一种浮法超薄玻璃切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浮法超薄玻璃切割装置，包含：工作台；设置于工作台上方，并且沿水平的Y轴输送覆膜玻璃的传送机构；连接至工作台，并且相对于工作台沿Y轴可移动的支承机构，其中，支承机构包含相对于工作台沿水平的X轴可移动的安装座，X轴垂直于Y轴刀座，刀座连接至安装座，并且相对于安装座沿竖直的Z轴可移动；安装于刀座的下部的第一刀头和第二刀头，其中，第二刀头在平行于X轴的切割方向上布置于第一刀头的后方。该切割装置使用该装置可将现有的先裁切再覆膜的切割方法改变为先覆膜再裁切，不仅提高覆膜效率、降低成本，还有效节省了工序。本发明专利技术同时还公开了使用该装置切割玻璃的方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法超薄玻璃切割装置及方法


[0001]本专利技术涉及盖板玻璃深加工
，特别涉及一种浮法超薄玻璃切割装置，以及使用该浮法超薄玻璃切割装置切割玻璃的方法。

技术介绍

[0002]浮法超薄玻璃生产制造中，盖板玻璃要先后经过退火、裁切、覆膜等工序。其中，由于盖板玻璃裁切后，每一张盖板玻璃之间有较大间隙，覆膜时薄膜的利用有较大的浪费。并且，盖板玻璃裁切与覆膜后的薄膜裁切分为两道工序先后进行，使得生产效率难以提高。
[0003]因此，如何高效率、低成本地实现浮法超薄玻璃的覆膜与切割成为盖板玻璃深加工领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的技术问题，本专利技术的提供了一种包含切割薄膜的第一刀头和切割玻璃的第二刀头的切割装置，使用该装置可将现有的先裁切再覆膜的切割方法改变为先覆膜再裁切，不仅提高覆膜效率、降低成本，还有效节省了工序。本专利技术同时还公开了使用该装置切割玻璃的方法。
[0005]依据本专利技术，提供一种浮法超薄玻璃切割装置，包含：
[0006]工作台；
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法超薄玻璃切割装置，其特征在于，包含：工作台；传送机构，所述传送机构设置于所述工作台上方，并且沿水平的Y轴输送覆膜玻璃；支承机构，所述支承机构连接至所述工作台，并且相对于所述工作台沿所述Y轴可移动，其中，所述支承机构包含相对于所述工作台沿水平的X轴可移动的安装座，所述X轴垂直于所述Y轴；刀座，所述刀座连接至所述安装座，并且相对于所述安装座沿竖直的Z轴可移动；第一刀头，所述第一刀头安装于所述刀座的下部；以及第二刀头，所述第二刀头安装于所述刀座的下部，其中，所述第二刀头在平行于所述X轴的切割方向上布置于所述第一刀头的后方，以便在切割过程中使所述第一刀头先于所述第二刀头接触所述覆膜玻璃。2.根据权利要求1所述的浮法超薄玻璃切割装置，其特征在于，所述第一刀头包含：第一壳体，所述第一壳体限定第一柱状空腔，所述第一柱状空腔具有第一开口；第一固定垫片，所述第一固定垫片固定地横向安装于所述第一柱状空腔内；第一滑动垫片，所述第一滑动垫片可滑动地横向安装于所述第一柱状空腔内，其中所述第一滑动垫片相比于所述第一固定垫片距离所述第一开口更近；第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接所述第一固定垫片和所述第一滑动垫片；一对第一夹片，所述一对第一夹片安装至所述第一滑动垫片并向所述第一开口方向延伸；以及第一刀片，所述第一刀片被夹持于所述第一夹片之间；其中，所述第一弹簧在切割过程中借助于弹性变形对所述第一刀片施加第一压力。3.根据权利要求2所述的浮法超薄玻璃切割装置，其特征在于，所述第二刀头包含：第二壳体，所述第二壳体限定第二柱状空腔，所述第二柱状空腔具有第二开口；第二固定垫片，所述第二固定垫片固定地横向安装于所述第二柱状空腔内；第二滑动垫片，所述第二滑动垫片可滑动地横向安装于所述第二柱状空腔内，其中所述第二滑动垫片相比于所述第二固定垫片距离所述第二开口更近；第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述第二固定垫片和所述第二滑动垫片；一对第二夹片，所述一对第二夹片安装至所述第二滑动垫片并向所述第二开口方向延伸；以及第二刀片，所述第二刀片被夹持于所述第二夹片之间；其中，所述第二弹簧在切割过程中借助于弹性变形对所述第二刀片施加第二压力，所述第二压力大于所述第一压力。4.根据权利要求3所述的浮法超薄玻璃切割装置，其特征在于，所述第二刀头还包含设置于所述第二壳体周围并且位置可调的至少一个气管，所述气管的一端邻近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义锋，李青，李赫然，陈英，郭志胜，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：