智能手纸盒制造技术

本实用新型专利技术涉及手纸盒，具体为一种智能手纸盒。本实用新型专利技术解决现有智能手纸盒结构不甚合理、工作不可靠、使用不方便的问题。该智能手纸盒包含壳体，壳体内设有手纸贮放仓、送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路；电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃和动刀刃，动刀刃的另一端开有滑动槽，滑动槽内卡设有滑动轮，在动、静刀刃的下方固定有支撑板，支撑板上固定有由电机驱动的主动轮、从动轮和传动带构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮的转轴一端与传动带卡固。该智能手纸盒结构设计合理，能够更可靠地实现手纸的输出和割断，工作更可靠。该智能手纸盒内可放置不带卷纸轴的手纸且较现有产品使用更方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手纸盒，具体为一种能实现手纸自动输出和割断的智能手纸盒。
技术介绍
现有的手纸盒大都为内装卷纸轴且前端设有出纸口的手拉纸带式盒体，取纸时，使用者需用手拽出并撕断手纸，使用比较麻烦且不卫生。目前虽有智能手纸盒(也称电动手纸盒)的文献报道，但这些电动手纸盒结构不甚合理，工作不可靠，使用仍不方便。
技术实现思路
本技术解决现有智能(或电动)手纸盒结构不甚合理、工作不可靠、使用不方便的问题，提供一种具有新型结构的智能手纸盒。本技术是采有如下技术方案实现的智能手纸盒，包含带有出纸口的壳体，壳体内设有手纸贮放仓、由电机驱动的主动滚轮和与主动滚轮配合的从动压轮构成的送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路；电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃和动刀刃，动刀刃的另一端开有滑动槽，滑动槽内卡设有滑动轮，在动、静刀刃的下方固定有支撑板，支撑板上固定有由电机驱动的主动轮、从动轮和传动带构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮的转轴一端与传动带卡固。将手纸放入贮放仓，手纸端头穿过主动滚轮和从动压轮之间的缝隙和动、静刀刃之间，从壳体上的出纸口引出。按下控制电路中的开关，控制电路控制送纸机构中的电机转动1秒钟，驱动送纸机构将手纸送出，然后电动割纸机构中的电机正转1秒钟，驱动带式传动机构转动，传动带带动滑动轮运动并使滑动轮在动刀刃上的滑动槽内由一端向另一端运动，从而带动动刀刃与静刀刃咬合而割断手纸，再然后电动割纸机构中的电机反转1秒钟，驱动带式传动机构反向转动，使动刀刃反向运动而复位，从而完成一次出纸及割纸过程。从上述的工作过程可以看出，电机控制电路的功能就是控制送纸机构中的电机延时转动、割纸机构中的电机延时正、反转。实现此功能的控制电路的电路结构，对电控领域的技术人员来讲是非常容易实现且可容易地有多种电路结构设计，如采用时基电路芯片或延时继电器等都可容易地实现上述电机控制电路。本技术所述的智能手纸盒结构设计合理，特别是割纸机构采用了动、静刀刃结构，能够更可靠地实现手纸的割断，因此该智能手纸盒工作更可靠。该智能手纸盒内可放置不带卷纸轴的手纸，同时，按下一次开关就可自动完成出纸和割纸(现有电动手纸盒的出纸和割纸是由不同的开关控制)。因此，较现有产品使用更方便。附图说明图1为本技术所述的智能手纸盒的外观立体结构示意图；图2为本技术所述的智能手纸盒的内部结构示意图；图3为本技术所述的智能手纸盒内部结构侧剖图；图4为壳体内电动割纸机构的俯视图；图5为电机控制电路原理图；图中1-壳体，2-手纸贮放仓，3-电机，4-主动滚轮，5-从动压轮，6-静刀刃，7-动刀刃，8-滑动槽，9-滑动轮，10-支撑板，11-电机，12-主动轮，13-从动轮，14-传动带，15-纸量感应器。具体实施方式智能手纸盒，包含带有出纸口的壳体1，壳体内设有手纸贮放仓2、由电机3驱动的主动滚轮4和与主动滚轮配合的从动压轮5构成的送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路；电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃6和动刀刃7，动刀刃7的另一端开有滑动槽8，滑动槽内卡设有滑动轮9，在动、静刀刃的下方固定有支撑板10，支撑板上固定有由电机11驱动的主动轮12、从动轮13和传动带14构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮9的转轴一端与传动带14卡固。带式传动机构中的传动带14可采用钢丝，或者其它传动带，如皮带等。在壳体内手纸贮放仓上部固定有纸量感应器15(该纸量感应器是现有公知且公开出售的产品)，纸量感应器15(在电路原理图中表示为可调电阻R2)与显示表XB的串联支路并联于电源两端；纸量的变化引起纸量感应器15输出电阻的变化，电阻的变化引起显示表(电流)数值的变化，通过显示表的数值来表示纸量的变化。纸量显示表XB置于壳体面板上。