密闭带冷凝回流的分散桶制造技术

技术编号:31446812 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 16:20
本实用新型专利技术公开了密闭带冷凝回流的分散桶,属于分散桶技术领域。密闭带冷凝回流的分散桶,包括底座和料桶,所底座外壁固定连接有第一电机和固定板,第一电机输出端固定连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有顶板,顶板滑动连接在固定板上,顶板,顶板外壁固定连接有第二电机,第二电机输出端固定连接有转轴,转轴外壁固定连接有搅拌杆,顶板底部外壁固定连接有顶盖,顶盖上设有集水腔,底座上设有传送机构,固定板外壁设有驱动机构;本实用新型专利技术结构简单,操作方便,利用顶盖对料桶进行密封,避免了涂料溅出,同时利用冷却机构对顶盖进行冷却,使易挥发材料液化回流进料桶内,保护了环境的同时降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
密闭带冷凝回流的分散桶


[0001]本技术涉及分散桶
,尤其涉及密闭带冷凝回流的分散桶。

技术介绍

[0002]水性涂料在生产过程中会经过几个步骤,分别是预混料、分散、研磨、调漆、过滤、检测、包装等工序,其中最关键的步骤是颜料和填料在液相(水或粘接剂)中的分散。目前的涂料分散桶,更多的还是采用敞开式的,没有任何的密封性可言,涂料中的溶剂很容易挥发,既造成了环境污染,也加大了企业的损耗,增加企业成本。
[0003]目前现有分散桶,在对水性涂料进行分散时,分散过程中,涂料中的易挥发物质挥发到空气中造成环境污染和材料浪费,且现有的分散桶在使用过程中因为对涂料进行搅拌产生振动,容易使分料桶内的涂料溅出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中生产中涂料容易溅出且易挥发造成环境污染和浪费的问题,而提出的密闭带冷凝回流的分散桶。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]密闭带冷凝回流的分散桶,包括底座和料桶,所底座外壁固定连接有第一电机和固定板,所述第一电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有顶板,所述顶板滑动连接在固定板上,所述顶板,所述顶板外壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有搅拌杆,所述顶板底部外壁固定连接有顶盖,所述顶盖上设有集水腔,所述底座上设有传送机构,所述固定板外壁设有驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括第三电机,所述第三电机固定连接在固定板的外壁,所述第三电机输出端固定连接有凸轮。
[0008]优选的,所述传送机构包括活塞缸,所述活塞缸固定连接在底座的外壁,所述活塞缸上设有进料管和出料管,所述进料管和出料管上均设有单向阀,所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板,所述活塞板外壁固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有滚轮,所述活塞杆上套接有复原弹簧,所述复原弹簧两端分别与滚轮和活塞缸的外壁相抵,所述滚轮与凸轮的外壁相贴。
[0009]优选的,所述进料管远离活塞缸的一端与箱体相连通,所述出料管远离活塞缸的一端与集水腔相连通,所述顶盖与箱体之间设有连接管。
[0010]优选的,所述底座上设有放置槽,所述料桶与放置槽相匹配,所述料桶上设有观察窗,所述料桶外壁固定连接有水泵,所述水泵上设有下料管,所述下料管上设有开关阀。
[0011]优选的,所述底座底部外壁固定连接有万向轮,所述固定板远离底座的一端固定连接有防脱板,所述固定板上设有滑道,所述顶板上设有滑块,所述滑块滑动连接在滑道内。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了密闭带冷凝回流的分散桶,具备以下有益效
果:
[0013]1、该密闭带冷凝回流的分散桶,使用者在使用时,首先将料桶放在放置槽内,在料桶内加入水性涂料的原材料,然后启动第一电机,第一电机带动丝杆转动,丝杆转动时带动顶板下降,顶板上的顶盖在顶板下降时对料桶进行密封,关闭第一电机,然后启动第二电机和第三电机,第二电机带动转轴山搞得搅拌杆对料桶内的原材料进行分散,分散过程中易挥发的材料上升,第三电机带动凸轮转动,凸轮转动时带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往复运动,活塞板在活塞缸内往复运动时,将箱体内的冷却液由进料管抽入到活塞缸内,然后再由出料管输送到集水腔内,冷却液进入顶盖内使顶盖的温度降低,易挥发的气体液化回流到料桶内,集水腔内的冷却液最后由连接管流回到箱体内完成循环,本技术结构简单,操作方便,利用顶盖对料桶进行密封,避免了涂料溅出,同时利用冷却机构对顶盖进行冷却,使易挥发材料液化回流进料桶内,保护了环境的同时降低了生产成本。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便,利用顶盖对料桶进行密封,避免了涂料溅出,同时利用冷却机构对顶盖进行冷却,使易挥发材料液化回流进料桶内,保护了环境的同时降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的密闭带冷凝回流的分散桶的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的密闭带冷凝回流的分散桶图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中:1、底座;101、万向轮;102、放置槽;2、固定板;201、滑道;3、防脱板;4、第一电机;5、丝杆;6、顶板;601、滑块;7、料桶;701、观察窗;8、第二电机;9、转轴;901、搅拌杆;10、水泵;11、下料管;1101、开关阀;12、顶盖;1201、集水腔;13、箱体;14、第三电机;1401、凸轮;15、活塞缸;1501、进料管;1502、出料管;1503、单向阀;16、活塞板;1601、活塞杆;1602、滚轮;17、复原弹簧;18、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

