一种果汁生产线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种果汁生产线，用以解决目前特殊脖标贴合效率低、影响生产的问题。一种果汁生产线，包括输送果汁的传送带，还包括同步限位装置、脖标收卷装置和压合装置，同步限位装置包括对称设在传送带两侧的皮带轮组，皮带轮组上设有皮带，脖标收卷装置包括支撑台，支撑台上设有放卷轴和若干导向杆，脖标的终端与收卷轴相连，靠近传送带的导向杆上固定有导向板，导向板端部固定有刮刀和软刷，压合装置包括设在传送带上方的支撑架，支撑架上靠近刮刀的一侧旋转设有压合叶片，压合叶片的转动轴与第二电机的输出端相连。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，实现了对于某些特殊脖标的自动化贴合，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁生产线


[0001]本技术涉及果汁生产
，特别是指一种果汁生产线。

技术介绍

[0002]在果汁生产线中果汁灌装完成后，就需要贴标，标签的种类有很多种，其中一种贴在瓶颈处的为脖标。目前，对于有些脖标贴合方式及位置特别的瓶体，一般通过人力进行贴合，虽然只有其中的小部分果汁类型通过此方式进行贴合，但仍然很耗费人力，并且贴合的效率也不高，影响了整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种果汁生产线，解决了特殊脖标贴合效率低、影响生产的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种果汁生产线，包括输送果汁的传送带，还包括同步限位装置、脖标收卷装置和压合装置，同步限位装置包括对称设在传送带两侧的皮带轮组，皮带轮组由第一电机驱动，皮带轮组上设有皮带，脖标收卷装置包括支撑台，支撑台设在传送带一侧，支撑台上沿脖标输送方向依次设有放卷轴和若干导向杆，脖标的终端与收卷轴相连，收卷轴转动设在支撑台上，靠近传送带的导向杆上固定有导向板，导向板端部固定有刮刀和软刷，压合装置包括设在传送带上方的支撑架，支撑架上靠近刮刀的一侧旋转设有压合叶片，压合叶片的转动轴与第二电机的输出端相连，支撑架上还设有主控器，主控器与第一电机、第二电机和驱动收卷轴的马达电连接。
[0006]其中，支撑台上还设有若干导向轴和若干收卷杆，其中导向轴设在放卷轴和导向杆之间的输送线上，收卷杆设在导向杆与收卷轴之间的输送线上。
[0007]其中，所述压合叶片设有三个，且绕其转轴阵列分布，压合叶片的端部还设有毛刷。
[0008]其中，两个皮带轮组下端均固定有第一支杆，传送带的两侧对称固定有第二支杆，第一支杆滑动设在第二支杆上，且第一支杆通过螺栓紧固在第二支杆上。
[0009]有益效果
[0010]本技术设计合理、安装方便，通过设置同步限位装置、脖标收卷装置和压合装置，实现了对于某些特殊脖标的自动化贴合，提高了生产效率，降低了人力消耗；设置导向轴与收卷杆，可以进一步紧固脖标输送线，保证不干胶贴纸出标，降低漏贴几率，并且使不干胶贴纸回收整齐；设置多个压合叶片，可以通过调节转轴速度，使各个叶片转动速度与出标速度同步，提高贴标效率，设置毛刷可以减少对脖标的损坏；第一支杆通过螺栓紧固在第二支杆上，可以调节两个同步限位装置之间的间距，适用多种大小的瓶体。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的右侧视图；
[0014]图3为B处的局部放大图；
[0015]图4为脖标贴合位置示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示，一种果汁生产线，包括输送果汁的传送带1，还包括同步限位装置2、脖标收卷装置3和压合装置4，同步限位装置2包括对称设在传送带1两侧的皮带轮组5，皮带轮组5由第一电机7驱动，皮带轮组5上设有皮带6，脖标收卷装置3包括支撑台10，支撑台10设在传送带1一侧，支撑台10 上沿脖标24输送方向依次设有放卷轴11和若干导向杆13，脖标24的终端与收卷轴18相连，收卷轴18转动设在支撑台10上，靠近传送带1的导向杆13上固定有导向板14，导向板14端部固定有刮刀16和软刷15，压合装置4包括设在传送带1上方的支撑架20，支撑架20上靠近刮刀16的一侧旋转设有压合叶片22，压合叶片22的转动轴与第二电机21的输出端相连，支撑架20上还设有主控器23，主控器23与第一电机7、第二电机21和驱动收卷轴18的马达电连接。
[0019]本实施例中脖标24的贴合方式为侧面，且贴合位置分为两部分，一部分在瓶颈处，一部分在瓶盖处，脖标24贴合后的形状呈“7”形。
[0020]支撑架20的两侧设有固定杆19，固定杆19向下与地面向固定。
[0021]主控器23为一PLC控制器。
[0022]本实施例工作过程：通过主控器23控制第一电机7、第二电机21和收卷轴 18同步运动，传送带1开始输送果汁的瓶体，而且同步限位装置2启动，收卷轴18带动放卷轴11放卷，压合叶片22转动；
[0023]当果汁的瓶体输送至刮刀16前，一枚脖标24在刮刀16的作用下，从纸面上脱落且露出边角，并且瓶体经过时，脖标,2的边角被瓶体粘住并带下一枚脖标24，且瓶体经过软刷15时，软刷15使脖标24下半部分粘合在瓶体上，并且在经过压合叶片22时，上半部分的脖标24被压合在瓶体上，一次贴标完成。
[0024]实施例2
[0025]优选的，支撑台10上还设有若干导向轴12和若干收卷杆25，其中导向轴12设在放卷轴11和导向杆13之间的输送线上，收卷杆25设在导向杆13与收卷轴18之间的输送线上。可以进一步紧固脖标输送线，保证不干胶贴纸出标，降低漏贴几率，并且使不干胶贴纸回收整齐。
[0026]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0027]实施例3
[0028]优选的，所述压合叶片22设有三个，且绕其转轴阵列分布，压合叶片22 的端部还设有毛刷。可以通过调节转轴速度，使各个叶片转动速度与出标速度同步，提高贴标效率，设置毛刷可以减少对脖标24的损坏。
[0029]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0030]实施例4
[0031]优选的，两个皮带轮组5下端均固定有第一支杆9，传送带1的两侧对称固定有第二支杆8，第一支杆9滑动设在第二支杆8上，且第一支杆9通过螺栓紧固在第二支杆8上。第一支杆9为竖向的支杆，第二支杆8为横向的支杆，可以调节两个同步限位装置2之间的间距，适用多种大小的瓶体。
[0032]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁生产线，包括输送果汁的传送带(1)，其特征在于：还包括同步限位装置(2)、脖标收卷装置(3)和压合装置(4)，同步限位装置(2)包括对称设在传送带(1)两侧的皮带轮组(5)，皮带轮组(5)由第一电机(7)驱动，皮带轮组(5)上设有皮带(6)，脖标收卷装置(3)包括支撑台(10)，支撑台(10)设在传送带(1)一侧，支撑台(10)上沿脖标(24)输送方向依次设有放卷轴(11)和导向杆(13)，脖标(24)的终端与收卷轴(18)相连，收卷轴(18)转动设在支撑台(10)上，靠近传送带(1)的导向杆(13)上固定有导向板(14)，导向板(14)端部固定有刮刀(16)和软刷(15)，压合装置(4)包括设在传送带(1)上方的支撑架(20)，支撑架(20)上靠近刮刀(16)的一侧旋转设有压合叶片(22)，压合叶片(22)的转动轴与第二电机(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二峰，
申请(专利权)人：开封市三锋食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：