电机控制电路包含时间继电器KT1、KT2、KT3(其延时时间分别设定为KT1为3秒，KT2为1秒，KT3为1秒)和继电器T1、T2、T3，继电器T1与开关S1的串联支路连接于电源两端，继电器T1的常开触点T1-1与时间继电器KT1的串联支路连接于电源两端，时间继电器KT1的常开触点KT1-1的一端与继电器T1的常开触点T1-1的后端(即电流流出端，下同)相连，时间继电器KT1的常开触点KT1-1的另一端与电源负极(地)之间并联有时间继电器KT2、继电器T2和由继电器T2的常开触点T2-1、时间继电器KT2的常开触点KT2-1及电机M1(即送纸电机3)构成的串联支路，时间继电器KT2的常闭触点KT2-2的一端与时间继电器KT1的常开触点KT1-1的后端相连，时间继电器KT2的常闭触点KT2-2的另一端与电源负极(地)之间并联有时间继电器KT3和时间继电器KT3的常开触点KT3-1、继电器T3的串联支路，同时，电机M2(即割纸电机11)的一端经继电器T3的常闭触点T3-1与时间继电器KT2的常闭触点KT2-2后端相连、经继电器T3的常开触点T3-2与电源负极相连，电机M2的另一端经继电器T3的常开触点T3-4与时间继电器KT2的常闭触点KT2-2后端相连、经继电器T3的常闭触点T3-3与电源负极相连。电源可由电池提供，或在控制电路中设置直流电源电路及电源转换控制电路，使得在有市电的情况下由直流电源电路提供所需电源，在停电的情况下接通电池供电。在停电的情况下电源可由电池提供；在有市电的情况下，电池可由充电电路自动进行充电，并且自动切换到市电转换提供的直流电工作。开关S1置于壳体面板上。电机控制电路中的时间继电器、继电器、电池仓等可固定于壳体内壁。该电机控制电路由时间继电器和继电器连接而成，电路结构设计合理、简单，工作可靠。在供电情况下，在接通开关S1的瞬间，继电器T1带电，其常开触点T1-1闭合，使时间继电器KT1得到重置，继而开关S1马上弹开，时间继电器KT1带电并开始3秒延时，其常开触点KT1-1闭合，时间继电器KT2和继电器T2带电，时间继电器KT2的常开触点KT2-1闭合、常闭触点KT2-2断开，继电器T2的常开触点T2-1闭合，使得电机M1(即送纸电机3)转动完成送纸，待时间继电器KT2延时1秒后失电，其常开触点KT2-1断开使电机M1停转，常闭触点KT2-2闭合使时间继电器KT3带电并开始1秒延时，其常开触点KT3-1闭合，继电器T3带电，其常开触点T3-2、T3-4闭合，常闭触点T3-1、T3-3断开，电机M2供电转动1秒钟，使动刀刃与静刀刃咬合而完成割纸动作；1秒钟后，时间继电器KT3的常开触点KT3-1断开，继电器T3失电，其常开触点T3-2、T3-4断开，常闭触点T3-1、T3-3闭合，电机M2得以反向供电1秒，电机M2反转而实现动刀刃的复位，电机M2反转1秒后，时间继电器KT1完成3秒延时而失电，其常开触点KT1-1断开而切断供电，从而完成一个工作过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能手纸盒，包含带有出纸口的壳体（１），壳体内设有手纸贮放仓（２）、由电机（３）驱动的主动滚轮（４）和与主动滚轮配合的从动压轮（５）构成的送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路；其特征为：电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃（６）和动刀刃（７），动刀刃（７）的另一端开有滑动槽（８），滑动槽内卡设有滑动轮（９），在动、静刀刃的下方固定有支撑板（１０），支撑板上固定有由电机（１１）驱动的主动轮（１２）、从动轮（１３）和传动带（１４）构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮（９）的转轴一端与传动带（１４）卡固。

【技术特征摘要】
1.一种智能手纸盒，包含带有出纸口的壳体(1)，壳体内设有手纸贮放仓(2)、由电机(3)驱动的主动滚轮(4)和与主动滚轮配合的从动压轮(5)构成的送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路；其特征为电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃(6)和动刀刃(7)，动刀刃(7)的另一端开有滑动槽(8)，滑动槽内卡设有滑动轮(9)，在动、静刀刃的下方固定有支撑板(10)，支撑板上固定有由电机(11)驱动的主动轮(12)、从动轮(13)和传动带(14)构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮(9)的转轴一端与传动带(14)卡固。2.如权利要求1所述的智能手纸盒，其特征为在壳体内手纸贮放仓上部固定有纸量感应器(15)，纸量感应器(15)与显示表XB的串联支路并联于电源两端。3.如权利要求1或2所述的智能手纸盒，其特征为电机控制电路包含时间继电器KT1、KT2、KT3和继电器T1、T2、T3，继电器T1与开关S1的串联支路连接于电源两端，继电器T1的常...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文光，
申请(专利权)人：薛文光，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]