本实用新型专利技术涉及花椒加工机械领域，具体公开了一种花椒去杆机，包括进料斗、与进料斗底部连通的分离筒、与分离筒底部相连的设备箱，设备箱分为设备室及出料室两部分，出料室底部一端设有出料口、另一端设有出渣口，分离筒的底部朝向出渣口倾斜设有连通出料室的管道，管道朝向出料口一侧均匀设有若干可容花椒通过的滤孔，分离筒内转动连接有竖直的转轴，设备室内设有用于驱动转轴的电机，转轴上固接有用于分离支杆和花椒的打击部，本实用新型专利技术解决了传统的花椒去杆机因工序较多导致花椒不能及时排出的问题。时排出的问题。时排出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种花椒去杆机
[0001]本申请涉及花椒加工机械领域，具体公开了一种花椒去杆机。
技术介绍
[0002]花椒作为传统的食用香料，具有驱寒、养胃的功效，也因此深受人们喜爱，但是，由于花椒需求量大，且采摘花椒时为了采摘方便，通常是连杆摘下，然后通过人工或机械分离，但是传统的机械结构复杂，工序较多，导致花椒在机械内部停留时间较长，不能及时排出。
[0003]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种花椒去杆机，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决传统的花椒去杆机因工序较多导致花椒不能及时排出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种花椒去杆机，包括进料斗、与进料斗底部连通的分离筒、与分离筒底部相连的设备箱，分离桶的外壁固接有控制器，设备箱内固接有竖直的挡板将设备箱分为设备室及出料室，出料室底部靠近设备室一端设有出料口、另一端设有出渣口，分离筒的底部朝向出渣口倾斜设有连通出料室的管道，管道朝向出料口一侧均匀设有若干可容花椒通过的滤孔，管道的自由端固接有用于阻拦花椒及支杆的电磁门，管道的外壁固接有震动器，电磁门和震动器均与控制器电连接，分离筒内转动连接有竖直的转轴，转轴远离进料斗一端设于设备室内，设备室内设有用于驱动转轴的电机，转轴上固接有用于分离支杆和花椒的打击部。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1.将传统的花椒去杆机内部的分离桶改进成竖直放置的分离桶，通过在分离腔内部设置带杆的转轴，通过电机带动转轴转动，利用转动的杆击打支杆上的花椒，使下落的花椒杆和花椒快速分离下落至出料室。
[0008]2.将分离筒与出料室相通，由分离腔内的管道将花椒和分离出来的支杆送至出料腔，通过在管道上开凿只容花椒通过，而不能通过支杆的滤孔，使经过转杆分离的花椒与支杆在通过管道时，花椒通过滤孔掉落至下方的出料孔内。
[0009]3.在管道出口处设置电磁门和震动器，由控制器控制管道内的电磁门及震动器的开启和关闭，分批次放入花椒，分离出来的花椒与支杆落入管道后，关闭电磁门并打开震动器，此时花椒与支杆暂时储存在管道内，并由震动器反复震动管道，使内部的花椒不断通过滤孔下落至下方的出料口内，将花椒与支杆完全分离之后，再开启电磁门，并关闭震动器。
[0010]与现有技术相比，本技术通过采用竖直分料室，在分料室内设置竖直带转杆的转轴，使花椒仅需一步便可和支杆分离，同时花椒做自由落体运动直至落入管道内，经管道进一步分离花椒至出料口内，解决了传统的花椒去杆机因工序较多导致花椒不能及时排出的问题。
[0011]进一步，所述打击部包括圆柱状的转杆和螺旋叶片，螺旋叶片周向固接在转轴靠近设备箱一段，转杆交错固接在转轴的另一段。首先将支杆和花椒通过转杆的击打而分离，进而通过螺旋叶片的切割将大支杆切割成若干小支杆，方便支杆排入管道内。
[0012]进一步，所述设备室内设有支撑板，支撑板上转动连接有底轴，底轴与电机通过联轴器转动连接，电机上固接有主动锥齿轮，转轴上固接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮转动连接，底轴的自由端固接有风扇，风扇前端的挡板上设有出风口。在设备室内设置面向出料口风扇，通过风扇的转动提供风力，在花椒掉落过程中，将里面混杂的小支杆吹出至出渣口，进一步分离花椒与支杆。
