板(5)下端均设有能与...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪长亮，
申请(专利权)人：青岛环美机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。