一种自动升降旋转平台制造技术

本实用新型专利技术涉及三文鱼加工生产线的技术领域，特别是涉及一种自动升降旋转平台，其结构简单、工作快速且平稳，可靠性更高；包括支撑板、升降板、挡板、多组辊轴和驱动电机，还包括第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架、第一气缸和电机减速机，支撑板上连接有支架，多组辊轴均转动安装在支撑板上，位于一端的辊轴上设置有驱动电机，支撑板两端分别为进料端和出料端，进料端设置有用于控制驱动电机的第一光电感应器，出料端处设置有用于控制驱动电机的第二光电感应器，支撑板上固定连接有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有升降板，升降板上转动安装有支撑十字架和第一齿轮，并且支撑十字架的中心轴上固定连接有第二齿轮。中心轴上固定连接有第二齿轮。中心轴上固定连接有第二齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降旋转平台


[0001]本技术涉及三文鱼加工生产线的
，特别是涉及一种自动升降旋转平台。

技术介绍

[0002]众所周知，三文鱼在加工厂生产中，需要一条完整的生产线，其中用于生产线包装产品换向输送的自动升降旋转平台必不可少，三文鱼加工后经过包装以及封箱，随后到码垛区码垛，受生产线工艺关节的控制以及生产车间空间的限制，有时需要节约空间和时间，会改变产品输送的方向，自动升降旋转平台可以实现装箱产品的旋转、以实现横向或竖向的输送。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动升降旋转平台，其结构简单、工作快速且平稳，可靠性更高。
[0004]本技术的一种自动升降旋转平台，包括支撑板、升降板、挡板、多组辊轴和驱动电机，还包括第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架、第一气缸和电机减速机，支撑板上连接有支架，多组辊轴均转动安装在支撑板上，位于一端的辊轴上设置有驱动电机，支撑板两端分别为进料端和出料端，进料端设置有用于控制驱动电机的第一光电感应器，出料端处设置有用于控制驱动电机的第二光电感应器，支撑板上固定连接有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有升降板，升降板上转动安装有支撑十字架和第一齿轮，并且支撑十字架的中心轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮底端设置有电机减速机，第二齿轮与第一齿轮啮合，出料端处通过第二气缸安装有挡板，第二气缸与第二光电感应器通过信号连接，第二气缸底端设置有用于感应其位置的第三光电感应器，第一气缸顶端设置有第四光电感应器，并且升降板上设置有用于感应支撑十字架角度的第五光电感应器，第五光电感应器与电机减速机和第一气缸信号连接，第一气缸底端设置有第六光电感应器。
[0005]优选的，升降板上安装至少四个滑动杆，并且支撑板上设置用与滑动杆滚动配合的若干滚珠。
[0006]优选的，支撑板上设置有电控柜，驱动电机、第一气缸、电机减速机、第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器、第四光电感应器、第五光电感应器、第六光电感应器均与电控柜电连接。
[0007]优选的，支架为不锈钢材质。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果为：包装箱到达第一光电感应器处被第一光电感应器感应后，驱动电机驱动多组辊轴旋转，当包装箱运输到达挡板时，第二光电感应器得到信号，驱动电机停止，同时第二气缸带动挡板落下，第三光电感应器得到信号后，第一气缸输出端长度增加，第四光电感应器得到信号后，电机减速机驱动第一齿轮、第二齿轮、支撑十字架以及包装箱进行旋转，旋转90
°
后，第五光电感应器控制电机减速机停止，同
时使第一气缸输出端长度减小，当第六光电感应器得到信号后，使驱动电机驱动辊轴进行旋转，产品继续输送，重复上述过程，完成包装箱的换向。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的俯视图；