2,密闭带冷凝回流的分散桶,包括底座1和料桶7,所底座1外壁固定连接有第一电机4和固定板2,第一电机4输出端固定连接有丝杆5,丝杆5上螺纹连接有顶板6,顶板6滑动连接在固定板2上,顶板6,顶板6外壁固定连接有第二电机8,第二电机8输出端固定连接有转轴9,转轴9外壁固定连接有搅拌杆901,顶板6底部外壁固定连接有顶盖12,顶盖12上设有集水腔1201,底座1上设有传送机构,固定板2外壁设有驱动机构。
[0021]驱动机构包括第三电机14,第三电机14固定连接在固定板2的外壁,第三电机14输出端固定连接有凸轮1401。
[0022]传送机构包括活塞缸15,活塞缸15固定连接在底座1的外壁,活塞缸15上设有进料管1501和出料管1502,进料管1501和出料管1502上均设有单向阀1503,活塞缸15内壁滑动连接有活塞板16,活塞板16外壁固定连接有活塞杆1601,活塞杆1601远离活塞板16的一端固定连接有滚轮1602,活塞杆1601上套接有复原弹簧17,复原弹簧17两端分别与滚轮1602和活塞缸15的外壁相抵,滚轮1602与凸轮1401的外壁相贴。
[0023]进料管1501远离活塞缸15的一端与箱体13相连通,出料管1502远离活塞缸15的一端与集水腔1201相连通,顶盖12与箱体13之间设有连接管18。
[0024]底座1上设有放置槽102,料桶7与放置槽102相匹配,料桶7上设有观察窗701,料桶7外壁固定连接有水泵10,水泵10上设有下料管11,下料管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密闭带冷凝回流的分散桶,包括底座(1)和料桶(7),其特征在于,所底座(1)外壁固定连接有第一电机(4)和固定板(2),所述第一电机(4)输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)上螺纹连接有顶板(6),所述顶板(6)滑动连接在固定板(2)上,所述顶板(6),所述顶板(6)外壁固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)外壁固定连接有搅拌杆(901),所述顶板(6)底部外壁固定连接有顶盖(12),所述顶盖(12)上设有集水腔(1201),所述底座(1)上设有传送机构,所述固定板(2)外壁设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的密闭带冷凝回流的分散桶,其特征在于,所述驱动机构包括第三电机(14),所述第三电机(14)固定连接在固定板(2)的外壁,所述第三电机(14)输出端固定连接有凸轮(1401)。3.根据权利要求2所述的密闭带冷凝回流的分散桶,其特征在于,所述传送机构包括活塞缸(15),所述活塞缸(15)固定连接在底座(1)的外壁,所述活塞缸(15)上设有进料管(1501)和出料管(1502),所述进料管(1501)和出料管(1502)上均设有单向阀(1503),所述活塞缸(15)内壁滑动连接有活塞板(16),所述活塞板(16)外壁固定连接有活塞杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡中发
申请(专利权)人:佛山市威仕启科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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