[0013]进一步，所述转轴与设备箱连接处设有滚珠轴承。通过设置滚珠轴承，保护转轴与隔板，防止因高速转动而磨损，同时可防止花椒及支杆掉落进设备室内。
[0014]进一步，所述所述出风口设有网状隔板。通过网状隔板的阻隔，防止花椒或者支杆在掉落过程中进入设备腔。
[0015]进一步，所述进料斗的顶部设有箱盖。通过在进料腔设置一个箱盖的方式，在去杆机不使用时，可将箱盖置于进料腔内，防止灰尘及其他杂物进入到去杆机内部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种花椒去杆机的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：箱盖1、分离筒2、转轴3、转动杆4、螺旋叶片5、滤孔6、管道7、电机8、底轴9、隔板10、风扇11、出料口12、出渣口13。
[0021]一种花椒去杆机,实施例如图1所示，包括机分离筒2，分离筒2的顶部焊接有一个进料斗，分离筒2的外壁焊接有一个控制器，进料斗的顶部安装有一个箱盖1，分离筒2的底部焊接有一个设备箱，设备箱内焊接有一块竖直的隔板10，隔板10将设备箱分为左右两部分，左边为出料室，右边为设备室，设备室内通过支架安装有一个电机8、通过焊接在设备室的支撑板安装有一根底轴9，底轴与支撑板之间安装有轴承，底轴的左端安装有一个风扇11，风扇11左端的隔板10上开有通孔并装有过滤网，底轴9与电机8用联轴器连接，分离筒内安装有一根转轴3，转轴3与分离筒底板之间安装有一个滚珠轴承，防止转轴在转动时持续磨损底板使去杆机损坏，转轴3上半部焊接有五根交错分布的转动杆4，转轴3的下半部焊接有螺旋叶片5，转动杆4和螺旋叶片5分别用于分离支杆和花椒以及将大支杆切割成小支杆，
电机8上通过键连接有一个主动锥齿轮，转轴3的底端通过键连接有一个从动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，设备室的右端底部开有出料口12、左端开有出渣口13，分离筒2左侧底部焊接有一根倾向出渣口13的管道7与出料室相通，管道7面向出料口12一侧开有可容花椒通过的滤孔6，管道7的左端螺栓连接有一个电磁门，管道7的底部焊接有一个震动器，电磁门与震动器均与控制器电连接，可通过控制器控制电磁门与震动器的开启与关闭。
[0022]本使用新型使用时，首先开启电机8，先由电机8通过锥齿轮带动转轴3转动及通过联轴器带动底轴9转动，由底轴9带动风扇11转动，清除去杆机内部的积灰，然后在花椒出料口12及出渣口13下方均放置布袋或其它储存设备，通过控制器将电磁门关闭，并开启管道7下方的震动器，再将一定量经过干燥的花椒放入进料斗内，干燥后的花椒由进料斗进入分离筒2内，经电机8的转动带动分离筒2内的转杆与螺旋叶片5将花椒与支杆进行第一次分离，分离之后的花椒与支杆落入分离筒2底部的管道7内，由震动器的震动，花椒则会持续从管道7上的滤孔6分离至出料口12内，同时转动的风扇11会将一同掉落的小支杆吹至出渣口13，当再无花椒掉落后，开启电磁门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花椒去杆机，其特征在于，包括进料斗、与进料斗底部连通的分离筒、与分离筒底部相连的设备箱，分离桶的外壁固接有控制器，设备箱内固接有竖直的挡板将设备箱分为设备室及出料室，出料室底部靠近设备室一端设有出料口、另一端设有出渣口，分离筒的底部朝向出渣口倾斜设有连通出料室的管道，管道朝向出料口一侧均匀设有若干可容花椒通过的滤孔，管道的自由端固接有用于阻拦花椒及支杆的电磁门，管道的外壁固接有震动器，电磁门和震动器均与控制器电连接，分离筒内转动连接有竖直的转轴，转轴远离进料斗一端设于设备室内，设备室内设有用于驱动转轴的电机，转轴上固接有用于分离支杆和花椒的打击部。2.根据权利要求1所述的一种花椒去杆机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周众华，
申请(专利权)人：重庆市树上鲜食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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