煤质柱状活性炭及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种煤质柱状活性炭及其制备方法。煤质柱状活性炭的制备方法包含以下步骤：破碎和磨粉，提供大同弱粘煤和山东肥煤，分别破碎、磨粉为煤粉；混合挤压成型，将大同弱粘煤煤粉与山东肥煤煤粉置入捏合机中并加入成型粘结剂，于室温条件下搅拌混合、挤压成型而形成炭条；炭化，将炭条置入炭化装置进行炭化，由室温加热至600℃并停留0.5h～1h，形成活性炭粗品炭料；活化，将活性炭粗品炭料置入活化炉进行活化，活化温度为910℃～930℃并停留2h～3h，形成煤质柱状活性炭。本发明专利技术所选用的原料来源丰富，无需对原料进行脱灰等预处理，无需加入添加剂和化学催化剂而不会对制备设备造成腐蚀和环境污染。本发明专利技术制备工艺路线简单，成本低廉，易于大规模生产。易于大规模生产。易于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
煤质柱状活性炭及其制备方法


[0001]本专利技术涉及活性炭生产
，尤其涉及一种煤质柱状活性炭及其制备方法。

技术介绍

[0002]活性炭拥有稳定的化学性质，耐酸、耐碱，并具有很好的强度，能经受水浸、高温和高压作用，而且使用失效后可以再生重复利用，是应用广泛的碳质吸附材料。其结构中存在的中孔孔道(2nm～50nm)不但能够吸附一些大分子物质，还可作为连接微孔和大孔的桥梁，使颗粒物、微生物、大分子有机物及部分溶解性物质变成可超滤去除的物质。但目前我国活性炭材料，特别是煤质活性炭，中孔不够丰富，孔容积很难达到0.5mL/g以上，中孔率一般不超过30％，仅适合对小分子物质的吸附，这一缺点直接限制了活性炭对染料、维生素等有机大分子的吸附。
[0003]近年来，有关制备中孔活性炭的中文专利所提及的制备方法存在着一定不足之处：如CN102040218A和CN101618871A是利用氯化锌为活化剂生产中孔活性炭，但氯化锌使用过程中具有一定的腐蚀性和挥发性，会对生产设备造成腐蚀并污染环境；而CN100519412C中的制备过程是将沥青在5MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤质柱状活性炭的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：破碎和磨粉，提供大同弱粘煤和山东肥煤，分别破碎、磨粉为煤粉；混合挤压成型，将大同弱粘煤煤粉与山东肥煤煤粉按3.5:1～4.5:1的质量比混合并加入成型粘结剂，将混合后的物料于室温条件下搅拌混合、挤压成型而形成炭条；炭化，将所述炭条置入炭化装置进行炭化，由室温加热至600℃并停留0.5h～1h，形成活性炭粗品炭料；以及活化，将所述活性炭粗品炭料置入活化炉进行活化，活化温度为910℃～930℃并停留2h～3h，形成煤质柱状活性炭。2.根据权利要求1所述的煤质柱状活性炭的制备方法，其特征在于，所述大同弱粘煤的灰分小于或等于3％；和/或，所述山东肥煤的灰分小于2％。3.根据权利要求1所述的煤质柱状活性炭的制备方法，其特征在于，所述山东肥煤的挥发分为35％～45％。4.根据权利要求1所述的煤质柱状活性炭的制备方法，其特征在于，所述大同弱粘煤煤粉的细度为200目通过率80％；和/或，所述山东肥煤煤粉的细度为200目通过率80％。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，朱萍，焦金明，
申请(专利权)人：大同中车煤化有限公司，
类型：发明
国别省市：