本实用新型专利技术公开了一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块安装板，两块所述安装板之间设有两条电动滑轨，两条所述电动滑轨之间滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有切割机，两块所述安装板之间设有储气箱，所述储气箱上设有玻璃本体，所述储气箱的上端设有用于固定玻璃本体的固定机构，所述储气箱的下端设有用于提供固定机构所需动力的抽气机构，所述底座上转动连接有两个安装筒，两个所述安装筒内均设有用于实现玻璃本体减震的缓冲机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够进行中空钢化玻璃的柔性夹持，同时还可以进行玻璃的减震，避免玻璃发生刮花与碎裂的现象。璃发生刮花与碎裂的现象。璃发生刮花与碎裂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置
[0001]本技术涉及中空钢化玻璃
，尤其涉及一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置。
技术介绍
[0002]中空钢化玻璃用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]现有的中空钢化玻璃在生产时需要进行玻璃的切割，现有的切割装置的中玻璃夹持装置大都比较坚硬，由于玻璃与刀具接触会产生震动，硬质夹持容易造成玻璃的磨花与碎裂，同时现有的夹持装置不具备玻璃旋转功能，所以需要一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，其能够进行中空钢化玻璃的柔性夹持，同时还可以进行玻璃的减震，避免玻璃发生刮花与碎裂的现象。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块安装板，两块所述安装板之间设有两条电动滑轨，两条所述电动滑轨之间滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有切割机，两块所述安装板之间设有储气箱，所述储气箱上设有玻璃本体，所述储气箱的上端设有用于固定玻璃本体的固定机构，所述储气箱的下端设有用于提供固定机构所需动力的抽气机构，所述底座上转动连接有两个安装筒，两个所述安装筒内均设有用于实现玻璃本体减震的缓冲机构，所述底座下端设有用于旋转玻璃本体的旋转机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在储气箱上端的多个吸盘，多个所述吸盘的上端均与玻璃本体接触，多个所述吸盘上均设有与储气箱连通的导气管。
[0008]优选地，所述抽气机构包括通过L形板固定连接在储气箱下端的抽气机，所述抽气机的抽气管与储气箱连通，所述抽气机的抽气管的侧壁上设有支管，所述支管与抽气机的抽气管的连通处设有三通阀。
[0009]优选地，所述缓冲机构包括滑动连接在安装筒内的活塞，所述活塞上固定连接有上端与储气箱连通的支撑轴，所述储气箱与安装筒之间通过弹簧弹性连接。
[0010]优选地，所述旋转机构包括设置在底座下端的电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，两个所述安装筒的侧壁上均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0011]优选地，两个所述安装筒内均设有缓冲液，两个所述活塞上均设有多个缓冲孔。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构与抽气机构，实现在抽气机工作时，将储气箱内的气体抽尽，
同时通过多跟导气管将玻璃与吸盘之间的气体抽走，形成负压，使得玻璃被吸盘吸紧，实现对玻璃的固定。
[0014]2、通过设置缓冲机构与旋转机构，实现在切割时，弹簧进行减震，同时活塞上的缓冲液与缓冲孔的配合，使得减震效果更好，当需要旋转时，打开电机使得安装筒转动即可带动玻璃本体旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置的储气箱俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置的活塞俯视示意图。
[0018]图中：1底座、2电动滑轨、3升降板、4切割机、5储气箱、6玻璃本体、7安装筒、8吸盘、9导气管、10抽气机、11支管、12三通阀、13支撑轴、14弹簧、15电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18缓冲孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两块安装板，两块安装板之间设有两条电动滑轨2，两条电动滑轨2之间滑动连接有升降板3，升降板3上固定连接有切割机4，两块安装板之间设有储气箱5，储气箱5上设有玻璃本体6，储气箱5的上端设有用于固定玻璃本体6的固定机构，固定机构包括固定连接在储气箱5上端的多个吸盘8，多个吸盘8的上端均与玻璃本体6接触，多个吸盘8上均设有与储气箱5连通的导气管9。
[0022]储气箱5的下端设有用于提供固定机构需动力的抽气机构，抽气机构包括通过L形板固定连接在储气箱5下端的抽气机10，抽气机10的抽气管与储气箱5连通，抽气机10的抽气管的侧壁上设有支管11，支管11与抽气机10的抽气管的连通处设有三通阀12，通过设置吸盘8、抽气机10、导气管9等，实现在抽气机10工作时，将储气箱5内的气体抽尽，同时通过多根导气管9将玻璃本体6与吸盘8之间的气体抽走，形成负压，使得玻璃本体6被吸盘8吸紧，实现对玻璃本体6的固定。
[0023]底座1上转动连接有两个安装筒7，两个安装筒7内均设有用于实现玻璃本体6减震的缓冲机构，缓冲机构包括滑动连接在安装筒7内的活塞，两个安装筒7内均设有缓冲液，两个活塞上均设有多个缓冲孔18，活塞上固定连接有上端与储气箱5连通的支撑轴13，储气箱5与安装筒7之间通过弹簧14弹性连接。
[0024]底座1下端设有用于旋转玻璃本体6的旋转机构，旋转机构包括设置在底座1下端的电机15，电机15的输出轴上固定连接有第一齿轮16，两个安装筒7的侧壁上均固定连接有与第一齿轮16相啮合的第二齿轮17，通过设置缓冲孔18、弹簧14、电机15等，实现在切割时，弹簧14进行减震，同时活塞上的缓冲液与缓冲孔18的配合，使得减震效果更好，当需要旋转时，打开电机15使得安装筒7转动即可带动玻璃本体6旋转。
[0025]本技术使用时，首先将玻璃本体6放到多个吸盘8上，此时三通阀12与抽气机10的抽气管连通，打开抽气机10，抽气机10将储气箱5内的气体抽尽，同时通过多根导气管9将玻璃本体6与吸盘8之间的气体抽走，从而形成负压，使得玻璃本体6被吸盘8吸紧，实现对玻璃本体6的固定，然后打开切割机4与电动滑轨2进行玻璃本体6的切割，在切割时，玻璃本体6与切割机4的刀具产生震动，此时弹簧14进行减震，同时活塞上的缓冲液与缓冲孔18的配合避免弹簧14的急剧伸缩，使得减震效果更好，当需要旋转玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有两块安装板，两块所述安装板之间设有两条电动滑轨（2），两条所述电动滑轨（2）之间滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）上固定连接有切割机（4），两块所述安装板之间设有储气箱（5），所述储气箱（5）上设有玻璃本体（6），所述储气箱（5）的上端设有用于固定玻璃本体（6）的固定机构，所述储气箱（5）的下端设有用于提供固定机构所需动力的抽气机构，所述底座（1）上转动连接有两个安装筒（7），两个所述安装筒（7）内均设有用于实现玻璃本体（6）减震的缓冲机构，所述底座（1）下端设有用于旋转玻璃本体（6）的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在储气箱（5）上端的多个吸盘（8），多个所述吸盘（8）的上端均与玻璃本体（6）接触，多个所述吸盘（8）上均设有与储气箱（5）连通的导气管（9）。3.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：江苏越峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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