[0011]附图中标记：1、支架；2、支撑板；3、升降板；4、挡板；5、辊轴；6、驱动电机；7、第二光电感应器；8、第一光电感应器；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、支撑十字架；12、第一气缸；13、电机减速机；14、电控柜；15、第三光电感应器；16、第四光电感应器；17、第五光电感应器；18、第六光电感应器；19、第二气缸；20、滚珠；21、滑动杆。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0013]如图1至图2所示，本技术的一种自动升降旋转平台，包括支撑板2、升降板3、挡板4、多组辊轴5和驱动电机6，还包括第一齿轮9、第二齿轮10、支撑十字架11、第一气缸12和电机减速机13，支撑板2上连接有支架1，多组辊轴5均转动安装在支撑板2上，位于一端的辊轴5上设置有驱动电机6，并且多组辊轴5同步旋转，多组辊轴5采用链轮以及链条传动，支撑板2两端分别为进料端和出料端，进料端设置有用于控制驱动电机6的第一光电感应器8，出料端处设置有用于控制驱动电机6的第二光电感应器7，支撑板2上固定连接有第一气缸12，第一气缸12输出端固定连接有升降板3，升降板3上转动安装有支撑十字架11和第一齿轮9，并且支撑十字架11 的中心轴上固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9底端设置有电机减速机13，第二齿轮10与第一齿轮9啮合，出料端处通过第二气缸19 安装有挡板4，第二气缸19与第二光电感应器7通过信号连接，第二气缸19底端设置有用于感应其位置的第三光电感应器15，第一气缸12顶端设置有第四光电感应器16，并且升降板3上设置有用于感应支撑十字架11角度的第五光电感应器17，第五光电感应器17与电机减速机13和第一气缸12信号连接，第一气缸12底端设置有第六光电感应器18；
[0014]包装箱到达第一光电感应器8处被第一光电感应器8感应后，驱动电机6驱动多组辊轴5旋转，当包装箱运输到达挡板4时，第二光电感应器7得到信号，驱动电机6停止，同时第二气缸19带动挡板4落下，第三光电感应器15得到信号后，第一气缸12输出端长度增加，第四光电感应器16得到信号后，电机减速机13驱动第一齿轮9、第二齿轮10、支撑十字架11以及包装箱进行旋转，旋转90
°
后，第五光电感应器17控制电机减速机13停止，同时使第一气缸12输出端长度减小，当第六光电感应器18得到信号后，使驱动电机6驱动辊轴5进行旋转，产品继续输送，重复上述过程，完成包装箱的换向。
[0015]本技术的一种自动升降旋转平台，升降板3上安装至少四个滑动杆21，并且支撑板2上设置用与滑动杆21滚动配合的若干滚珠 20；通过设置滑动杆21以及滚珠20，提高升降板3高度变化时的稳定性。
[0016]本技术的一种自动升降旋转平台，支撑板2上设置有电控柜 14，驱动电机6、第一气缸12、电机减速机13、第一光电感应器8、第二光电感应器7、第三光电感应器15、第四
光电感应器16、第五光电感应器17、第六光电感应器18均与电控柜14电连接；通过设置电控柜14，使各电器元件工作正常。
[0017]本技术的一种自动升降旋转平台，支架1为不锈钢材质；不锈钢支架1提高使用稳定性。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降旋转平台，其特征在于，包括支撑板(2)、升降板(3)、挡板(4)、多组辊轴(5)和驱动电机(6)，还包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、支撑十字架(11)、第一气缸(12)和电机减速机(13)，支撑板(2)上连接有支架(1)，多组辊轴(5)均转动安装在支撑板(2)上，位于一端的辊轴(5)上设置有驱动电机(6)，支撑板(2)两端分别为进料端和出料端，进料端设置有用于控制驱动电机(6)的第一光电感应器(8)，出料端处设置有用于控制驱动电机(6)的第二光电感应器(7)，支撑板(2)上固定连接有第一气缸(12)，第一气缸(12)输出端固定连接有升降板(3)，升降板(3)上转动安装有支撑十字架(11)和第一齿轮(9)，并且支撑十字架(11)的中心轴上固定连接有第二齿轮(10)，第一齿轮(9)底端设置有电机减速机(13)，第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合，出料端处通过第二气缸(19)安装有挡板(4)，第二气缸(19)与第二光电感应器(7)通过信号连接，第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵彦钊，詹滔荣，
申请(专利权)人：新疆三文渔业有限公司，
类型：新型
国别省市：