一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，涉及电炉附属配件技术领域。本实用新型专利技术包括输送管和净化管，输送管一侧末端上套接有限位件，且输送管通过限位件与净化管的一端固定连接，净化管的另一端也通过限位件与导气管固定连接，且净化管的内部设置有净化盘，输送管的另一端上铆合安装有褶皱管，且输送管通过褶皱管与衔接管固定连接。本实用新型专利技术通过设置输送管和净化管，利用净化管对进入到输送管中的尾气进行净化作用，避免尾气中的颗粒物影响回转干燥窑的生产工作，同时输送管中的保温棉可降低尾气的热能损耗，同时采用管道内分流的作用，有效的提高了输送效率，也避免热量过多消耗现象发生。也避免热量过多消耗现象发生。也避免热量过多消耗现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构


[0001]本技术属于电炉附属配件
，特别是涉及一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构。

技术介绍

[0002]转干燥窑是有色冶金工厂广泛使用的一种热工设备。有色冶金过程中，各种物料如精矿、熔剂、固体燃料、各种渣料等等，往往需要干燥后才能入炉，干燥物料的主要设备就是回转干燥窑，而回转干燥窑市场与电炉相互搭配使用，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等；电炉的生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，并且合理的利用生产过程中出现的衍生物可有效的降低生产成本，并提高生产效率，其中就包括了电炉工作过程中所产生的尾气，利用输送机构将电炉尾气进行导流工作，使其投入到回转干燥窑中再使用。
[0003]现阶段中的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，具有以下不足之处；
[0004]1.现阶段中的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，其在使用时，直接采用管道输送，而在输送过程中因热传递现象，进而使得电炉尾气的热量急剧消耗，进而降低了尾气热能使用率的问题。
[0005]2.现阶段中的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，其在使用时，采用管道输送尾气时，无法对该尾气进行净化处理，进而造成尾气中的部分颗粒物直接进入到回转干燥窑内，并附着在其内壁上，难以清除，同时也严重消耗了回转干燥窑的使用寿命。
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技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，通过设置输送管和净化管，利用净化管对进入到输送管中的尾气进行净化作用，避免尾气中的颗粒物影响回转干燥窑的生产工作，同时输送管中的保温棉可降低尾气的热能损耗，同时采用管道内分流的作用，有效的提高了输送效率，也避免热量过多消耗现象发生，解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，包括输送管和净化管，所述输送管一侧末端上套接有限位件，且输送管通过限位件与净化管的一端固定连接，所述净化管的另一端也通过限位件与导气管固定连接，且净化管的内部设置有净化盘，所述输送管的另一端上铆合安装有褶皱管，且输送管通过褶皱管与衔接管固定连接。
[0009]进一步地，所述输送管的侧壁中的空腔内填充有保温棉，所述输送管的内部设置
有内置槽，且内置槽的内侧壁上设置有多根外通槽管，所述内置槽的中心处设置有中心通槽管，所述中心通槽管设置有一根，且外通槽管设置有多根，所述外通槽管呈环形阵列结构设置在中心通槽管的周侧壁上，且外通槽管与中心通槽管相互配合连接。
[0010]进一步地，所述净化管的内部设置有卡接槽，且卡接槽的底部和顶部内侧壁上镶嵌有卡接板，所述卡接槽通过卡接板与净化盘的外侧壁配合连接。
[0011]进一步地，所述净化盘的左右两侧外壁上镶嵌有金属网，且净化盘的内部腔室通过金属网与净化管内的卡接槽连通设置。
[0012]进一步地，所述净化盘的内部呈空心结构设置，且净化盘的前侧壁以及顶侧壁均呈镂空型结构设置，所述净化盘的内部中心处镶嵌有活性炭过滤网，且活性炭过滤网的左侧设置有金属烧结丝网，且活性炭过滤网的右侧设置有多孔陶瓷滤网，所述活性炭过滤网、金属烧结丝网和多孔陶瓷滤网之间的厚度等大设置，且金属烧结丝网和多孔陶瓷滤网之间关于活性炭过滤网左右对称设置。
[0013]进一步地，所述净化盘的顶部侧壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部侧壁与密封盖板粘接设置，所述密封盖板的周侧壁上粘接有密封垫，且密封盖板通过密封垫与净化盘的顶部内壁配合连接，所述密封盖板的外侧壁通过螺栓与提拉把手固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置输送管，在使用时，利用输送管对电炉尾气进行输送工作，而输送管中的保温棉可起到有效的保温作用，避免了电炉尾气在输送过程中的热能消耗过快，同时输送管内设置有多个管道，可起到有效的分流输送降低能源损耗的目的，解决了现阶段中的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，直接采用管道输送，而在输送过程中因热传递现象，进而使得电炉尾气的热量急剧消耗，进而降低了尾气热能使用率的问题。
[0016]2、本技术通过设置净化管和净化盘，利用净化管中的净化盘可对输入到输送管内的电炉尾气进行净化处理，利用金属烧结丝网、活性炭滤网和多孔陶瓷滤网可有效的对尾气中的颗粒物等进行吸附作用，解决了现阶段中的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，采用管道输送尾气时，无法对该尾气进行净化处理，进而造成尾气中的部分颗粒物直接进入到回转干燥窑内，并附着在其内壁上，难以清除，同时也严重消耗了回转干燥窑的使用寿命。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术的净化管结构剖视图；
[0021]图3为本技术的输送管结构剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、输送管；101、保温棉；102、内置槽；103、外通槽管；104、中心通槽管；2、限位件；3、净化管；301、卡接槽；302、卡接板；4、净化盘；401、金属网；402、活性炭过滤网；403、金属烧结丝网；404、多孔陶瓷滤网；405、支撑柱；406、密封盖板；407、提拉把手；5、导气管；6、褶皱管；7、衔接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，包括输送管1和净化管3，输送管1一侧末端上套接有限位件2，且输送管1通过限位件2与净化管3的一端固定连接，净化管3的另一端也通过限位件2与导气管5固定连接，且净化管3的内部设置有净化盘4，输送管1的另一端上铆合安装有褶皱管6，且输送管1通过褶皱管6与衔接管7固定连接。
[0026]其中如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，包括输送管(1)和净化管(3)，其特征在于：所述输送管(1)一侧末端上套接有限位件(2)，且输送管(1)通过限位件(2)与净化管(3)的一端固定连接，所述净化管(3)的另一端也通过限位件(2)与导气管(5)固定连接，且净化管(3)的内部设置有净化盘(4)，所述输送管(1)的另一端上铆合安装有褶皱管(6)，且输送管(1)通过褶皱管(6)与衔接管(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，其特征在于，所述输送管(1)的侧壁中的空腔内填充有保温棉(101)，所述输送管(1)的内部设置有内置槽(102)，且内置槽(102)的内侧壁上设置有多根外通槽管(103)，所述内置槽(102)的中心处设置有中心通槽管(104)。3.根据权利要求1所述的一种用于密闭式电炉尾气安全引入回转干燥窑的输送结构，其特征在于，所述净化管(3)的内部设置有卡接槽(301)，且卡接槽(301)的底部和顶部内侧壁上镶嵌有卡接板(302)，所述卡接槽(301)通过卡接板(302)与净化盘(4)的外侧壁配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占青，王锦，陈钢，苟永乾，贾玉龙，袁海青，王永爱，付贵潮，龚发旺，何辉，张利，王林，张海龙，满保位，
申请(专利权)人：青海湘和有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：