一种混合制冷剂配比设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合制冷剂配比设备，包括：罐体，所述罐体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴的底端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧焊接有刮板，所述罐体的上表面连通有第一管体，所述罐体的上表面焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有筒体，本实用新型专利技术在对制冷剂进行配比的过程中，通过电动推杆配合筒体对制冷剂配比原料进行定量抽取，提高制冷剂的配比精度，从而提升制冷剂的质量，且通过刮板的设置，便于将罐体上的残渣进行刮除，避免对后续制冷剂的配比造成污染，利于制冷剂的配比使用。利于制冷剂的配比使用。利于制冷剂的配比使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合制冷剂配比设备


[0001]本技术涉及制冷剂生产设备
，具体为一种混合制冷剂配比设备。

技术介绍

[0002]制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变(如气
‑
液相变)来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。传统制冷剂配比设备，在对制冷剂进行配比的过程中，通常是通过工作人员进行手动配比，导致配比的精度较低，降低制冷剂的质量，且配比设备在使用后，配比罐内壁的残渣不便于进行清理，容易对后续制冷剂的配比造成污染，不利于制冷剂的配比使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合制冷剂配比设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统制冷剂配比设备，在对制冷剂进行配比的过程中，通常是通过工作人员进行手动配比，导致配比的精度较低，降低制冷剂的质量，且配比设备在使用后，配比罐内壁的残渣不便于进行清理，容易对后续制冷剂的配比造成污染，不利于制冷剂的配比使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合制冷剂配比设备，包括：
[0005]罐体，所述罐体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴的底端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧焊接有刮板，所述罐体的上表面连通有第一管体，所述罐体的上表面焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有筒体，所述第一管体的顶端与所述筒体的底端连通，所述筒体的内侧壁滑动连接有筒塞，所述筒塞的上表面固定连接有第一杆体，所述筒体的外侧壁连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第一单向阀，所述罐体的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第一板体，所述第一杆体的顶部与所述第一板体的底部固定连接，所述筒体的外部固定连接有第二刻度尺，所述第一管体的外部安装有第二单向阀。
[0006]通过采用上述技术方案，将第二管体与原料的储料罐连接，第二管体的数量根据制冷剂配比原料种类的数量进行选择安装，启动电动推杆，电动推杆带动第一板体进行移动，第一板体带动第一杆体进行移动，第一杆体拉动筒塞，将储料罐中的原料进行抽出，筒体的材质为透明玻璃，观察第二刻度尺，对抽取的量进行控制，抽取后，电动推杆带动第一板体向下移动，使得第一杆体带动筒塞移动，筒塞挤压原料通过第一管体进入罐体中，启动电机，电机通过搅拌轴带动搅拌叶转动，使得对原料进行快速搅拌，刮板防止原料粘结在罐体的内壁上。
[0007]上述的一种混合制冷剂配比设备，其中，所述罐体的上表面连通有进水管，所述进水管的外侧壁安装有第一阀门。
[0008]通过采用上述技术方案，进水管的设置，打开第一阀门通过进水管向着罐体中加入清水，便于对罐体进行清洗。
[0009]上述的一种混合制冷剂配比设备，其中，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有第二阀门。
[0010]通过采用上述技术方案，打开第二阀门，罐体中的物料便于通过出料管排出。
[0011]上述的一种混合制冷剂配比设备，其中，所述第一板体的上方设有第二板体，所述第二板体的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与轴承的内环焊接，所述轴承的外环底端与所述罐体的上表面焊接，所述第二板体的上表面开设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的外部固定连接有第一刻度尺。
[0012]通过采用上述技术方案，第二板体的设置，转动螺纹杆，螺纹杆在第二板体上的螺纹通孔中转动，同时螺纹杆通过轴承与罐体转动连接，使得螺纹杆只进行转动不进行位置的偏移，且第二杆体在第二板体上的通孔中滑动，使得螺纹杆带动第二板体进行位置移动而不进行转动，观察第一刻度尺，调整第二板体的位置，从而对第一板体的位置进行限制，避免电动推杆带动第一板体进行过多移动，从而对原料的抽取量进行严格控制，从而提高制冷剂配比的精度。
[0013]上述的一种混合制冷剂配比设备，其中，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。
[0014]通过采用上述技术方案，旋钮的设置，手握旋钮便于转动螺纹杆。
[0015]上述的一种混合制冷剂配比设备，其中，所述罐体的外部开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有第三板体。
[0016]通过采用上述技术方案，第三板体的材质为透明玻璃，便于观察罐体中的情况。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术在对制冷剂进行配比的过程中，通过电动推杆配合筒体对制冷剂配比原料进行定量抽取，提高制冷剂的配比精度，从而提升制冷剂的质量，且通过刮板的设置，便于将罐体上的残渣进行刮除，避免对后续制冷剂的配比造成污染，利于制冷剂的配比使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术罐体的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二板体、螺纹杆和第二杆体的连接结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、刮板；6、第一管体；7、支撑板；8、筒体；9、筒塞；10、第一杆体；11、第二管体；12、第一单向阀；13、电动推杆；14、第一板体；15、第一阀门；16、出料管；17、第二阀门；18、第二板体；19、螺纹通孔；20、螺纹杆；21、轴承；22、通孔；23、第二杆体；24、第一刻度尺；25、旋钮；26、第二刻度尺；27、通槽；28、第三板体；29、进水管；30、第二单向阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种混合制冷剂配比设备，包括：
[0026]罐体1，罐体1的上表面安装有电机2，电机2的输出轴的底端通过联轴器安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外部均匀焊接有搅拌叶4，搅拌叶4的外侧焊接有刮板5，罐体1的上表面连通有第一管体6，罐体1的上表面焊接有两个支撑板7，两个支撑板7的顶部固定连接有筒体8，第一管体6的顶端与筒体8的底端连通，筒体8的内侧壁滑动连接有筒塞9，筒塞9的上表面固定连接有第一杆体10，筒体8的外侧壁连通有第二管体11，第二管体11的外侧壁安装有第一单向阀12，罐体1的上表面安装有电动推杆13，电动推杆13的活塞杆固定连接有第一板体14，第一杆体10的顶部与第一板体14的底部固定连接，筒体8的外部固定连接有第二刻度尺26，第一管体6的外部安装有第二单向阀30；将第二管体11与原料的储料罐连接，第二管体11的数量根据制冷剂配比原料种类的数量进行选择安装，启动电动推杆13，电动推杆13带动第一板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合制冷剂配比设备，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的上表面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴的底端通过联轴器安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外部均匀焊接有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的外侧焊接有刮板(5)，所述罐体(1)的上表面连通有第一管体(6)，所述罐体(1)的上表面焊接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定连接有筒体(8)，所述第一管体(6)的顶端与所述筒体(8)的底端连通，所述筒体(8)的内侧壁滑动连接有筒塞(9)，所述筒塞(9)的上表面固定连接有第一杆体(10)，所述筒体(8)的外侧壁连通有第二管体(11)，所述第二管体(11)的外侧壁安装有第一单向阀(12)，所述罐体(1)的上表面安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的活塞杆固定连接有第一板体(14)，所述第一杆体(10)的顶部与所述第一板体(14)的底部固定连接，所述筒体(8)的外部固定连接有第二刻度尺(26)，所述第一管体(6)的外部安装有第二单向阀(30)。2.根据权利要求1所述的一种混合制冷剂配比设备，其特征在于：所述罐体(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑛俊，范丽红，范丽花，吾明华，
申请(专利权)人：浙江冰尔新型制冷剂有限公司，
类型：新型
国别省市：