一种化工原料包装用抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体、下壳体和上封膜、下封膜，下壳体内安装有转动轮组，转动轮组上套接有链条，链条之间套接有若干传输板，传输板上开设有置料槽，传输板上覆盖有下封膜，下封膜上放置原料，下壳体的上表面的四角分别设置有立柱，四个立柱顶端连接有上壳体，上壳体上设置有电动推杆，上壳体边缘安装有卷膜条，卷膜条上安装有上封膜，电动推杆的伸缩端连接有真空罩，真空罩底端分别设置有真空腔和第一加热组，真空腔内设置有第二加热组和切刀组。本化工原料包装用抽真空装置使用时在真空罩内可分为两个工作台，对应两块传输板即四份原料，可同时进行抽气、封口和切割的操作，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料包装用抽真空装置


[0001]本技术涉及化工原料包装
，具体而言，涉及一种化工原料包装用抽真空装置。

技术介绍

[0002]真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的化学药品、化工原料等进行真空包装或真空充气包装，外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。
[0003]普遍的，真空包装装置在使用时需多个工作台分别进行工作，并且抽气、封口和切割分开操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工原料包装用抽真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体、下壳体和上封膜、下封膜，所述下壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料包装用抽真空装置，包括上壳体（1）、下壳体（2）和上封膜（12）、下封膜（11），其特征在于：所述下壳体（2）内安装有转动轮组（21），所述转动轮组（21）上套接有链条（20），所述转动轮组（21）内有两对转动轮，所述链条（20）有两条，两条所述链条（20）之间套接有若干传输板（22），每块所述传输板（22）上均开设有两个置料槽（10），所述传输板（22）上覆盖有所述下封膜（11），所述下封膜（11）临近所述置料槽（10）的上表面放置原料，所述下壳体（2）的上表面的四角分别安装有立柱（3），四个所述立柱（3）顶端连接于所述上壳体（1）的下表面，所述上壳体（1）一侧向外延伸且边缘安装有卷膜条（16），所述卷膜条上安装有所述上封膜（12），所述上壳体（1）的底面朝下安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端连接有真空罩（5），所述真空罩（5）底端内分别设置有真空腔（6）和第一加热组（7），所述真空腔（6）内设置有第二加热组（8）和切刀组（9）。2.根据权利要求1所述的一化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述真空罩（5）底面与两块所述传输板（22）的表面相对应，所述第一加热组（7）由两个U型加热条组成，两个U型加热条与一块所述传输板（22）上的两个所述置料槽（10）的位置对应，两个U型加热条呈开口向外的对称设置。3.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述真空腔（6）边缘与所述传输板（22）的上表面相对应，两个所述置料槽（10）正对所述真空腔（6）腔内的下方。4.根据权利要求1所述的一种化工原料包装用抽真空装置，其特征在于：所述第二加热组（8）由两段加热条组成，所述第二加热组（8）的两段加热条与所述第一加热组（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：安徽高盛化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：