一种高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，属于高炉热风炉领域。包括顶部炉壁，所述顶部炉壁包括耐火砖层和球顶钢壳，所述球顶钢壳上靠近测温孔根部设置有补浆孔；还包括环绕所述测温孔的环形球面压板，所述环形球面压板设置在所述球顶钢壳外侧，并覆盖住所述补浆孔；还包括环绕所述测温孔设置的多个加强筋板，所述加强筋板从外侧压住所述环形球面压板；还包括覆盖住所述测温孔上方的防护棚。本实用新型专利技术通过对炉体结构的改进，能够定期补充流失耐材，保持系统设备完好，避免耐材流失过多导致的测温孔爆裂危险情况的发生，不仅能够降低维护和维修成本，还延长了热风炉使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构


[0001]本技术涉及高炉热风炉领域，具体是一种高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构。

技术介绍

[0002]现代大型高炉炼铁生产，为了提升生产效率及循环利用高炉生产产生的煤气，通常配备4座热风炉，采用“三烧一用”工艺，将空气通过热风炉加热到1200℃以上，汇总到热风总管进入热风围管，均匀分入32～36个送风支管，经过风口鼓入高炉内部，进行燃烧和氧化还原反应，完成高炉炼铁生产将铁矿石冶炼成合格铁水。
[0003]四座热风炉呈单列式(或矩形)布置，热风总管承接由热风阀控制的4座热风炉加热合格温度(1230℃～1250℃)的交替、不间断、稳定的热风，并保持高达450Kpa压力送入高炉中。在高送风压力的冲击下，加之需要2小时“换炉”一次，会对炉顶结构产生近千吨交变应力作用。而目前的高炉热风炉，受炉内耐材的砌筑精度及测温孔与顶部炉壁相贯线处焊接精度不足的影响，长时间周期性应力作用导致砖缝中的耐火泥浆损失，炉体球形顶部测温孔与顶部炉壁相贯线处多砖缝叠加形成大的缝隙。这种情况下，致使热风直接作用钢壳，加之交变应力及雨雪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，包括顶部炉壁(1)，所述顶部炉壁(1)包括耐火砖层(11)和球顶钢壳(12)，其特征在于：所述球顶钢壳(12)上靠近测温孔(2)根部设置有补浆孔(121)。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，其特征在于：所述补浆孔(121)具有多个。3.根据权利要求2所述的高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，其特征在于：多个所述补浆孔(121)环绕所述测温孔(2)均匀分布。4.根据权利要求2所述的高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，其特征在于：所述补浆孔(121)的数量为6～10个。5.根据权利要求1至4任一所述的高炉热风炉顶部测温孔处炉体结构，其特征在于：还包括环绕所述测温孔(2)的环形球面压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海欧，江济，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：